【正文】 屬于溫帶季風大陸性氣候，夏季涼爽，冬季溫暖。 材料、設備供應 根據招標文件要求，本工程的設備、部分材料由招標方采購，部分材料由中標單位采購供應。施工現場的布置還應符合施工現場衛(wèi)生、安全、防火和文明施工的要求。 施工現場機具設備和材料的存放：機具和材料按種類、規(guī)格、型號 分別存放整齊并做好標識。 K2/(8179。 8179。 (3)消防用水：本工程再加上一部分居民區(qū)共有 15620m2，合，遠遠小于現場面積 25hm2 的規(guī) 定，消防用水 q5 取 10(L/s)。 施工用電 13 施工用電從建設單位指定的電源接入點設埋地電纜接至施工現場的總配電箱，然后根據現場用電情況接至各分配電箱及用電設備 .現場臨時用電執(zhí)行 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。 （ 3） 放樣 提前做好模板和鋼筋等的放樣工作，認真審批其合理性、實用性，做到萬無一失。 現場準備試塊保養(yǎng)室一間，計量檢測儀器一套。辦公室、少量更衣室采用 2 棟活動板房共 148m2；攪拌機棚、水泥庫94m2；簡易倉庫約 200m2。 (2)構件：因場地狹小，所有混凝土預制構件先按兩層需用量進場，以后陸續(xù)按計劃進齊?；A挖土在凍土開化后開始，在基礎回填土時，要同時做完所有地下外線工程，然后立塔式起重機進行結構施工。 項目經理部按正科級建立 178。 項目經理的主要職責是：受集 團公司的委托全權負責所承擔的施工任務，對所承擔工程的施工質量、工期、安全、投資控制全面負責，對內對外負責組織協調工作。 其主要職責是：協助項目經理搞好現場管理工作，具體地說負責施工現場勞動力的安排和機械設備的調度。 主要職責是：協助 項目技術負責人做好質量控制工作。具體地說，負責編制項目安全施工組織設計或專項安全施工方案，對操作班組進行安全技術交底，對施工現場的各部位、施工的各環(huán)節(jié)每日進行安全檢查（主要檢查內容包括人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)、周圍環(huán)境的不安全因素等），對查出的安全隱患及時督促責任人員整改，負責做好安全技術資料。 8） 機械管理員職責：擬派往本工程項目的機械管理員具備機械管理員上崗證和助理工程師任職資格，從事機械設備管理工作多年。 10） 會計員職責：擬派往本工程的會計員應具備會計員上崗證和會計師任職資格，從事財務管理工作 10 年。配備全套鋼筋加工機械，粗直徑鋼筋采用滾壓直螺紋連接技術。根據各工 20 序的進展情況，提前配備好勞動力。 (2)砼泵的選擇 現場全部使用商品砼，工地現場混凝土的水平垂直運輸采用機械性能良好的 HBT60 砼輸送泵一臺進行混凝土水平、垂直運輸，保證混凝土的輸送一次到位。 （ 1）施工進度計劃安排 在收到招標文件、工程相關圖紙和工程巖土勘察報告之后，我們組織了專業(yè)人員對工程圖紙及業(yè)主方的要求進行了詳細的研究，并根據工程的特點進行了科學合理的計劃編排，使得資源得到合理的配置和利用，更加有效地達到招標工程的要求，也使工程項目的投入創(chuàng)造出 最佳的社會效益和經濟效益。 以上是工期控制點，在各控制點施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工，在施工過程中，要按工期總目標的要求確保各分段工期的實現，在保證施工質量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強有力的現場生產領導班子，實行分工負責制，使整個工程形成一個事事有人抓，處處有人管的局面。 （ 4） 加強施工中進度檢查力度 加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，分段考核工期，采取經濟處罰措施，以階段計劃保證整體目標的完成。按階段控制工期，用階段計劃保證總計劃，加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工計劃的順利進行。 （ 2）樓層軸線的測設 為方便兩個施工段流水作業(yè)，又兼顧整體平面測量的布局，每個施工段設兩個軸線基準點。 引測時使用經過計量鑒定合格的 30m 鋼尺，垂直向上丈量出結構標高值后，再用激光水準儀檢查丈量過的幾點是否在同一水平面上。標高豎向傳遞的允許偏差為每層177。 （ 2）沉降觀測的時間和次數 主體施工階段，每兩層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。 基礎工程 施工方案 本工程基坑開挖采用機械大開挖，土方開挖前，會同有關部門了解施工現場地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，并及時將施工范圍內的障礙物排除，地下管線改道。 如基礎開挖清理后，基底標高低于設計標高，則采用 C20 素砼填至基底設計標高。 基坑挖完后應通知地質和土建專業(yè)設計代表進行驗槽、鑒定滿足設計要求后進行基礎施工。 墊層：當土方清理完成后，即 組織業(yè)主的現場代表、設計單位 30 代表、監(jiān)理工程師及地質勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑C10 素砼墊層，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便于基底清潔?；娱_挖完畢后，現場驗槽然后方能施工基礎。 178。 178。 31 178。 178。 178。 技術保證措施 ①質量保證措施 為保證該分項工程質量目標的實現，針對該工程的特點，制定如下措施：建立完善的質量保證體系，責任到人，層層把關。合理的分層、分段清理，解決好空間效應問題。 磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。砂的含泥量不超過 5%； 摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于 7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 33 隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準 備就緒。各層廚房、衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆180 高，寬同上部墻體厚度的 C20 砼反邊，再砌磚墻。 與建筑物177。 ⑸墻預埋管道洞、槽和其他預埋件應于砌筑時正確留出。 ⑺墻體日砌筑高度不宜超過 ，雨天不宜超過 。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm，每隔 120mm 墻厚預埋一根φ 6 鋼 筋，且不少于 2 根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 700mm，末端彎鉤 900。管道安裝完后，應采用強度等級不低于 C20 的細石混凝土或強度等級為 M10 的水泥砂漿填實。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。砌磚墻時與構造柱連結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。 砂漿品種和強度等級要符合設計要求。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 1 材料要求 （ 水泥 ） 本工程采用 及其以上普通硅酸鹽水泥，其質量符合要求：中砂，細度模數 ，其它質量符合 GB/T1438493 建筑用砂國家 36 標準；碎石， 525mm 連續(xù)級配，其質量符合 GB/T1438593 建筑卵石、碎石國家標準；外加劑，所用外 加劑符合 JC47392 標準；水，清潔飲用自來水或經檢測合格的地下水。 3． 鋼筋砼結構施工流程（見圖 61） 4． 混凝土的計量 全部采用商品混凝土，商砼站必須保證配合比準確。 墻柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑 50mm 厚與墻體砼配比相同的水泥砂漿，泵管出口離模板內側面不應小于 50mm，并且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。砼澆筑即將結束應正確計算尚需用的砼量；砼澆筑完畢水平管內的砼應逐節(jié)排出利用，垂直管內的砼在下端卸出上節(jié)管子，沖洗管子的水應集中沉淀后排入下水道內。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的 倍，最大不超過 50cm，在振搗上一層砼時，應插入下層砼中 50mm 左右，每次振搗時間為 20S30S 直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準，并應避免漏振、欠振和超振。 墻、梁、板砼澆筑完畢后，將剪力墻上口甩出的搭接鋼筋加以整理，清理掉鋼筋上的灰漿，砼表面收水后，用大杠桿按標高線將墻壁上表面砼找平，木抹子搓平不小于兩遍。柱墻拆模后立即噴養(yǎng)護液養(yǎng)護。 9. 試塊的留置 按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊的塊數和 組數，每一施工段的每一施工層，不同配合比的砼 100 m179?，F場要備發(fā)電機一臺，停電時供輸送泵及振搗器使用。 （ 2）模板支撐應根據主、次梁、板荷載確定模板及其支撐鋼管縱橫間距進行設計；模板施工時，除一般質量要求外，特別是墻柱模板對拉螺栓應按砼側壓力分布情況進行設置以防砼澆搗時模板變形，并設止水片以防滲漏。 焊條的型號、焊劑的品種符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 5） 鋼筋 的綁扎 本工程鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接和閃光對焊，綁扎采用 22鍍鋅鐵絲綁扎。 （ 6） 鋼筋保護層墊塊 提前制作砼保護層墊塊，其強度等級與相應部位設計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護，砼平板采用 15mm 厚砂漿墊塊，砼內、外墻保護層采用 1 25mm 厚塑料定位卡。 （ 2）施工負責 人向班組進行技術交底。進場材料應按規(guī)定取樣復驗。 （ 6）平層表面應壓實平整，排水坡度應符合要求，水泥砂漿找平受水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、其砂、起皮現象 3 卷材屋面施工 44 進場后，根據廠家提供的技術資料編制詳細的施工方案。水落口周圍直徑 500mm 范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于 2mm，涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。 泛水部位防水材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面防水卷材長度留足，先鋪貼平面防水卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面防水卷材。附加墻砌好筑后，將瀝青麻絲填入縫內，嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面卷材在立面上應采用滿粘法，鋪貼寬度不小于 1OOmm 為提高卷材適應變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結。 裝飾 裝修工程 施工方案 （ 1）施工工藝 面磚外墻的做法： 磚墻→ 刷界面處理劑一道→ 20 厚 1:3 水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫層→ 10 厚抗裂復合熱鍍鋅電焊網，塑料錨栓雙向中距 500 錨固→面磚，聚合物黏貼 涂料外墻的做法： 磚墻→ 刷混凝土界面處理劑一道 20 厚 → 1:3 水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫→ 5 厚抗裂砂漿 復合耐破纖維格布→刷涂料 技術措施： 抹灰前應做好準備工作，水泥、砂等原材料必須檢驗合格，人員和機具配備齊全 ，結構工程經驗收合格，雙排腳手架按要求搭設好。吊垂線套方找規(guī)矩，抹灰餅沖筋，沖筋間距一般小于 2 米。抹灰允許偏差如下：立而垂直度 4mm，表面 47 平整度 4mm，陰陽方正 4mm，分格條直線度 4mm，墻裙、勒腳上口直線度 4mm 2．內墻抹灰 施工工藝 ：磚墻→ 7 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底掃毛→ 7厚 1::3水泥石灰膏砂漿找平→ 6 厚 1:: 水泥石灰膏砂漿壓實抹光→內墻抹灰 施工準備： 檢查 50 線，立門框并用水泥石灰膏砂漿分層填塞門和墻間隙，腳手架用砂漿堵嚴，磚墻與鋼筋混凝土梁柱接縫處用射釘槍釘上 20cm 寬的鋼板網。找平層抹灰用1:3 的水泥砂漿，抹灰厚度以 10mm 為宜，可在底層抹灰后的第二天進行，表面要劃毛，劃毛深度為 4mm，面層抹灰用 1:2 水泥砂漿，厚度58mm 為宜，收光后表面無抹印。 48 3）澆水濕潤基層，刷水灰比為 。板塊的排列應符合設計要求，當設計無要求時，應避免出現板塊小于 1/2～ 1/3 邊長的邊角料。根據控制線先鋪貼好左右靠近基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼；用水泥膏 (2～ 3mm 厚 )滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈 (縫子比磚面凹 2mm 為宜 )。 養(yǎng)護 :結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于 7d。踢腳板的尺寸規(guī)格應和地面材料一 致，板間接縫應與地面貫通，鑲貼時隨時檢查踢腳板的平順和垂直，擦縫做法同地面。 ②做好內隔墻和水電管線埋設，堵好管洞。 ⑥大面積施工前應先做樣板墻和樣板間，并經質管部門檢查合格后再正式鑲貼。然后用 1： 1水泥細砂漿內摻界面處理劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻。如條件不能滿足時，應將數量較多，規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制制線，一般豎線間距為 1m 左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸 510 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 ⑥鑲貼面磚 首先把挑選出規(guī)格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干，用混合砂漿 (水泥：石灰膏：砂 =1： ： )由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約 8mm 厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在磚墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后， 再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距 2m 左右均應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直。 ⑧擦縫 53 鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發(fā)現問題應及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面