泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工組織設計-預覽頁
【正文】 、評議、整改及質(zhì)量評定。 3項目技術負責人1. 監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行職責。 4技術組1. 負責接收外來技術文件和資料，并對圖紙進行審查、復核。2. 負責對測量員、施工員、材料員的管理，確保各工序施工符合作業(yè)指導書要求。3. 負責對一般不合格的評定和處理，并采取糾正和預防措施。，各種原材料按設計要求的品種、規(guī)格等提前進行訂購，及時進場并及時送檢。 平整場地測量定位機械就位鉆孔至設計標高同時采用泥漿護壁清孔至孔底提出鉆頭下鋼筋籠焊機就位焊接安放墊塊灌入商品混凝土提升導管灌至樁頂標高表下導管樁機就位剪吊筋1）清理平整場地，清除高空和地面障礙物，開挖施工排水溝、泥漿池。5）邊鉆邊下沉至設計深度，每鉆1小時泵送泥漿180立方。9）鋼筋籠制作按照二級抗震焊接。12）提升導管至設計標高，停止投料，清理泥漿。鉆進過程中，應注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。鉆進過程中，用探孔器每進尺6～8m，應檢查鉆孔直徑和垂直度。其次，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使孔位準確，澆注順利。清孔后井底沉淀厚度：摩擦樁不超過10cm、嵌巖樁不超過5cm；泥漿指標：相對密度：~；粘度：17~20Pa鋼筋存放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場，當堆放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場時，底部要墊高，上面要遮蓋。，每節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場情況控制，由吊車或樁機安放；，每隔2米設置加強箍筋一道；，根據(jù)骨架長度，按設計要求制作三角形或十字型固定桿，保證吊裝時鋼筋籠不變形；，并在定位筋內(nèi)安放保護層墊塊以保證鋼筋籠保護層的厚度；，應保證其中心點與樁基中心點一致，兩者誤差不得超過2cm。長樁鋼筋籠主筋駁接時須嚴格控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量及接頭間相互間距，接頭應錯開35d，并保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)的一半。10mm。5。為保證水下砼灌注質(zhì)量，水下砼施工應注意以下事項：儲料斗要有足夠的容量，能儲存保證導管初始埋置深度不少于1米的砼數(shù)量，打開活門后首批砼應連續(xù)灌注封住導管下口，填充導管底部并保證導管內(nèi)有一定高度的砼以平衡,首批砼的方量需通過計算確定。，混凝土面接近鋼筋骨架鋼筋加密部分時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M行，泥漿引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染。廢棄的泥漿運輸?shù)街付ǖ牡攸c排放。項目經(jīng)理專職安全員開機班上料班機電班后勤班安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 本工程安全生產(chǎn)目標：安全事故為零。與職工簽訂安全生產(chǎn)責任制，堅持貫徹執(zhí)行公司有關安全方面的規(guī)章制度，履行好交接班手續(xù)，實行班前教育、班中檢查、班后總結(jié)。現(xiàn)場動力線、照明線分架并安裝觸電保安器。2. 嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規(guī)程。2. 建立安全生產(chǎn)用電二級責任制，并按用電化標準要求進行管理，定期對各施工用電場所進行檢查，不合格立即進行整改。6. 電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。8. 嚴格控制執(zhí)行一機一閘制度，不準亂放熔絲，嚴禁用鋁線或銅線代替熔絲。11. 電焊機等設備一律要裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關，并接保護零
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