步進(jìn)式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明-設(shè)計(jì)院-預(yù)覽頁
【正文】 %排污率時(shí)）對應(yīng)給水量： m3/h蒸發(fā)量： 25t/h（40%保溫脫落，10%排污率時(shí)）對應(yīng)給水量： 給水溫度： 102~104℃系統(tǒng)總循環(huán)水量： 700—600 m3/h以上參數(shù)參見X5212R1以及X5212ZK5。系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入車間蒸汽管網(wǎng)，或者在緊急情況下排入大氣。對于步進(jìn)梁式加熱爐，汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。每段梁均由一根雙水平管和若干立柱組成，其中一根立柱為雙管立柱，是支撐梁冷卻水進(jìn)水和出水的接管；其它為采用帶有芯管的單管立柱。冷卻水從分配聯(lián)箱接出的進(jìn)水支管，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)后，流經(jīng)各冷卻部件。為保證系統(tǒng)運(yùn)行安全，汽包的容積能夠保證在停止向汽包給水后，加熱爐仍能運(yùn)行約1小時(shí)。汽包壓力和水位在就地和控制室均有指示，汽包上裝設(shè)了遠(yuǎn)傳壓力表和兩個(gè)遠(yuǎn)傳水位計(jì)（平衡容器），汽包超高低壓及高低水位報(bào)警在控制室發(fā)出。為控制鍋爐水水質(zhì)，汽包排污設(shè)定期排污閥，排除汽包底部雜質(zhì)，同時(shí)設(shè)連續(xù)排污閥以排出汽水表面雜質(zhì)，根據(jù)汽包內(nèi)的水質(zhì)來調(diào)節(jié)排污率，可以通過取樣冷卻器的控制閥每天取樣。柴油機(jī)循環(huán)水泵的另外一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)是兩臺(tái)電動(dòng)熱水循環(huán)泵電源失電或兩臺(tái)電動(dòng)泵故障。電動(dòng)蝶閥關(guān)到位。在不用停止加熱爐運(yùn)行的情況下，通過裝設(shè)的手動(dòng)蝶閥可將一組旋轉(zhuǎn)接頭組與系統(tǒng)隔離，更換泄露的旋轉(zhuǎn)接頭。當(dāng)出現(xiàn)某一冷卻回路流量過低報(bào)警時(shí),說明該回路流量低于最小值，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)回路進(jìn)水管上的手動(dòng)控制閥，使該回路的進(jìn)水流量回到正常值。除鹽水從廠區(qū)綜合管網(wǎng)進(jìn)入加熱爐汽化冷卻水泵房內(nèi)的除鹽水箱，通過除鹽水泵將除鹽水箱中的除鹽水送至2除氧器的除氧頭，系統(tǒng)設(shè)3臺(tái)除鹽水泵，工作制度為兩用一備。系統(tǒng)中給水泵共有5臺(tái)，其中2電動(dòng)給水泵用于1汽化冷卻系統(tǒng)，一備一用；4電動(dòng)給水泵用于2汽化冷卻系統(tǒng)，一備一用；此外還有一臺(tái)柴油給水泵，當(dāng)電動(dòng)給水泵同時(shí)發(fā)生故障時(shí)，或電動(dòng)給水泵電源故障時(shí)，柴油機(jī)給水泵啟動(dòng)，柴油機(jī)給水泵既可從除氧水箱吸水又可從除鹽水箱吸水，保證汽化冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。汽包給水管上裝有壓力和流量儀表以及液位控制閥。當(dāng)蒸汽流量超過最大允許蒸汽產(chǎn)量時(shí)，爐底管的保溫需要更新?！?。 除氧器壓力調(diào)節(jié)閥（V3a/V3b）根據(jù)除氧器本體壓力，對除氧器入口蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥V3a/V3b進(jìn)行調(diào)節(jié)。除氧器極限高水位為+700mm，極限低水位為200mm，正常液位控制范圍為+500mm~+350mm。壓力調(diào)節(jié)閥開啟，放散卸壓；，調(diào)
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