[工學(xué)]化工原理課程設(shè)計(jì)實(shí)例-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 確定各股物料的流量和組成 ? 確定 冷凝器熱負(fù)荷、再沸器熱負(fù)荷、冷卻器、預(yù)熱器 ? ? ? ? 塔板的工藝設(shè)計(jì) ? 塔板間距 ? 塔徑估算 ? 溢流裝置 ? 塔板布置 ? 浮閥裝置 ? 塔板流體力學(xué)驗(yàn)算 塔板間距 ? 塔板間距過(guò)小，霧沫夾帶嚴(yán)重，塔板效率降低。板間距大，塔徑可小些。 uVs4D?? 溢流裝置 的結(jié)構(gòu)尺寸堰上清液層高度 作用：維持板上液層及液封平直堰 how =*103E( Lh/ lw )2/3 m設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使 how不低于 6 mm ， 但過(guò)大會(huì)使塔板上的壓力降及霧沫夾帶量增加。 受液盤 對(duì)于直徑 ?800以上的大塔多采用受液盤 。 浮閥塔中浮閥數(shù)目與排列 ? 浮閥塔的操作性能以板上所有浮閥處于剛剛?cè)_時(shí)的情況為最好 ， 這時(shí)塔板的壓強(qiáng)降及板上液體的泄漏都比較小而操作彈性較大 。否則應(yīng)調(diào)整孔矩、閥數(shù)，重新作圖，反復(fù)計(jì)算。 浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ?目的：檢驗(yàn)上述各項(xiàng)工藝尺寸已經(jīng)確定的塔板，在設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷下能否正常操作 ?內(nèi)容：對(duì)塔板壓強(qiáng)降 、 液泛 、 霧沫夾帶 、泄漏 、 等情況的驗(yàn)算 浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 氣體通過(guò)浮閥塔板的壓強(qiáng)降 ?原則： 在保證較高效率的前提下 ， 應(yīng)力求減小塔板壓降 ， 以降低能耗及改善塔的操作性能 。 ?霧沫夾帶到上一層塔板的液體量不應(yīng)超過(guò) 。 作為液相負(fù)荷下限條件 。 ? 代表塔板的預(yù)定氣 、 液負(fù)荷的設(shè)計(jì)點(diǎn) P應(yīng)位于適中位置 ， 則可望獲得穩(wěn)定良好的操作效果 。 浮閥塔的操作彈性一般為 3~4。精餾裝置使用泵一般包括回流泵、產(chǎn)品泵、加料泵和冷卻水泵等，泵的選型計(jì)算可查閱有關(guān)資料 板式塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? 板式塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括塔的總體結(jié)構(gòu)，塔盤結(jié)構(gòu)和接管結(jié)構(gòu)，可參見(jiàn)有關(guān)資料 板式塔的機(jī)械設(shè)計(jì) 整塊式塔板D = 3 0 0 m m ~ 9 0 0 m m分塊式塔板D = 8 0 0 m m ~塔板（塔盤） 塔體及封頭 裙座 容器法蘭J B 4 7 0 0 ~ 4 7 0 7 9 2附錄三接管及法蘭G B 8 1 6 3 8 7H B 5 0 1 0 5 8其他（附屬設(shè)備） ( 除沫裝置）塔的機(jī)械設(shè)計(jì)塔體工藝裝配圖 設(shè)備接管表（注明接管法蘭的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)） 浮閥塔 裝配圖 管口方位圖 塔節(jié)裝配圖 （局部放大） 技術(shù)條件 技術(shù)特性 接管表 明細(xì)欄 標(biāo)題欄 標(biāo)明設(shè)備的總體尺寸、主要尺寸及裝配尺寸
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