【正文】 505焊接（氣割）十不燒 5151 / 55鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應(yīng)及時修復或更換。三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險區(qū)。四、 嚴禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或上面行走。四、維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機后進行。活動刀片前進時嚴禁送料。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。調(diào)直機安全操作規(guī)程一、機械上不得堆放物件。四、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，嚴防鋼筋甩動傷人。冷拉沿線兩側(cè)各2m為特別危險區(qū)，要設(shè)防護欄桿警告標志，嚴禁一切人員和車輛通行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。三、操作時應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。三、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡及手套，站立地點應(yīng)絕緣。五、工作完畢后，及時做好清理工作。四、鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應(yīng)立即分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運轉(zhuǎn)，待運行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。進鋸后不得調(diào)整尺寸。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。平刨機安全操作規(guī)程一、開機前必須檢查確認機械各裝置齊全完好有效。禁止用手在木料后推送跨越刨口。八、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理刨屑。四、 鑿芯堵塞時，應(yīng)立即抬起手柄進行清理。園盤鋸安全操作規(guī)程一、 操作前應(yīng)檢查確認鋸片完好。四、 短窄料應(yīng)用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。三、 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。壓刨機安全操作規(guī)程一、 必須采用單向開關(guān)控制。四、 進刀量不得過大。七、 工作結(jié)束后及時清理刨屑，做好落手清工作。四、 送料速度應(yīng)緩慢均勻。六、 木材送過刨口足夠長度時再接料。二、 操作者應(yīng)戴防護眼鏡，站在砂輪的側(cè)面。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代替支架。四、 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。在完工或因故停電時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。三、 在未支撐好腳前嚴禁使用懸臂。七、 用水（氣）壓清洗砼管道內(nèi)的砼時，管端處嚴禁站人。三、 啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。七、 搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準隨便亂倒。二、 啟動前離合器應(yīng)分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。四、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。七、 在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。三、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。五、 操作臂桿下降時不得突然停頓。九、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)如有行人及推土機工作，應(yīng)停止作業(yè)。裝載機安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及機械系統(tǒng)詳細檢查，確認良好后方可啟動。三、 起步前應(yīng)先鳴笛示意配合人員。七、 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗放置地面上，操作桿放于空檔位置，拉緊手制動器。叉車上除操作人員外，其他人員不得搭乘。壓路機安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。三、 開動前應(yīng)先看清機身周圍有無人和障礙物。六、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，間距應(yīng)保持在3m以上。壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器準確，靈敏，可靠。 漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。嚴禁酒后操作。五、 嚴禁在斜坡上側(cè)向傾卸。二、 嚴禁酒后操作。五、 不得在行駛或制動的同時進行翻斗卸料。二、 安全裝置（設(shè)施）應(yīng)齊全可靠。五、 運行中，無關(guān)人員不得上下扶梯。塔式起重機伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向。四、 起吊前應(yīng)支好支腿；起吊結(jié)束后，先將臂桿放在支架上方可收起支腿。接近滿負荷時應(yīng)檢查臂桿撓度。四、使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止工作，查出原因，排除故障后，再繼續(xù)使用。三、 工作時嚴禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴禁在各導向滑輪內(nèi)側(cè)通過或停留。六、 運轉(zhuǎn)中遇異常情況必須立即停機檢查。四、 加工偏心較大的工作時，應(yīng)加平平衡塊及設(shè)置托架及圍欄，裝有重大工件在下班時應(yīng)進行支墊。七、 改變轉(zhuǎn)速，測量尺寸、精度、變動工作位置，校正刀具以及操作人員離崗時必須停車。十、 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放在空檔位置，并清擦機械，做好保養(yǎng)、落手清及交接班工作。四、 作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。鉆床安全操作規(guī)程一、 使用鉆床時嚴禁戴手套，袖口扎緊。五、認真做好落手清工作，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準堆放物件。嚴禁用手持料進鋸。七、 切斷大料時應(yīng)留有余量，卸下后砸斷。二、 機床應(yīng)保持清潔，開車前應(yīng)檢查機床上有無雜物。六、 加工件打滑時，應(yīng)停車調(diào)正，機械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及 維修。三、 砂輪機必須安裝托架。六、 砂輪片的有效半徑磨損到原來半徑的三分之一時必須更 換。必須更換。二、 工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑，從后卡盤向前卡盤穿入管子，管子穿入時不能使管子碰擊前卡盤腳，以免損壞前卡盤體。六、 工作完畢后切斷電源，清理鐵屑，潤滑機器。四、 改變焊機接頭、轉(zhuǎn)移地點或發(fā)生故障及工作完畢時必須切斷電源。七、 嚴禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構(gòu)件上進行焊接。三、 滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥的中間進行。開機空轉(zhuǎn)確認正常后方可正式作業(yè)。四、 嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。手指不得接近切刀和壓板。二、 使用時不得超過設(shè)備額定壓力。六、 兩人以上操作時，應(yīng)定專人開機、指揮。二、 檢查上下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)，檢查圍欄門和吊藍的機電聯(lián)鎖裝置，及偏心繩具上松繩限位開關(guān)的功能。五、 除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)嚴禁載運其它人員或貨物。八、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷升降機總電源并鎖好門窗。四、吊籃平臺移位時，吊藍必須放置至地面進行移位工作。煙囪吊籠操作規(guī)定一、必須樹立牢固安全責任性，認真操作每一步，作好一名合格的操作工。五、檢查通訊、限位、門閂、操作臺上指示燈、按鈕及周圍環(huán)境。九、有權(quán)檢查乘載人員的登高證，十、任何人不得強行指揮操作人員的正常工作。三、無證或不佩帶“登高證”人員，嚴禁登高。施工現(xiàn)場六大紀律一、 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。五、 非電氣和機械人員嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。起重機械“十不吊”一、 斜吊不吊。五、 吊物邊緣鋒利無防護措施不吊。九、 光纜陰暗看不清吊物不吊。三、 不了解焊割地點周圍情況，不準燒。七、 密閉或有壓力的容器、管道，不準燒。