富士康smt程式管理作業(yè)辦法-預(yù)覽頁
【正文】 B. 確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)線配置, 根據(jù)PWB資料,貼裝元件資料,標(biāo)準(zhǔn)座標(biāo)資料,在特定品牌機臺編程器環(huán)境下設(shè)計Mark library(模擬),Part library (模擬),Supply library, NC/Array程式。F. 將實機確認(rèn)及調(diào)試好的程式DownLoad下後,依標(biāo)準(zhǔn)程式命名原則進(jìn)行命名。D. 先小後大(元件尺寸或輪廓)和先密後疏(PCB上元件的分布密度)。. 程式製作完畢後先由工程實施自主程式核對,再以《SMT貼裝程式需求及核對申請單》方式提交給品管進(jìn)行復(fù)核對,品管核對OK後方可將上料表及對應(yīng)貼裝程式上傳至資料中心進(jìn)行發(fā)行。正確的位置:Location的X座標(biāo),Y座標(biāo),W角度符合工程規(guī)格 。(貼裝Array程式之軌道與料號要求與上料表之軌道與料號要求對應(yīng),勿有不一致, 上料表首次上線使用須與當(dāng)前機臺Array程式核對,以防二者軌道不符導(dǎo)致上料,正確實際作業(yè)錯料). 正確的程式: 元件位置(Location)★、X,Y座標(biāo)★、軌道號(Feeder NO.★) 、料號(主P/N★) 符合工程規(guī)格的規(guī)定。A. NC程式座標(biāo)確認(rèn): NC程式與程式座標(biāo)檔中之元件位置(Location)★與X,Y座標(biāo)★對應(yīng)關(guān)係一致。(程式核對不做判斷). Array程式確認(rèn): 貼裝Array程式之軌道號(Feeder NO.★) 與料號(主P/N★)與上料表之軌道號(Feeder NO.★) 與料號(主P/N★)要求對應(yīng),勿有不一致。 上料人員於上料前應(yīng)首先確認(rèn)上料表為正確有效之版本,依作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)(貼裝Array程式之軌道與料號要求與上料表之軌道與料號要求對應(yīng),勿有不一致,上料表首次上線使用時須再次與當(dāng)前機臺Array程式核對,以防二者軌道不符導(dǎo)致錯料) 。 上線後禁止調(diào)整Feeder NO.★, 禁止變更Feeder NO.★先後順序, 禁止變更X,Y座標(biāo)及與料號對應(yīng)關(guān)系, 貼裝程式如有變更需以《SMT貼裝程式需求及核對申請單》方式通知QC重新確認(rèn)。 YYamaha貼片機程式代碼。C. PCB板面:板正面用T(Top縮寫)表示,板底面用B(Bottom縮寫)表示。F. 機臺代碼:A表示第一臺貼片機,B表示第二臺貼片機,以此類推。(一).職責(zé): 品管系統(tǒng) 不可以修改程式無權(quán)限.,并對違反事項進(jìn)行教導(dǎo)與糾正. 制造單位 僅授予權(quán)限為查看機臺信息,但無權(quán)修改程式 監(jiān)管在制程式,避免非權(quán)限人員修改程式 督促生技人員修改程式之后登記,並簽名確認(rèn) 修改程式後由線長拷貝程式到品保辦公室核對程式 改善(程式)組 新產(chǎn)品,新版本之程式制作,優(yōu)化,備份 機臺程式的備份與刪除 料站變更,物料變更或其它生產(chǎn)條件變更時程式內(nèi)容修正,並跟催工程修訂上料表 生技單位 新產(chǎn)品導(dǎo)入或版本變更時負(fù)責(zé)機臺程式初件調(diào)試 在制程式中影響品質(zhì)良率,效率提升,經(jīng)確認(rèn)分析后須對程式參數(shù)修改或程式調(diào)試(二).作業(yè)辦法: 密碼及權(quán)限設(shè)定 針對使用的層次,操作的功能不同,授於不同權(quán)限,以不同密碼進(jìn)入不同的操作界面 操作員amp。改善組權(quán)限內(nèi)容 amp。11 / 11
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