直流穩(wěn)壓電源工藝作業(yè)指導(dǎo)書-裝配報(bào)告-預(yù)覽頁
【正文】 3制定日期4工程名操 作 順 序 及 方 法注意事項(xiàng)及處理方法文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名2機(jī)種名/版本3制定日期4工程名品 管 抽 樣 檢 驗(yàn)（一）抽樣檢驗(yàn)的由來二次世界大戰(zhàn)剛開始時(shí)，美國迫切需要把平時(shí)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)時(shí)產(chǎn)業(yè)，雖然當(dāng)初品質(zhì)管制圖已在工廠普及使用，但因大量的軍需物資必須供應(yīng)，而檢查員又非常缺乏之下，軍需物資的購入及驗(yàn)收，就不得不采取一個(gè)既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的方法。（三）用語說明 交貨者及驗(yàn)收者提出制品一方為交貨者，接收一方為驗(yàn)收者，在工廠制程中，前一制程可視為交貨者，后一制程為接收者。樣本的大小以n表示。 文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名2機(jī)種名/版本3制定日期4工程名品 管 抽 樣 檢 驗(yàn) 不 合 格 實(shí) 例文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名2機(jī)種名/版本3制定日期4工程名常見的不良焊點(diǎn)及其形成原因常見的不良焊點(diǎn)及其形成原因1不 良 焊 點(diǎn) 的 形 貌說明原因備 注毛刺焊點(diǎn)表面不光滑，有時(shí)伴有熔接痕跡１．焊接溫度或時(shí)間不夠；２．選用焊料成分配比不當(dāng)，液相點(diǎn)過高或潤濕性不好； ３．焊接后期助焊劑已失效；引腳太短元器件引腳沒有伸出焊點(diǎn)１．人工插件未到位；?。玻附忧霸骷蛘饎?dòng)而位移；３．焊接時(shí)因可焊性不良而浮起；４．元器件引腳成型過短焊盤剝離焊盤銅箔與基板材料脫開或被焊料熔蝕１．烙鐵溫度過高； ?。玻予F接觸時(shí)間過長；焊料過多元器件引腳端被埋，焊點(diǎn)的彎月面呈明顯的外凸圓?。保噶瞎┙o過量；２．烙鐵溫度不足，潤濕不好不能形成彎月面；３．元器件引腳或印制板焊盤局部不潤濕；４．選用焊料成分配比不當(dāng)，液相點(diǎn)過高或潤濕性不好；焊料過少焊料在焊盤和引腳上的潤濕角＜15176。3清點(diǎn)元器件時(shí)盡可能不將其從保護(hù)套中取出來。7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。11必須要用的文件圖紙要放入防靜電套中，紙會(huì)產(chǎn)生靜電。15不可將元件在任何表面滑
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