【正文】 巡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)機(jī)器缺油等保養(yǎng)不良的現(xiàn)象，有權(quán)利和義務(wù)要求相應(yīng)員工立即改正錯(cuò)誤，及時(shí)加油保養(yǎng)。設(shè)備技術(shù)人員、維修工巡檢到某一崗位時(shí)，應(yīng)同該崗位運(yùn)行人員溝通，了解設(shè)備運(yùn)行信息。1設(shè)備衛(wèi)生：查看設(shè)備及周邊衛(wèi)生是否整潔。檢查通道、過道、人行跨道的安全防護(hù)裝置是否可靠。三、巡檢路線：各單位必須結(jié)合實(shí)際情況，制度詳細(xì)的巡檢路線，巡檢人員按規(guī)對(duì)各巡檢點(diǎn)進(jìn)行巡檢，并在規(guī)定的地方掛巡檢牌。遇有下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：惡劣天氣；設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加造成生產(chǎn)不穩(wěn)定；新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造或長(zhǎng)期停用后的設(shè)備重新投入運(yùn)行；運(yùn)行設(shè)備有異常跡象。八、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須重視設(shè)備潤滑管理工作，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)潤滑工作的管理，組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查，切實(shí)做好設(shè)備全面管理工作，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 見附表七、廢油的回收管理 ：潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時(shí)，應(yīng)分別存放，送往庫房統(tǒng)一處理。 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號(hào)，應(yīng)由車間向廠部設(shè)備部門提出，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。五、潤滑油脂的管理： 各單位庫房及各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。 三、自動(dòng)注油裝置管理：要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量等，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 ，每月月底將潤滑記錄交回車間，統(tǒng)一裝訂保存作為每臺(tái)設(shè)備的潤滑臺(tái)帳。操作工（或維修工）的工作職責(zé) ：（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑是設(shè)備管理工作中極其重要的組成部分，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特制定本制度：一、管理職責(zé) ：各生產(chǎn)車間按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn)，指定專職設(shè)備操作工負(fù)責(zé)設(shè)備日常潤滑工作，包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合；特殊部位由維修工負(fù)責(zé)加油。，并納入公司的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。，以維修保全工為主，操作工為輔，年初列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油清除隱患，排除缺陷對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，檢查、試驗(yàn)電氣控制部分。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。公司的設(shè)備維修保養(yǎng)制度以預(yù)防為主，按運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)兩種。，原則每月一次，并做好各車間保養(yǎng)工作檢查記錄。維修保全人員負(fù)責(zé)督導(dǎo)設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)執(zhí)行情況和按時(shí)按質(zhì)完成既定的維護(hù)保養(yǎng)，并在設(shè)備操作人員處做好《設(shè)備的巡檢記錄、維護(hù)記錄表》的記錄工作?！岸ㄈ硕C(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制。適用范圍：適用于公司所屬各生產(chǎn)部門的設(shè)備的運(yùn)行。 本冊(cè)為第四部分，主要匯編了塑鋼建材有限公司的下屬散熱器廠、PPR管廠、塑鋼廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及維護(hù)保養(yǎng)制度。本手冊(cè)共分八部分：第一部分《＊＊集團(tuán)、塑鋼建材發(fā)展、文化、榮譽(yù)介紹》；第二部分《生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、工藝、產(chǎn)品介紹》；第三部分《設(shè)備操作規(guī)程》；第四部分《設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度》；第五部分《各類安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案》；第六部分《日常行為管理制度》；第七部分《原材料、外協(xié)件、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)收制度》；第八部分《工作流程》。特制定本制度。見附表，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。維護(hù)保養(yǎng)制度：，隨著使用工時(shí)的增加、各機(jī)構(gòu)和零部件由于受摩擦、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞等諸多因素的影響，性能逐漸變壞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)充、安全、檢視為主，堅(jiān)持班前班后操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，緊固松動(dòng)件等，使設(shè)備保持整齊、清潔、潤滑、安全。，以操作工為主，維保工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位等。設(shè)備檢查評(píng)比與獎(jiǎng)懲：，并納入部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中考核。、檢修率低的設(shè)備，給予該設(shè)備維修保全工、操作工獎(jiǎng)勵(lì)。監(jiān)督潤滑用具的合理使用。 ，需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或銘牌規(guī)定油品使用，清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。 定人：要明確規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工負(fù)責(zé)加油，什么部位由維修工負(fù)責(zé)加油、換油，加換油操作工要求為專職，不得隨意更換。潤滑記錄用完后交回車間統(tǒng)一保管存檔，廠部及車間設(shè)備負(fù)責(zé)人要不定期進(jìn)行審核和抽查。 對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混入合格潤滑脂。六、設(shè)備的清洗換油規(guī)定 ：設(shè)備到需要批量換油周期時(shí)，由各車間提前申報(bào)用油計(jì)劃。 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。 3）、 儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)；油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，僅作儲(chǔ)存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。二、巡檢周期及時(shí)間：設(shè)備運(yùn)行人員每1小時(shí)或2小時(shí)一次，設(shè)備技術(shù)人員及維修人員每天一次（特殊情況另定）。如遇到搶修任務(wù)及參加會(huì)議無法抽時(shí)間巡檢的，應(yīng)在記錄簿中注明，說明原因。檢查操作人員是否遵守崗位安全操作規(guī)程。各電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電壓、電流是否正常，設(shè)備有無異響，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常。巡檢人員根據(jù)個(gè)人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到，不漏掉任何一項(xiàng)內(nèi)容。處理故障時(shí)需要停機(jī)將會(huì)影響局部或全局生產(chǎn)的，由廠部決定處理與否和處理時(shí)間。對(duì)重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。隨時(shí)做好設(shè)備衛(wèi)生清掃與清潔（此項(xiàng)由設(shè)備操作工完成）。點(diǎn)檢要求(1)、點(diǎn)檢人員每天定時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行情況，與崗位有關(guān)人員互通設(shè)備使用信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握運(yùn)行設(shè)備機(jī)件磨損情況。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。(7)、對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修，對(duì)維修的設(shè)備應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換零部件的型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。為防止控溫表讀出不正確的溫度，必須隨時(shí)檢查熱電偶，特別要注意孔的底部和熱電偶本身的清潔狀況。檢查螺桿芯部冷卻管，如發(fā)現(xiàn)有油滲出，檢查密封，必要時(shí)予以更換。到油標(biāo)的刻度。檢查是否有滲漏，檢查過濾并清理。1機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，再啟動(dòng)。更換三角帶時(shí)，要注意采用由制造廠供應(yīng)成捆的皮帶，使用長(zhǎng)度不同的皮帶時(shí)將導(dǎo)致個(gè)別皮帶早期斷裂，要注意適當(dāng)?shù)纳暇o皮帶，不可過分的使它們緊張，否則將會(huì)損害傳動(dòng)部件的深溝球軸承。操作者應(yīng)注意各軸承溫升，一般不得超過30攝氏度。根據(jù)破碎塑料的性質(zhì)，定期檢查固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的刃口，刃口鈍了應(yīng)及時(shí)刃磨，如果刀刃磨損較輕，可繼續(xù)使用，同時(shí)應(yīng)將緊固刀片的螺栓檢查一下，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。以后工作2000小時(shí)更換一次。把儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝物排放掉，或檢查自排裝置是否工作。每年或3000小時(shí)檢查高溫保護(hù)開關(guān)（109攝氏度）的操作，更換潤滑劑過濾器，更換分離器芯，更換機(jī)組預(yù)濾器，視察傳動(dòng)皮帶和張力彈簧，采集潤滑劑樣本作流體分析。試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、萬能材料試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 由于液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔（最好每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃）；鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂。 長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。絲杠與絲杠螺母定期涂刷潤滑油脂。 沖擊擺不用時(shí)應(yīng)及時(shí)涂刷防銹油，并放置在附件箱內(nèi)。定期對(duì)加熱原件進(jìn)行絕緣檢測(cè)，防止漏電。特制定本制度。見附表，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。維護(hù)保養(yǎng)制度：，隨著使用工時(shí)的增加、各機(jī)構(gòu)和零部件由于受摩擦、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞等諸多因素的影響，性能逐漸變壞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)充、安全、檢視為主，堅(jiān)持班前班后操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，緊固松動(dòng)件等，使設(shè)備保持整齊、清潔、潤滑、安全。，以操作工為主，維保工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位等。設(shè)備檢查評(píng)比與獎(jiǎng)懲：，并納入部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中考核。、檢修率低的設(shè)備，給予該設(shè)備維修保全工、操作工獎(jiǎng)勵(lì)。監(jiān)督潤滑用具的合理使用。 ，需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或銘牌規(guī)定油品使用，清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。 定人：要明確規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工負(fù)責(zé)加油，什么部位由維修工負(fù)責(zé)加油、換油，加換油操作工要求為專職，不得隨意更換。潤滑記錄用完后交回車間統(tǒng)一保管存檔，廠部及車間設(shè)備負(fù)責(zé)人要不定期進(jìn)行審核和抽查。 對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混入合格潤滑脂。六、設(shè)備的清洗換油規(guī)定 ：設(shè)備到需要批量換油周期時(shí)，由各車間提前申報(bào)用油計(jì)劃。 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。 3）、 儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)；油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，僅作儲(chǔ)存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。二、巡檢周期及時(shí)間：設(shè)備運(yùn)行人員每1小時(shí)或2小時(shí)一次，設(shè)備技術(shù)人員及維修人員每天一次（特殊情況另定）。如遇到搶修任務(wù)及參加會(huì)議無法抽時(shí)間巡檢的，應(yīng)在記錄簿中注明，說明原因。檢查操作人員是否遵守崗位安全操作規(guī)程。各電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電壓、電流是否正常，設(shè)備有無異響，檢查設(shè)備保護(hù)元件工作是否正常。巡檢人員根據(jù)個(gè)人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到，不漏掉任何一項(xiàng)內(nèi)容。處理故障時(shí)需要停機(jī)將會(huì)影響局部或全局生產(chǎn)的，由廠部決定處理與否和處理時(shí)間。對(duì)重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。隨時(shí)做好設(shè)備衛(wèi)生清掃與清潔（此項(xiàng)由設(shè)備操作工完成）。點(diǎn)檢要求(1)、點(diǎn)檢人員每天定時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行情況，與崗位有關(guān)人員互通設(shè)備使用信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握運(yùn)行設(shè)備機(jī)件磨損情況。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。(7)、對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修，對(duì)維修的設(shè)備應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換零部件的型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。 各個(gè)電器元件的清潔、整理，有損壞的、異常響聲應(yīng)更滑或修復(fù)。每月保養(yǎng)（班長(zhǎng)、保全員、操作者） 整機(jī)的清潔與整理。 檢查地線是否安全可靠。每年保養(yǎng)（車間主管、機(jī)修人員、班長(zhǎng)、保全員、操作手） 檢查螺桿組是否有磨損、損壞、如有異常應(yīng)采取措施。 電器、液壓、機(jī)械保護(hù)裝置是否安全可靠。二、行車維護(hù)保養(yǎng)調(diào)整、檢修安全裝置 檢查緊固各聯(lián)接件、緊固件 檢查更換制動(dòng)器磨檫片、調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸向竄動(dòng)量 檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行車機(jī)構(gòu)的潤滑油 檢查鋼絲繩，并做好潤滑 檢查、更換鋼絲繩、吊鉤等零部件 大、中修由專業(yè)資格證的單位進(jìn)行制動(dòng)器用螺母進(jìn)行調(diào)整，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，可以減少電動(dòng)機(jī)軸向竄動(dòng)，反之則增加竄動(dòng)，每轉(zhuǎn)1/3圈。定期檢查加熱圈，如有松動(dòng)要固定夾緊，對(duì)新設(shè)備也同要重要。用硅槽噴涂一層，這樣使用時(shí)可直接使用，如儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，則需用不帶酸性的油脂保護(hù)，使用時(shí)必須先沖洗去油脂。換油約8000小時(shí)換一次，換油最好在開車后趁齒輪尚熱的時(shí)候換裝油，減速齒輪箱，采用LCKC150齒輪油，一次加油量約35升。經(jīng)常清理真空系統(tǒng)。在料斗內(nèi)設(shè)有磁力架，經(jīng)常檢查和清除吸附在磁力架上的金屬雜物。操作者應(yīng)注意各軸承溫升，一般不得超過30攝氏度。根據(jù)破碎塑料的性質(zhì)，定期檢查固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的刃口，刃口鈍了應(yīng)及時(shí)刃磨，如果刀刃磨損較輕，可繼續(xù)使用，同時(shí)應(yīng)將緊固刀片的螺栓檢查一下，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每月檢查攪拌葉緊固情況。定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊。 定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固； 試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 1控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 1插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源二、靜液壓試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)禁止在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他軟件。定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，補(bǔ)充添加潤滑油脂。機(jī)器不使用時(shí)要擦干凈，并注意防塵。特制定本制度。見附表，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。維護(hù)保養(yǎng)制度：，隨著使用工時(shí)的增加、各機(jī)構(gòu)和零部件由于受摩擦、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞等諸多因素的影響，性能逐漸變壞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)充、安全、檢視為主，堅(jiān)持班前班后操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，緊固松動(dòng)件等，使設(shè)備保持整齊、清潔、潤滑、安全。，以操作工為主，維保工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位等。設(shè)備檢查評(píng)比與獎(jiǎng)懲：，并納入部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中考核。、檢修率低的設(shè)備，給予該設(shè)備維修保全工、操作工獎(jiǎng)勵(lì)。監(jiān)督潤滑用具的合理使用。 ，需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照