【正文】 的期限內(nèi)完成重新抽樣申請和產(chǎn)品一致性確認檢驗，否則，產(chǎn)品一致性確認檢驗結(jié)論為不合格。型式試驗和產(chǎn)品一致性確認檢驗時間為 30 個工作日（檢測周期長的產(chǎn)品除外，例如：聚氯乙烯絕緣圓形電梯電纜等） 。通常監(jiān)督檢查和監(jiān)督抽樣檢驗同步進行，但也可分別進行。持證人應(yīng)在規(guī)定的周期內(nèi)接受監(jiān)督，否則按不能接受監(jiān)督處理?！肮S質(zhì)量保證能力要求”規(guī)定的第 9 條是每次監(jiān)督檢查的必查項目，其他項目可以選查，每 4 年內(nèi)覆蓋“工廠質(zhì)量保證能力要求”中規(guī)定的全部項目。日～1人 監(jiān)督抽樣檢驗認證機構(gòu)應(yīng)根據(jù)上一年度監(jiān)督抽樣檢驗結(jié)果、行業(yè)質(zhì)量狀況、企業(yè)質(zhì)量狀況制定監(jiān)督抽樣檢驗方案并負責(zé)實施。持證人、產(chǎn)品制造商應(yīng)提供必要的信息。型式試驗采用的標準所規(guī)定的檢測項目均可作為監(jiān)督抽樣檢驗的項目。5．認證證書 認證證書的保持 證書的有效性認證證書的有效性依賴認證機構(gòu)的監(jiān)督獲得保持。如果需要送樣品進行檢測或需要進行工廠檢查，則樣品檢測或工廠檢查合格后方能批準變更。原則上，應(yīng)在最初進行全項型式試驗的認證產(chǎn)品上進行擴展。對不能接受監(jiān)督檢查和/或監(jiān)督抽樣檢驗的持證人，認證機構(gòu)應(yīng)暫停其持有的認證證書。因工廠停產(chǎn)等可接受的原因申請暫停認證證書的，證書暫停期限最長為 12 個月。工廠檢查和抽樣檢驗合格后，準予恢復(fù)被暫停的認證證書。如果工廠檢查合格，方可恢復(fù)被暫停的認證證書；如果工廠檢查不合格，應(yīng)撤銷被暫停的認證證書。如果重新監(jiān)督抽樣檢驗合格，方可恢復(fù)被暫停的認證證書，否則應(yīng)撤銷被暫停的認證證書。 產(chǎn)品標準要求在電線電纜產(chǎn)品上印刷識別標志的，必須按產(chǎn)品標準要求印刷完整的標志，并同時印刷認證標志。當(dāng)使用變形標志時，應(yīng)印刷“中國強制認證”英文縮寫“CCC”字樣，字號應(yīng)與電線電纜產(chǎn)品外形尺寸相適應(yīng)。附件 1：電線電纜產(chǎn)品強制性認證單元劃分及其型式試驗送樣要求序 號 產(chǎn) 品 型 號 標 準 編 號 型式試驗送樣指南 227IEC01(BV)227IEC02(RV)兩個型號分別送：接近最小截面的樣品 1 件，接近最大截面的樣品 1 件。2聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜BVVBLVVBVVBBLVVBJB/接近最多芯數(shù)和最小截面的樣品 1 件，接近最少芯數(shù)和最大截面的樣品 1 件，包括銅、鋁導(dǎo)體時，應(yīng)各送樣品 1 件，包括圓形和扁形時，應(yīng)各送樣品 1 件。包括圓形和扁形時，應(yīng)各送樣品 1 件。5聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐油軟電纜227IEC74(RVVYP)227IEC75(RVVY) 接近最多芯數(shù)和最小截面的樣品 1 件，接近最少芯數(shù)和最大截面的樣品 1 件，包括 P 型時，其中 1 件樣品應(yīng)是 P 型。8橡皮絕緣電梯電纜和（或）電焊機電纜 245IEC81(YH)245IEC82(YHF) 接近最大截面樣品 1 件，包括兩種型號時，再送另一型號接近最小截面樣品 1 件。 245IEC66(YCW) 接近最多芯數(shù)和最小截面樣品 1 件，接近最少芯數(shù)和最大截面樣品 1 件。245IEC51(RX) 11橡皮絕緣編織軟電纜RXRXSRXHJB/接近最大截面的樣品 1 件，包括 RXH 型時，應(yīng)送 RXH 型樣品 1 件。15 礦用電鉆 電纜 UZUZP 任意截面的樣品 1 件，包括 P 型時，應(yīng)送 UZPUZP 樣品 1 件。注 3：“接近最大” 、 “接近最小” 、 “接近最多” 、 “接近最少”是指與標準規(guī)格相差 1 個規(guī)格檔的規(guī)格。 表格不夠時請附頁。**該項目僅適用于有護套的產(chǎn)品。**該項目僅適用于導(dǎo)體工作溫度為 90℃的產(chǎn)品。電線電纜類產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求GB（GB/T）5013 標準產(chǎn)品類別 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù) 對應(yīng)國際標準 試驗項目（標準條款編號） 頻次 例行檢驗 確認檢驗1. 導(dǎo)體電阻 逐批 √電線電纜耐熱硅橡膠絕緣電纜245IEC03（YG） IEC60245 2. 電壓試驗 逐批 √3. 結(jié)構(gòu)檢查 逐批 √編織軟線245IEC51（RX） 4. 絕緣厚度* 逐批 √5. 護套厚度** 逐批 √普通強度橡套軟線245IEC53（YZ） 6. 外徑（圓護套的 f 值） 逐批 √7. 油墨印字標志耐擦性 逐批 √ IEC602458. 絕緣老化前機械性能* 1 次/3 月 √普通氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線245IEC57（YZW） 9. 護套老化前機械性能** 1 次/3 月 √10. 110℃絕緣電阻 *** 1 次/3 月 √裝飾回路用氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線245IEC58（YSF） ，245IEC58f（YSFB） 11. 絕緣火花試驗 100﹪ √12. 絕緣線芯絞合節(jié)距**** 逐批 √重型氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線 245IEC66（YCW）電梯電纜245IEC70（YTB） ，245IEC74（YT） ，245IEC75（YTF） IEC60245電線電纜類產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求GB（GB/T）5013 標準產(chǎn)品類別 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù) 對應(yīng)國際標準 試驗項目（標準條款編號） 頻次 例行檢驗 確認檢驗電焊機電纜245IEC81（YH） ，245IEC82（YHF ） IEC60245導(dǎo)體最高溫度為 100℃耐熱乙烯－乙酸乙烯酯橡皮或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w絕緣、單芯、無護套 750V 電纜245IEC04（YYY） ，245IEC05（YRYY） IEC60245導(dǎo)體最高溫度為 110℃耐熱乙烯－乙酸乙烯酯橡皮或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w絕緣、單芯、無護套 500V 電纜245IEC06（YYY） ，245IEC07（YRYY）特軟電纜60245IEC86(RQ)，60245IEC87(RQVJ)，60245IEC88(RQVJVJ)GB/ IEC60245*該項目僅適用于有絕緣的產(chǎn)品。注：⑴確認檢驗主要是產(chǎn)品標準中的抽樣檢驗，分定期抽樣檢驗和逐批抽樣檢驗；⑵例行檢驗和抽樣檢驗應(yīng)按標準規(guī)定的方法，在規(guī)定的環(huán)境條件下進行；⑶工廠必須具備例行檢驗和逐批抽樣檢驗的檢測設(shè)備。**該項目僅適用于有加強層的產(chǎn)品。電線電纜類產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求GB1252JB/T8145 標準產(chǎn)品類別 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù) 對應(yīng)國際標準 試驗項目（標準條款編號） 頻次 例行檢驗 確認檢驗1. 導(dǎo)體電阻 逐批 √電線電纜天然丁苯橡皮絕緣鐵路機車車輛用電纜（電線）DCXF JB/ 2. 電壓試驗（介電強度） 逐批 √3. 結(jié)構(gòu)檢查 逐批 √氯磺化聚乙烯絕緣機車車輛用電纜（電線）DCH／3 4. 絕緣厚度 逐批 √5. 護套厚度* 逐批 √耐熱 100℃氯磺化聚乙烯絕緣機車車輛用電纜（電線）DCH／100JB/6. 外形尺寸（f 值） 逐批 √7. 油墨印字標志耐擦性 逐批 √乙丙絕緣機車車輛用電纜（電線）DCEH／3 8. 絕緣老化前機械性能 1 次 /3 月 √9. 護套老化前機械性能* 1 次 /3 月 √耐熱 100℃乙丙絕緣機車車輛用電纜（電線）DCEH／3－100JB/10. 絕緣火花試驗 100﹪ √交聯(lián)聚烯烴絕緣機車車輛用電纜WDZDCYJ125，WDZDCYJ/B125，WDZDCYJ/B150*該項目僅適用于有護套的產(chǎn)品。1. 職責(zé)和資源 職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：a）負責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持；b）確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求；c）建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼強制性認證標志。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關(guān)鍵件等） 、標志的使用管理等的規(guī)定。 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。關(guān)鍵原材料定期確認檢驗執(zhí)行相應(yīng)原材料的標準或產(chǎn)品標準對關(guān)鍵原材料的要求，頻次不低于 1 次/12 個月，檢驗項目為相應(yīng)原材料標準規(guī)定的全部項目（化學(xué)成分分析除外） 。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及半成品與型式試驗合格樣品和/或標準要求一致。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求執(zhí)行。檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設(shè)備。設(shè)備的校準狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。7. 不合格品的控制工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取所需的糾正措施。8. 內(nèi)部質(zhì)量審核工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。9. 認證產(chǎn)品的一致性工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。本補充要求應(yīng)與 、199JB/、JB/ 一起使用。 電纜結(jié)構(gòu)尺寸電纜芯數(shù)為 2 芯～41 芯。 試驗電纜按表 2 規(guī)定試驗，標稱截面為 4mm2的成品軟電纜曲撓試驗重錘重量和滑輪直徑執(zhí)行表 3 規(guī)定。表 3 曲撓試驗重錘重量和滑輪直徑軟電纜名稱 重錘重量 kg 滑輪直徑 mm普通聚氯乙烯護套電纜標稱截面 4mm2 200 連接用軟電線 電線型號及額定電壓電線型號為 RVS。表 4 電線綜合數(shù)據(jù)20℃導(dǎo)體電阻最大值Ω/km導(dǎo)體標稱截面 mm2導(dǎo)體中單線最大直徑mm絕緣厚度規(guī)定值mm平均外徑上限mm 銅芯 鍍錫銅芯70℃時最小絕緣電阻MΩ 電線結(jié)構(gòu)尺寸電線芯數(shù)為 2 芯。表 7 試驗序號 試 驗 項 目 試驗種類 試 驗 方 法 條 文 號1 電氣性能試驗 導(dǎo)體電阻 T， S GB 絕緣線芯2022V電壓試驗 T， S GB 成品電線2022V電壓試驗 T， S GB 70℃時絕緣電阻 T GB 2 結(jié)構(gòu)尺寸檢查 結(jié)構(gòu)檢查 T， S GB 絕緣厚度測量 T， S GB 外形尺寸測量 T， S GB 3 絕緣機械性能 老化前拉力試驗 T GB/T 老化后拉力試驗 T GB/T 失重試驗 T GB/T 4 高溫壓力試驗 T GB/T 5 低溫彈性和沖擊強度 絕緣低溫彎曲試驗 T GB/T 絕緣低溫沖擊試驗 T GB/T 6 熱沖擊試驗 T GB/T 7 成品電線機械強度 曲撓試驗 T GB 絕緣線芯撕離試驗 T GB 8 不延燃試驗 T GB/T 附件 7：電 梯 電 纜 和 撓 性 連 接 用 電 纜 補 充 要 求本補充技術(shù)條件是對 GB/T 《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜　第 6 部分：電梯電纜和撓性連接用電纜》的補充。電纜額定電壓為 300/500V。電纜中可以放置下列通信單元：—— 光纜—— 同軸電纜—— 屏蔽通信線對和導(dǎo)體標稱截面至少為 mm2 的多根屏蔽單芯線通信線對和單芯線的導(dǎo)體應(yīng)符合 GB/T 39561997 中第 5 種導(dǎo)體規(guī)定的要求。表 2 電纜絕緣厚度及絕緣電阻導(dǎo)體標稱截面mm2絕緣厚度規(guī)定值mm70℃ 時最小絕緣電阻MΩ分隔層任一處的厚度可小于標稱值，但應(yīng)不小于標稱值的 80%。當(dāng)電纜使用范圍超過上述限制范圍時，應(yīng)由買方和制造廠協(xié)商解決，例如增加承力元件等，增加承力元件的電梯電纜預(yù)定安裝用于自由懸掛長度大于 80m 及移動速度不超過 10m/s 的電梯