【正文】 ：將分支線折成 90176。 將分支線破開 (或劈開兩半 )，根部折成 90176。 不同直徑導(dǎo)線接頭：無論是獨(dú)根 (導(dǎo)線截面小于 線，均應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm。 17 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將線芯擰絞盤圈作為單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。如果是場地允許時(shí)，可以用噴燈或電 爐將錫鍋內(nèi)的焊錫熔化，直接對導(dǎo)線接頭涮錫。在包扎過程中應(yīng)收緊絕緣帶。合格后再進(jìn)行絕緣搖測。提供整個(gè)規(guī) 劃及破壞程度說明，最好經(jīng) 業(yè)主 及管理部門批準(zhǔn)，修正規(guī)劃。 （ 3） 指定工程負(fù)責(zé)人和工程 業(yè)主 人員，負(fù)責(zé)規(guī)劃備料，備工，用戶方配合要求等方面事宜，提出各部門配合的時(shí)間表，負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)和施工組織和管理。 （ 2） 電纜的接頭處反纏繞開的線段的距離不應(yīng)超過 2 厘米。 （ 4） 在電纜接線施工時(shí)，電纜的拉力是有一定限制的。 常見電纜故障分析 根據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約 50%一 70%的網(wǎng)絡(luò)故障與電纜有關(guān)系。 （ 2）電氣性能故障 電氣性能故障主要是指鏈 路的電氣性能指標(biāo)未達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)的要求，即電纜在信號傳輸過程中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 （ 5） 探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不小于 。 （ 9） 感煙探測器最大保護(hù)半徑小于 ，感溫探測器最大保護(hù)半徑小于 。 （ 13） 探測器的確認(rèn)燈，安裝應(yīng)面向便于人員觀察的主要 入口方向，在調(diào)試前，應(yīng)加防護(hù)罩加以保護(hù)。 （ 17） 探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。＜ Q≤ 30176。 23 探測器的保護(hù)面積不按規(guī)范設(shè)計(jì)，感煙探測器保護(hù)面積大于 60m敢為探測器保護(hù)面積大于 20m2(指中危險(xiǎn)級場合 )。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施： 標(biāo)準(zhǔn)要求： 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》：“探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于 ”；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中也有同樣的規(guī)定。 ) 24 探測器種類 地面面積S(m2） 房間高度 h (m) 一只探測器保護(hù)面積及保護(hù)半徑 A(m2） R(m) 感煙探測器 S≤ 80 h≤ 12 80 S＞ 80 6＜ h≤ 12 80 h≤ 6 60 感溫探測器 S≤ 30 h≤ 8 30 S＞ 30 hh≤ 8 20 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》專門談了探測器的選擇，“鍋爐房、廚房、 發(fā)電機(jī)房等宜設(shè)感溫探測器”。 每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。 手動(dòng)報(bào)警按鈕壁裝，安裝在墻、柱距地面高度 米處，且有明顯的標(biāo)志。探測器的安裝位置距進(jìn)風(fēng)口不小于 、距回風(fēng)口的距離不小于”。 設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)探測器時(shí)，對保護(hù)區(qū)的功能考慮不周；或施工人員不熟悉安裝規(guī)范，只照圖施工。 最小 最大 最小 最大 最小 最大 h≤ 6 30 200 300 200 300 500 6＜ h≤ 8 70 250 400 250 400 600 8＜ h≤ 10 100 300 500 300 500 700 10＜ h≤ 12 150 350 600 350 600 800 探測器安裝難點(diǎn)通病及防治措施 （ 1）通病現(xiàn)象： 探測器的安裝位置離墻、梁距 離太近 (水平距離＜ )。 探測器的安裝高度 h(m) 感煙探測器下表面至頂棚 (屋頂 )的距離 (mm) 頂棚 (屋頂 )坡度 Q Q≤ 15176。 22 （ 15） 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須是可靠的壓接，涮錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 （ 11） 探測器底座安裝應(yīng)牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 （ 7） 探測器至空調(diào)風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 。 （ 2） 感煙、感溫、 模塊 設(shè)置 要滿足《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按一級保護(hù)對象設(shè)計(jì)。網(wǎng)絡(luò)電纜故障有很多種，概括起來可以將布線系統(tǒng)的故障分為物理故障 (也可稱連接故障 )和電氣性能故障兩大類。請和電纜的供應(yīng) 商確認(rèn)其拉力。 （ 3） 在接頭處，電纜的外保護(hù)層需要壓在接頭中而不能在接頭外。 19 制作布線標(biāo)記系統(tǒng)：布線的標(biāo)記系統(tǒng)要遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記要有十 年以上的保用期 （ 5） 驗(yàn)收及文檔：上述各環(huán)節(jié)中必須建立完善的文檔，作為驗(yàn)收的一部分。實(shí)施方案中需要考慮用戶方的配合程度。 施工步驟 （ 1） 勘察現(xiàn)場，包括走線路由，需要考慮隱蔽性，對建筑物破壞（建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)），在利用現(xiàn)有空間同時(shí)避開電源線路和其他線路，現(xiàn)場情況下的對線纜等的必要和有效的保護(hù)需求，施工的工作量和可行性（如打過墻眼等）。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。涮錫后將焊劑處理干凈。 （ 8）導(dǎo)線與插孔式接 將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于 2mm，針孔較大時(shí)要折回頭插入壓接。 （ 7）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線 要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進(jìn)行壓接。 采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。 16 圖 1 （ 6）銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接 單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺并其合攏。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成 90176。先將絞線分別拆開成傘形，將中心一根芯線剪去 2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞 5～ 7 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的 10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞 2 圈后剪斷。 綁扎法：適用于 6mm2及以上的單芯線的分支連接。 綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間 加一根相同直徑的輔助線，然后用 ，從中間向兩邊纏繞，長度為導(dǎo)線直徑的 10倍。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。 剝削絕緣方法 單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。 ③、截面 185mm2～ 240mm2的導(dǎo)線： 18m。 （ 7）導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)留有一定的余度。 （ 4）穿線時(shí)應(yīng)符合下列 規(guī)定： 同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 （ 2）導(dǎo)線與帶線的綁扎 導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，形成錐形過渡。 放線與斷線 （ 1）放線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、顏色、質(zhì)量進(jìn)行核對。先將其一端彎成圓圈狀的回頭彎，然后穿入管路內(nèi)。 （ 3）線必須分色。 （ 4）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接處應(yīng)保證其接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度不降低。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2m。 沿線槽垂直配線時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線固定在線槽底板上，防止導(dǎo)線下墜。 （ 2）槽內(nèi)敷線 配線前應(yīng)先檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號施工符合設(shè)計(jì)要求；保護(hù)地線是否壓接牢固；管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；管進(jìn)入盒、槽時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊。每組應(yīng)不超過 20個(gè)信息點(diǎn)，否則同時(shí)穿放的電纜量大，穿放費(fèi)力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進(jìn)度。 熟悉電纜要經(jīng)過的管路。在安裝過程中，應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)紀(jì)錄，如隱蔽工程記錄、絕緣電阻測試紀(jì)錄、接地電阻測試紀(jì)錄等。 （ 5） 安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 （ 8） 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確 8 （ 1） 平面圖、系統(tǒng)圖（展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全。 （ 4） 施工現(xiàn)場及施工使用的水、電、氣滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。 保證線纜、管路及設(shè)備拆除后質(zhì)量是工程的把關(guān)工序，工人的技能素質(zhì)與安全防護(hù)措施，是本工程的關(guān)鍵，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)重視。 本項(xiàng)目 施工范圍 為 通泰大樓消防系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目 ， 分為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防火卷簾門系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)， 為保障工期的按時(shí)完工，施工期間采取 分段 施工 。 施工期間 避免影響 樓內(nèi)人員白天正常工作 及生活 的原則 ，分區(qū)交叉施工， 計(jì)劃工期為 50 日歷天，保證 2017 年 1 月 31 日前完工并通過驗(yàn)收 。 施工時(shí)將安排熟悉本工程施工圖紙，從事電氣 、 消防水 及氣 體滅火專 7 業(yè) 工程 施工 5 年以上，具有多次線纜、管路及設(shè)備工作經(jīng)驗(yàn)的施工工長 2 名；熟悉系統(tǒng)配置，了解線纜、管路走向并懂得線纜、管路及設(shè)備施工規(guī)范的水電工各 6 名；具備常規(guī)施工常識，能領(lǐng)會施工班組長班前會所作的技術(shù)交底的普工 30 名。 （ 3） 系統(tǒng)材料設(shè)備及配件能保證正常施工。 （ 7） 安裝管道所需要的操作平臺應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 （ 4） 檢查材料設(shè)備及配件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 為保證工期，我們對本工程報(bào)警系統(tǒng)施工工序、施工條件作了仔細(xì)的分析，制訂了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕こ绦颍员ＷC過程產(chǎn)品的質(zhì)量與工期目標(biāo)的要求。 能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯(cuò)電纜。 思路清晰，把信息點(diǎn)分組，一組一組地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。 （ 2） 線槽內(nèi)敷線方法 （ 1）清掃線槽：線槽配線前，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和 積水；也可用空氣壓縮機(jī)或吸塵器進(jìn)行吹掃。 線槽內(nèi)，導(dǎo)線面積總和 (包括絕緣在內(nèi) )不應(yīng)超過線槽截面積的40％。 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。 （ 3）線路絕緣搖測：參見“管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接”中的相關(guān)內(nèi)容。 （ 2）絕緣導(dǎo)線的額定電源不低于 500V。 選配導(dǎo)線 掃管 穿帶線 (管口帶護(hù)）口 ) 放線與斷線 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線接頭包扎 線路檢查及絕緣搖測 12 （ 2）采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。 （ 4）管口帶護(hù)口：穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)口規(guī)格應(yīng)選擇與管徑配套，并做到不脫落。 管內(nèi)穿線 （ 1）穿線前首先檢查各個(gè)管口，保證護(hù)口齊全，無遺漏、破損。 （ 3）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，宜往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （ 6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)不大于管內(nèi)截面積的40％。 ②、截面 70mm2～ 95mm2的導(dǎo)線： 20m。 導(dǎo)線連接 14 （ 1）剝削絕緣 剝削絕緣常用的工具有電工刀、電工鉗和剝線鉗，一般 4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為 15176。將兩線芯互相交叉，互絞三圈后，將兩線端分別在另一個(gè)芯線上密繞不少于 5 圈，剪掉余頭，線芯緊貼導(dǎo)線。用分支線路的導(dǎo)線在干線上緊密纏繞 5 圈，纏繞完后，剪去余線。 （ 4）多芯銅導(dǎo)線直接連接 多芯銅導(dǎo)線連接一 般采用綁扎法，適用于七股導(dǎo)線。緊靠干線。緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞 3～ 5 圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞 3～ 5 圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的 5 倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線 (獨(dú)根 )端纏繞 5～ 7 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm(見圖 1）。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm(見圖 2）。涮錫時(shí)要掌握好溫度，使接頭涮錫飽滿，不出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。最后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同樣以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中應(yīng)用力收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 （ 2）絕緣搖測：各系統(tǒng)線路絕緣搖測一般選用 500V，量程 1～ 500MΩ兆歐表。在正式的有最終許可手續(xù)的規(guī)劃基礎(chǔ)上，計(jì)算用料和用工，綜合考慮設(shè)計(jì)實(shí)施中的管理操作等的費(fèi)用提出預(yù)算和工期以及施工方案和安排。 （ 4） 現(xiàn)場施工，現(xiàn)場認(rèn)證測試，制作測試報(bào)告。過長會引起較大的近端串?dāng)_。一般為 9 公斤左右。所以電纜本身的質(zhì)量以及安裝質(zhì)量都直接影響網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。影響電氣性能因素除電纜材料本身的質(zhì)量外，還包括施工過程中電纜的過度彎曲、電纜捆綁太緊、過力拉伸和過度靠近干擾源等，如：近端串?dāng)_、衰減、回波損耗等。 工藝流程圖（見下頁） 探測器安裝 （ 1） 本工程辦公室 、走廊、等場所設(shè)置感煙、 手報(bào) 、聲光及應(yīng) 急廣播等 。 （ 6） 探測器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。 （ 10） 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾角不應(yīng)大于 45 度。 （ 14） 探測器吊頂吸頂安裝時(shí)，采用木螺絲將底座固定在配套的接線盒上。 （ 18） 探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 Q＞ 30176。 設(shè)計(jì)不細(xì)、未詳細(xì)計(jì)算；或設(shè)計(jì)人員、施工人員不熟悉規(guī)范。 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》：“探測器的安裝位置離周圍 不應(yīng)有遮擋物；房間被書架、設(shè)備或隔斷等分割，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間的凈高的 5%時(shí)，每個(gè)隔斷應(yīng)安裝一個(gè)探測器等。 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝 在本建筑的各層主要出入口、疏散樓梯口及人員通道上適當(dāng)位置設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝原則是從