現(xiàn)場管理實務(wù)-預(yù)覽頁
【正文】 偏差； 出指示要有 6W2H（何事 WHAT、何故 WHY、 何人 WHO、何時開始和結(jié)束 WHEN、何地 WHERE、 為誰 FOR WHOM、如何 HOW、 成本 MUCH）方面 的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么 注意缺席頂位： 有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。管理人員要做到： 調(diào)動每一個人的積極性： 賦予動機(jī)； 經(jīng)歷促成長； 評價反饋； 我 要 做 要 我 做 ╳ √ 制度 10 情報交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對情報內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。 需注意： 由基礎(chǔ)到應(yīng)用； 從簡單到復(fù)雜； 讓其動手看看； 讓其積極地提問； 不停地關(guān)心、鼓勵； 1指導(dǎo)部下的基本方法 —— OJT 16 獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。 1抓緊每天八小時： 18 u 要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個品質(zhì)項目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點： 百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期； 盡可能在前工序采取對策； 后要序有權(quán)拒收來自前工序的不良品； 1下工序就是客戶： u 需讓前工序人員注意項目： 十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍； 了解后工序的作業(yè)內(nèi)容； 前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動； 確實進(jìn)行情報的反饋和前饋工作； 有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時可查； 加強(qiáng)自我檢查； 19 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚： 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。 22 搬運方式要講究： 搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 機(jī)動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)； 自動化原則； 避免等待和空搬的原則； 縮短移動途徑的原則； 材料擺放要整齊、清楚 。 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 1 特采不慎是“自殺” 。 2. 對（價）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的 保全作業(yè)。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 ： 26 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 品質(zhì)開發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員 及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管 方能湊效。 七、現(xiàn)場 ——工序管理 34 識別 ： 生產(chǎn)要素的識別做不好，有時找一樣?xùn)|西真難 找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識 別內(nèi)容有： 人員識別； 設(shè)備、工具識別； 材料識別； 作業(yè)方法識別； 作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別； 文件、資料歸檔 要便于查找： 任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找 到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。 立體空間的原則 ：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切 立體空間。這是因為色彩的運用受多 種因素制約： 技術(shù)因素 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長、反射系數(shù) 等。 例如： 高溫車間 的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感； 低溫車間 則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。這樣，有利于消除
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