電鍍件檢驗規(guī)范-預(yù)覽頁
【正文】 缺陷的一種不合格品。樣本量即樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。 表面分區(qū)區(qū)域特性范 圍重要程度A面主要外露面指產(chǎn)品的正面，即產(chǎn)品安裝后最容易看到的部位。5與色板/卡顏色有明顯差異，或存在明顯陰陽面√掃紋掃紋方向、顏色深淺等符合樣板需要掃紋的產(chǎn)品未掃紋，不可接受紋路凌亂不清，輕微漏掃、掃穿、色差A(yù)面或B面有鍍層或油漆脫落現(xiàn)象C面鍍層或油漆脫落面積1mm2≤S＜3mm2A面有不成片的小氣泡B面10cm2內(nèi)有直徑≤C面10cm2內(nèi)有直徑≤A面殘留有1mm2≤S≤2mm2的污漬B面殘留有1mm2≤S≤2mm2的污漬，10cm2內(nèi)不超過1處√變形制品加工處理后，其基體及孔位不能有變形現(xiàn)象制品經(jīng)表面加工后，出現(xiàn)明顯彎曲、翹角等變形現(xiàn)象制品經(jīng)表面加工后，裝配部位發(fā)生變形，無法裝配√孔位、裝配位加工變形但不影響裝配，且組裝后可以遮掩或不影響外觀A面10cm2內(nèi)有面積≥√B面10cm2內(nèi)有面積≥√擦花刮花劃傷產(chǎn)品表面無明顯擦花/刮花/劃傷現(xiàn)象1）A面：輕微擦花/刮花/劃傷，面積≤√嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞√嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞√嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞A面有不損傷鍍層的碰傷，面積≥，不可接受B面及邊角碰傷，≤S≤√C面及邊角碰變形，組裝后影響整體外觀A面水漬水印面積≤，40cm處觀察不明顯√C面水漬水印面積≤10mm2，40cm處觀察不明顯白印或黑印面積＜，40cm處觀察不明顯√√√√√√√√內(nèi)包裝紙、袋破損，產(chǎn)品直接與包裝盒或箱接觸√注：可能時，可靠性試驗的樣本應(yīng)從上、中、下掛位等量抽取。 轉(zhuǎn)移規(guī)則，批的接收或拒收應(yīng)符合表表2和表3相應(yīng)的抽樣方案。c）若連續(xù)10批停留在加嚴(yán)檢驗，未能達(dá)到符合恢復(fù)正常檢驗要求，則在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以前，應(yīng)停止本規(guī)范所規(guī)定的抽樣檢驗。 判定法則 單件判定a）單件產(chǎn)品合格與否的判定參照色卡/色板、極限樣品、產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，未滿足要求即判為不合格；b）不合格嚴(yán)重程度的確定參照“缺陷分類表”。3）樣本量等于或超過批量時，則100%全檢，但須嚴(yán)防擦傷。3）批量小、貴重、體積大的產(chǎn)品或客戶要求時，應(yīng)酌情減少樣本量。小批量的抽樣見GB/T 。b) 目視角度：目視角度45～90176。雙手戴作業(yè)手套或手指套握持產(chǎn)品，以A面→B面→C面的順序逐一檢查產(chǎn)品的每一面。a) TAPE測試：鍍層或漆膜無剝落現(xiàn)象為合格。b) 將400砂紙放在堅硬的臺面上，手握鉛筆與砂紙保持90176。角，以鉛筆芯不折斷為度和約1cm/s的速度在漆膜面上向試驗者前方推壓約1cm。 鍍層厚度測試產(chǎn)品有鍍層厚度要求時，由電鍍線或OQC送樣，技術(shù)組按XHWIPR853《鍍層厚度檢測規(guī)范》和客戶指定的測試位置進(jìn)行鍍層厚度的測試，測試結(jié)果應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2176。試驗結(jié)束后取出試樣，以自來水沖去試樣表面多余的鹽跡，然后用濾紙吸干或用電吹風(fēng)吹干后進(jìn)行目視檢查，外觀等級和保護(hù)等級均達(dá)到或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時為合格。 鎳封微孔數(shù)客戶有微孔數(shù)要求的高耐蝕性電鍍件，由電鍍線或OQC送樣，技術(shù)組按XHWIPR858《鉻鍍層上裂紋及孔隙數(shù)的測試規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)》對鎳封微孔數(shù)進(jìn)行測定。（mg/L）刻度線下的比色管顏色時，則認(rèn)為不含六價鉻；（mg/L）刻度線下的比色管顏色，則判定為試樣含六價
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