【正文】 操縱方式：手動鄰架操作；泵站壓力： Mpa。運輸（1）煤炭運輸工作面開采的煤炭經(jīng)工作面刮板輸送機、順槽轉(zhuǎn)載刮板機、可伸縮帶式輸送機，進入礦井主運輸皮帶。通信照明1）通訊系統(tǒng)及有關(guān)配置1501工作面皮帶輸送機頭、超前刮板機頭、集中控制臺，各安裝一臺直通地面調(diào)度室的生產(chǎn)電話。，再加上4萬t的掘進煤，礦井生產(chǎn)能力約25萬噸。當一回線路故障時，另一回線路可保證礦井的全部負荷用電。在地面生產(chǎn)系統(tǒng)變電所內(nèi)配置有兩臺SG(C)10315/10/（一用一備），為地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)提供低壓電源。所內(nèi)裝備四臺型號為KBSG315/10/，其中兩臺為井下局部通風機專用變壓器。井下采用10kV、1140V、660V和127V四個電壓等級。至目前各供電場所均能正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)礦井的開拓方式，礦井主排水系統(tǒng)采用自流方式，各采掘工作面排出的水直接進入軌道上山的水溝內(nèi)，經(jīng)副平硐排水溝處自流至地面礦井水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后循環(huán)利用。三、井下主運煤系統(tǒng)興隆煤礦井下主運輸方式以皮帶運輸為主，工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)刮板輸送機運至首采面順槽可伸縮帶式輸送機，經(jīng)首采區(qū)膠帶輸送機運至區(qū)段煤倉，經(jīng)運煤上山大傾角強力皮帶運至采區(qū)煤倉，再由主平硐兩部強力皮帶運至地面，具體如下面流程圖：地 面運煤上山皮帶1501 工作面區(qū)段煤倉采區(qū)煤倉主平硐后段皮帶主平硐前段皮帶四、井下輔助運輸系統(tǒng)順槽煤巷掘進煤和矸石經(jīng)跟迎頭刮板輸送機和皮帶運輸機運至區(qū)段煤倉，進入主運輸系統(tǒng)至地面；巖巷掘進矸石由耙矸機裝入1噸礦產(chǎn)，再由調(diào)度絞車或平巷時的電機車（5T）運至首采區(qū)軌道下山甩道口，然后經(jīng)軌道下山提升絞車（）下放至軌道下山下滑板車場，進入副平硐大巷，由防爆電機車牽引至地面。從選矸樓手選帶式輸送機選出的矸石入倉，倉下設(shè)閘門裝礦車，經(jīng)蓄電池電機車牽引至矸石堆放場人工卸矸。主煤流系統(tǒng)自2010年12月8日通過測試，開始進行帶負荷調(diào)試，12月18日配合礦井全系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，由運輸工區(qū)管理。二、壓風系統(tǒng)建設(shè)情況及測試情況礦井壓風系統(tǒng)已于2008年投入，運轉(zhuǎn)正?？煽浚囘\轉(zhuǎn)期間由機電工區(qū)管理。（3）礦井主要扇風機能實現(xiàn)反轉(zhuǎn)返風，以便井下發(fā)生火災(zāi)時改變風流，控制火災(zāi)。防滅火設(shè)備目前使用的防滅火設(shè)備有：（1）泥漿泵,型號3NB6/，數(shù)量2臺。我礦在副平硐井下配備消防材料庫一個。（1）供水水源興隆煤礦防塵供水水源取自馬鹿河，水質(zhì)各項指標均能達到防塵使用標準，目前現(xiàn)有地面防塵水池三座，2水池800m3，1水池400m3，3水池320m3；地面有污水處理站，可滿足井下生產(chǎn)用水。3）其它地點：礦井主要進風大巷安裝自動噴霧裝置、隔爆水棚，運煤上山與軌道上山、總回風巷等都已定期沖塵，對主要大巷定期沖刷。軌道上山布置Φ108mm管路，每隔100m設(shè)置三通閥門。主要機電峒室配備消防器材。膠帶機設(shè)置綜合保護裝置等。主扇風機采用FBCDZ№33/2560型防爆對旋軸流式通風機，1臺工作，1臺備用，配套單電機功率560KW。礦井總風量的調(diào)節(jié)，主要利用調(diào)節(jié)主扇電機頻率的改變來調(diào)節(jié)風量。井下不存在微風區(qū)、無風區(qū)和風量不足的地點，實現(xiàn)了通風安全。局扇型號有211KW 、215KW、230KW、237KW，風筒直徑有600mm、800mm等型號，局扇運轉(zhuǎn)正常，安裝位置合理，沒有發(fā)生循環(huán)風現(xiàn)象。礦井通風系統(tǒng)合理，通風阻力小，礦井通風容易，有效地保障礦井通風安全。根據(jù)我礦目前實際情況，在地面風井抽風機房、瓦斯抽放泵站、中央變電所、1501溜子道石門、1501材料道石門、運煤上山、二區(qū)段瓦斯抽放巷甩道口、三區(qū)段石門甩道口、三區(qū)段瓦斯抽放巷甩道口、五區(qū)段瓦斯抽放巷開窩口設(shè)置13臺分站，相應(yīng)的傳感器有：瓦斯傳感器46個，機電設(shè)備開停傳感器8臺，CO傳感器3臺，溫度傳感器3臺，風速傳感器2臺，斷電儀8臺，饋電狀態(tài)傳感器8個，風門傳感器6套。礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試情況詳見瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試一覽表（附表七）。二、系統(tǒng)安裝和測試情況至礦井試生產(chǎn)前，礦井電話通信系統(tǒng)已形成，至今運轉(zhuǎn)正常。 二、系統(tǒng)安裝設(shè)備組成及使用情況 地面服務(wù)器：IBM X3500 1臺 地面監(jiān)控主機：研華工控 2臺 發(fā)爆器管理機: 20臺 井下分站：KJ225F 11個 井下接收器：KJ225S 32個 井下無線終端：2個地面數(shù)據(jù)中心安裝在礦調(diào)度室，管理與維護由調(diào)度室管理，井下設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)科通訊組統(tǒng)一管理維護。在瓦斯抽放泵站內(nèi)，還建有瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)接入到礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中，能將管路上渦流傳感器的數(shù)據(jù)傳輸?shù)降V井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。720mm瓦斯抽放管路，并安裝有渦流傳感器，管路沿回風斜井鋪設(shè)，分支到井下各個抽放地點。該系統(tǒng)分原煤一部皮帶、一級篩分系統(tǒng)、手選皮帶、矸石皮帶、二級篩分系統(tǒng)、塊煤皮帶、末煤皮帶和配倉皮帶等機電設(shè)備，并同時配有一個矸石倉、兩個末煤倉和一個塊煤倉，通過裝車閘門可實現(xiàn)裝運和轉(zhuǎn)運。 經(jīng)監(jiān)測所有系統(tǒng)不超標。 礦井廢水處理系統(tǒng)建有集水水池、污泥濃縮池、調(diào)節(jié)池、防塵池及GMB－75高密度迷宮斜板凈水器、50WQ2525－、XAZ100/1000UB箱式壓濾機、CTF500c二氧化氯發(fā)生器等主要設(shè)備設(shè)施，通過礦井廢水專用排水溝等設(shè)施將礦井廢水集中到礦井水處理站，進行處理、凈化。（3）職工浴室：㎡；共有更衣箱250個，可供1000人使用；有淋浴器117個，洗浴池6個，可容納約300人同時洗浴。（7）職工1號宿舍：共6層，㎡，㎡，共108㎡，㎡；=㎡。（9）招待所：面積共785㎡；2樓可容納11人；3樓可容納14人；4樓可容納14人，可接待來賓39人入住。一、領(lǐng)導(dǎo)小組職責調(diào)度室要建立聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間專用記錄本，詳細紀錄聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處理方法及結(jié)果，具體由當班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄；當日值班領(lǐng)導(dǎo)要對出現(xiàn)的問題及時組織人員（礦、設(shè)計、施工、供貨廠家）進行處理并通知有關(guān)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及時趕到現(xiàn)場；對影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間超過一個小時的設(shè)備故障、人身及三級以上非人身事故必須及時向組長匯報，由組長組織進行處理。采掘組組長：許霞寶成員：李捷、丁楠、顧勝龍、張新、孫軍、 職責：⑴負責1501綜采面的設(shè)備維護、檢查，各類設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄填寫；⑵負責采掘區(qū)隊的頂板管理、斜巷運輸管理，安全設(shè)施齊全、完好；⑶負責各采掘區(qū)隊域內(nèi)的通風設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施的管理；機電運輸組興隆煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)圖組 長：戴金枝（董事長） 副組長：唐殿貴（總經(jīng)理）各系統(tǒng)責任領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)總負責人許霞寶技術(shù)總負責人葉榮章安全總負責人李寬忍聯(lián)試辦公室生產(chǎn)技術(shù)科采煤負責人李 捷主 任許霞寶副主任王繼東、丁念波丁 楠、顧勝龍成員：采煤、掘進、機電、運輸、通防單位黨政負責人、機關(guān)部室、后勤部門負責人。職責：⑴負責試運轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)督及檢查工作。物資供應(yīng)組組長：常海成員：孫明玉、及其他相關(guān)人員職責：⑴負責試運轉(zhuǎn)期間材料、配件、應(yīng)急物資的供應(yīng)；后勤組組長：張生成員：朱德勝、韓云臣、朱琳娜、陳小青 職責：（1）負責食堂及抓好政治學習和職工思想素質(zhì)提高工作，保證干部職工思想穩(wěn)定。按生產(chǎn)要求，礦制定各項管理制度，其中有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度150余項，涵蓋了生產(chǎn)組織、安全管理、質(zhì)量標準化等生產(chǎn)的各個方面。至聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前礦先后成立了1個綜采工區(qū)、1個煤掘進工區(qū)、1個巖掘工區(qū)以及機電工區(qū)、運輸工區(qū)、通防工區(qū)等生產(chǎn)區(qū)隊。1個綜采工區(qū)承擔1501工作面回采任務(wù)。礦井地質(zhì)鉆探工程、探防水工作等。第二節(jié) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，各系統(tǒng)運行基本正常，但也有個別系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了問題，均采取了措施予以解決。防范措施：a、支架工負責看好自己范圍內(nèi)的電纜，確保安全通過。b、增強煤機手的責任心，在操作設(shè)備時要嚴格按照程序進行。 第六章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)結(jié)論從礦井各大系統(tǒng)運行情況看，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常，符合初步設(shè)計、安全專編設(shè)計要求，礦井各生產(chǎn)、安全、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)均設(shè)計合理、運轉(zhuǎn)安全可靠。其中，首采煤層為5煤。采煤方法：采面采用走向長壁后退式輕型支架綜采采煤法?？⒐で闆r投產(chǎn)采區(qū)：一采區(qū)。左右，有夾矸?；夭上锏栏叨燃皵嗝妫翰牧系缹?m，㎡。1掘進工作面位置：1503運輸順槽、四區(qū)段石門、四區(qū)段瓦斯抽放巷東、西翼。測試情況井巷工程均按設(shè)計完成，2010年12月24日，礦組織對1501綜采工作面所安裝設(shè)備進行驗收，所有設(shè)備進行單臺試運轉(zhuǎn)，各設(shè)備分別空轉(zhuǎn)4h，重載運轉(zhuǎn)4h，所有設(shè)備運轉(zhuǎn)基本正常。工作面可彎曲刮板輸送機型號為SGZ630/220；實際測量數(shù)據(jù)：①重載前刮板輸送機電流分別為35A、32A，后刮板輸送機電流為25A、24A；空載前刮板輸送機電流為分別為5A、4A，后刮板輸送機電流為3A、3A。 當一回線路故障時，另一回線路可保證礦井的全部負荷用電。)，給地面矸石山絞車房、行政辦公大樓及部分生活設(shè)施提供低壓電源，另在工業(yè)廣場內(nèi)配置有一臺室外的箱式變壓器，為職工宿舍、食堂、招待所、保衛(wèi)科等供電。所內(nèi)裝備四臺型號為KBSG315/10/，其中兩臺為井下局部通風機專用變壓器。井下每個掘進迎頭均設(shè)有兩臺同等能力的局部通風機（一用一備），雙電源供電，一路引自中央變電所局扇專用變壓器，一路引自掘進頭饋電開關(guān)電源側(cè)，使用帶自動切換功能的開關(guān)供電，具有“三專兩閉鎖”功能。結(jié)論經(jīng)測試三大保護合格，動作靈敏可靠?？⒐で闆r已經(jīng)竣工投入使用。主平硐總長2220m，安設(shè)有兩部強力皮帶機?？⒐で闆r已經(jīng)竣工投入使用結(jié)論綜合判定為合格測試人員 附表五 煤礦防塵、防火系統(tǒng)測試一覽表設(shè)計概況包括：防塵水池、管網(wǎng)設(shè)置、產(chǎn)塵地點灑水降塵設(shè)施設(shè)置；防滅火系統(tǒng)：重點部位的防火措施及滅火器材的配備情況、防火設(shè)施的設(shè)置情況、隔爆設(shè)施的設(shè)置情況等。軌道巷每100m，膠帶巷每50m設(shè)三通閥門。：設(shè)置防塵水幕。保護齊全地面，機頭配備消防器材。結(jié)論綜合判定為合格測試人員 附表六 煤礦礦井通風系統(tǒng)測試一覽表設(shè)計概況通風線路：主、副平硐、一采區(qū)軌道上山→各采掘工作面、炸藥庫、中央變電所及其他用風地點→總回風巷→地面。采煤工作面：全負壓通風，溜子順槽進風，軌道順槽回風，上行風。礦井實際通風能力﹥90萬噸/年。結(jié)論通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風量、負壓滿足礦井生產(chǎn)需要，系統(tǒng)合格。當由需斷電的故障發(fā)生時，分站自行斷電閉鎖控制。系統(tǒng)具有打印制表功能。％，斷電濃度為≧%,復(fù)電濃度為﹤％，斷電范圍：回風斜井內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；%,斷電濃度為≧%，復(fù)電濃度為﹤%，斷電范圍：工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；％，斷電濃度為≧%，復(fù)電濃度為﹤%，斷電范圍：工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；%,斷電濃度為≧%,復(fù)電濃度為﹤％，斷電范圍：巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。結(jié)論系統(tǒng)合格測試人員