水泥焦渣墊層施工技術交底-預覽頁
【正文】 的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼 絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。然后拉水平線抹找平墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成 60mm 60mm 見方，與墊層同高，當墊層鋪完找平之后可拆除，補焦渣拌合料），其間距 2m 左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標高。 鋪設焦渣拌合料：鋪焦渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為 ～ ），將拌合均勻的拌合料，從房間內退著往外鋪設，虛鋪厚度宜控制在 ∶ 1，例如設計要求墊層為 80mm，拌合料虛鋪厚度為 104mm（墊層厚度如大于 120mm 時，應分層鋪設，每層壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4）。 水泥焦渣墊層應隨拌隨鋪，隨壓實，全部操作過程應控制在 2h 內完成。 施工配合比，鋪壓密實度應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。鋪焦渣墊層拌合 料時，注意不得將穩(wěn)固電管的細石混凝土碰松動，通過地面的豎管也要加以保護。 6 應注意的質量問題 墊層空鼓開裂：由于以下原因造成： 基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基層之間的粘結力。 墊層松散，強度低：主要是在拌合過程中配合比不準，施工全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經養(yǎng)護過早上人操作等因素，都易導致表面松散強度低。 8 安全措施 進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽
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