【正文】 滑材料，必要時(shí)可以加高加固路基。 第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置 1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說(shuō)明 為將本工程的項(xiàng)目施工管理好，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的組織保障措施，努力為項(xiàng)目的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。 2 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 (根據(jù)工程實(shí)際情況，可調(diào)整 ) 項(xiàng)目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 技術(shù)組 整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作，對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。 施工組 根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全 、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序 、工步。各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。 建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)相關(guān)的規(guī)范。 控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來(lái)布置。 控制網(wǎng)的布設(shè)程序 控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來(lái)施測(cè)，并清晰、正確地做好原始記錄。 在施工 前，根據(jù)原始測(cè)量資料，使用電子全站儀，按極坐標(biāo)法進(jìn)行控制。 控 制網(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。 2 網(wǎng)架施工順序 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步放線，確定每個(gè)交叉點(diǎn)的地面上的相應(yīng)位置。在平臺(tái)上進(jìn)行小單元高空散裝法，先在腳手架平臺(tái)中間進(jìn)行網(wǎng)架測(cè)量定位。 校核：拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸。 施工準(zhǔn)備 工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。 4 網(wǎng)架拼裝 為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能 從 中心向四周展開，其要求對(duì)角線（小單元）允許誤差為 177。 為了便于施工，提高工程進(jìn)度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)入座，搬運(yùn)到位。起拱值為圖紙要求的 1/1000。 5 焊接 網(wǎng)架拼裝完畢，由監(jiān)理認(rèn)可合格后，方能進(jìn)行網(wǎng)架焊接。每一道焊縫均應(yīng)先焊打底層，再焊填充 層，最后完成覆蓋面施焊，每焊層之間均有一段間隔時(shí)間，便于應(yīng)力釋放。 焊接時(shí)不得隨意在桿件和節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處的地方引弧 。采用單面焊雙面成型網(wǎng)架管 球?qū)雍缚p工藝，其做法是：打底焊采用 焊條，根據(jù)焊接位置選擇適宜的焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔，同時(shí)把球相應(yīng)部位燒熔，再壓低電弧，使得溶化后的鐵水依次凝結(jié) 在焊縫內(nèi)壁，在背后形成一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用 ～ 焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。焊接前，對(duì)施工工人進(jìn)行責(zé)任教育，同時(shí)加強(qiáng)焊接過程中的質(zhì)量控制。再使用超聲波探傷儀對(duì) 20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢查，并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高度。 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊接完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。 允許偏差項(xiàng)目 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 (見表 ) 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。 3 上弦對(duì)角線長(zhǎng) 177。L /5000 8 分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度 ≤20m 177。10 10 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí) 縱橫向長(zhǎng)度 L 177。用經(jīng)緯儀在屋面上測(cè)出各控制球節(jié)點(diǎn)之間的尺寸誤差，找出檁條調(diào)節(jié)的重點(diǎn)位置并確定檁托最大調(diào)節(jié)高度。檁托板和球節(jié)點(diǎn)托架采用焊接連接方式，在 焊接時(shí)要對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨處理，同時(shí)焊接過程中保護(hù)網(wǎng)架防護(hù)涂料不被破壞。 次檁托板的安裝 底板作用為支撐保溫棉，同時(shí)作為吊頂層使用。玻璃棉平鋪在底板上。 放線定在安裝屋面板起始邊的基準(zhǔn)線，用尼龍繩或鋼絲拉出檐口控制線，并每隔 6m 設(shè)一控制網(wǎng)線。 每安裝 一定 板 數(shù) 應(yīng)用檐口基準(zhǔn)線及控制網(wǎng)線復(fù)校。 安裝后裝屋脊板：要先裝板上量測(cè)出后裝板搭接長(zhǎng)度，在板的搭接部位涂刷密封防水膠，后裝板用拉鉚釘與屋面板的固定。 依基準(zhǔn)線和控制線安放首裝 板，調(diào)整定位后，用拉鉚釘與墻面板固定。 3 安裝注意事項(xiàng) 安裝人員應(yīng)按照規(guī)程，不準(zhǔn)站在未固定的屋面板上，嚴(yán)禁站在懸臂板邊。 應(yīng)嚴(yán)格工序檢查制度，未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序的施工。 屋面板之間應(yīng)緊密搭接，誤差小于 10mm，搭接部位不允許 有局部變形。 自攻螺栓、拉鉚釘?shù)鹊亩ㄎ粦?yīng)小于 3mm。 屋面 板進(jìn)場(chǎng)卸貨，存儲(chǔ)，運(yùn)輸和驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)和卸貨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的布置將貨物堆放在指定的位置，卸貨時(shí)注意輕拿輕放，不可拖拉，以免將彩色鋼板，檁條表面劃傷。 保溫層及零配件等須堆放在干燥的地方，以防止受潮。 以鋼梁邊沿為準(zhǔn)彈一基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一片浪板，而后遇到主梁位置對(duì)鋼板垂直度進(jìn)行復(fù)核。 檢查收邊板安裝是否搭接緊密，釘子排布間距是否合理。 屋面 板搬運(yùn)及堆放的質(zhì)量控制 屋面 板堆放時(shí)必須在彩色鋼板下面墊 50*50CM 方木。 第 八 章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系 1 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針 貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制定控制目標(biāo)為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。 2 技術(shù)組織措施 工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更。我們?cè)诰幹剖┕そM織設(shè)計(jì)時(shí)，將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn) 行全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，措施得當(dāng)，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場(chǎng)管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。項(xiàng)目部各方 在工程正式開工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制圖紙綜合會(huì)審計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)將做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。 各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。 確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。 工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份（套）數(shù)。 施工質(zhì)量過程檢查 工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對(duì)正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行看、問、查等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。 設(shè)立旁站監(jiān)督員。 加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期策劃。 施工方根據(jù)不合格品評(píng)審報(bào)告中的處置意見進(jìn)行處置后，項(xiàng)目部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程 師對(duì)不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的處置結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。并逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。 與其它安裝工程的交接 為了保證施工的工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行交接。 工程項(xiàng)目交接時(shí)由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。交接檢查合格交接雙方填寫 “工程中間交接驗(yàn)收記錄表 ”。 施工過程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)報(bào)告、工程總結(jié)等歸檔移交資料，一律采用 A4（ 210297）規(guī)格 70 克以上的復(fù)印紙。 本 工程終身保修 ,免費(fèi)保修期為一年。 3 工藝質(zhì)量控制措施 本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下： 鋼網(wǎng)架制造 鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm 的缺棱。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。 鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。 嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》中的規(guī)定。 構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)； 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度 75150 度，烘干時(shí)間 1—2 小時(shí)。 采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m/s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于 2m/s 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。 焊接檢查 焊縫的外觀檢查：進(jìn)行 100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求； 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行 20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《 GB1134589 鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于 B 級(jí)的二級(jí)。隱蔽工程具備隱蔽條件或達(dá)到中間驗(yàn)收部位，施工方自檢符合要求后，提前 24 小時(shí)以書面形式通知工程師、監(jiān)理、跟蹤審計(jì)人員驗(yàn)收質(zhì)量、確認(rèn)工程量。 項(xiàng)目部各成員方成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。各成員方有關(guān)部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全技術(shù)措施計(jì)劃的按期完成負(fù)責(zé)。無(wú)措施或未交底的項(xiàng)目，嚴(yán)禁布置施工。本工程開工前，所有參建員工必須進(jìn)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合 格并取證后方可上崗工作。 5 安全工作例行會(huì)議 每月召開一次安全文明施工工作會(huì)議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標(biāo)計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃實(shí)施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。 施工用電全部采用三相五線制，各級(jí)電源盤做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。 所有固定式電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械等必須可靠接地。 進(jìn)行高處頂升時(shí)，工作面安全設(shè)施應(yīng)齊全有效。 7 施工階段控制措施 施工組織設(shè)計(jì)階段 從施工組織設(shè)計(jì)入手，現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，合理布設(shè)電源線路、水源管道的走向，并對(duì)施工道路和線路 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。把環(huán)境保護(hù)、文明施工和安全施工有機(jī)地結(jié)合在一起，并貫穿于工程施工全過程。 項(xiàng)目開工前必須進(jìn)行安全文明施工條件的檢查與確認(rèn)，填寫《單項(xiàng)工程開工前環(huán)境安全確認(rèn)表》，不具備安全文明施工條件的項(xiàng)目不得開工。 所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無(wú)措施未交底進(jìn)行施工。 電焊機(jī)采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。 對(duì)于 “三違 ”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。 按規(guī)范認(rèn)真做好 “四口 ”、 “臨邊 ”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。 對(duì)所有可能墜落的物體要求： 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通 行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。 施工垃圾處理： 采取分類袋裝處理，集中清運(yùn)。 現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的機(jī)械要搭設(shè)封閉機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。 現(xiàn)場(chǎng)組建義務(wù)消防隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員組成。動(dòng)火 前，要清除附近易燃物、配備看火人員和滅火器材。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要加設(shè)防護(hù)裝置。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并放置在防雨閘箱內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理 現(xiàn)場(chǎng)具有 火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，確需明火作業(yè)時(shí)，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采取嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證施工安全。特別是高處施工時(shí)，電焊火花一落數(shù)層，如果場(chǎng)內(nèi)易燃物品多，更要多設(shè)看火人員。 工程回訪或維修時(shí)，由生產(chǎn)部門建立本工程的回訪回修記錄，根據(jù)情況安排回訪計(jì)劃，確定回訪日期。 當(dāng)接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺 陷后，我公司自通知之日后兩天內(nèi)，就發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行確認(rèn)，與用戶協(xié)議返修內(nèi)容，將了解的情況填入維修記錄表中，分析存在地問題，找出主要原因制定措施，經(jīng)公司主管部門審核后，提交主管領(lǐng)導(dǎo)審