【正文】 墻體材料的生產(chǎn)銷售。如果實心粘土磚產(chǎn)量繼續(xù)增長，不僅增加墻體材料的生產(chǎn)能耗，而且導(dǎo)致新建建筑的采曖和空調(diào)能耗大幅度增加，將嚴(yán)重加劇能源供需矛盾。按照我國加快資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設(shè)要求，根據(jù)《中華人民共和國土地管理法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2022]33 號）和 《xxxx 人民政府關(guān)于治理整頓粘土磚瓦窯廠加快發(fā)展新型墻體材料的通知》（xxxx 政[2022]54 號）的文件精神，xxxx 以全面貫徹落實黨的十六屆五中全會精神為指導(dǎo)，按照“積極推進、突出重點、分步實 施、關(guān) 閉與整頓相結(jié)合 ”的原則，對全市實心粘土磚瓦窯廠進行全面治理整頓，推廣使用以粉煤灰、煤矸石等為原料的新型墻體材料，大幅度減少毀田面積、降低生產(chǎn)能耗、改善建筑節(jié)能效果、提高工業(yè)廢渣利用率，加快廢渣免燒磚等新型墻材的發(fā)展步伐。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模項目占地 90 畝，建筑面積 12022m2。該項目技術(shù)先進成熟，產(chǎn)品各項指標(biāo)經(jīng)檢測分析均達到或超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，已武漢、山東等省市推廣應(yīng)用，反應(yīng) 良好。用皮帶給料機將壓磚機中間倉中的坯料喂入壓機受料箱中，壓磚機布料器將坯料布入模腔中進行分階段加壓成型。 工藝流程圖蒸壓粉煤灰磚工藝流程簡圖：苛化白泥 、 石膏 粉煤灰 河 沙破碎 、 粉磨 粉煤灰?guī)?河 沙 棚儲 存 計 量 計 量計 量 攪拌機 計 量消化倉 水碾 壓 計 量小車清掃 成 型成品堆場 蒸壓養(yǎng)護產(chǎn)品出廠 主要設(shè)備選型 概述為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低投資概算，通過對國內(nèi)多家蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)設(shè)備的考察研究和分析比較，生產(chǎn)線全部采用國產(chǎn)設(shè)備，壓磚機擬選用國內(nèi)近幾年研制生產(chǎn)的較為先進的 HF1100 型雙向壓密液壓磚機，攪 拌機選用 JS4000 強制式雙臥軸攪拌機，輪碾機選用 XLH2022 型輪碾機，蒸壓釜選用 35m、壓 力 的筒式蒸壓釜。該設(shè)備可為以后生產(chǎn)蒸壓粉煤灰系列產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。選用 10 臺蒸壓釜可滿足生產(chǎn)要求。蒸壓養(yǎng)護的目的在于加速坯體中水化物的生成，增加制品的結(jié)晶度和強度。晶體增加，無定形水化產(chǎn)物減少，從而保證了產(chǎn)品的強度和耐久性。 原材料儲存原材料儲量、儲期及儲存形式見表 45。場地內(nèi)地形地勢平坦，自然高差較小，廠區(qū)南北長約 300m，東西寬約 250m。 工廠總平面布置本工程為建設(shè)年產(chǎn) 3 億塊蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線。總圖布置應(yīng)盡量整齊、美觀。廠前區(qū)主要為行政管理機構(gòu)和與職工食堂的設(shè)施，布置在廠區(qū)的北面；生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的東南部，依次布置有原料儲存間、原料粉磨間、消化車間、制磚車間、靜停室、蒸壓 室等，其它 輔助生產(chǎn)設(shè) 施依據(jù)其服務(wù)對象就近布置，以減少投資， 節(jié)約 能源；成品區(qū)布置在廠區(qū)的西南部。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方式，局部加設(shè)混凝土蓋板，雨水明溝設(shè)置于道路的單側(cè)或雙側(cè)以及堆場區(qū)邊緣，廠區(qū)雨水由道路邊溝匯總后納入總排水溝再排至廠外經(jīng)三路旁的城市污水管網(wǎng)中。主干道路面寬 8m，次干道路面寬 35m，道路最小轉(zhuǎn)彎半徑 9m，最大縱坡 6%。全市累年平均氣溫為 ℃，7 月份最熱，累年平均氣溫為 ℃；１月份最冷， 累年平均氣溫 為 ℃。其中 xx、xx 河橫 貫全境，在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過。項目建設(shè)場地為第四紀(jì)沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12—15t/m2。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062022 ）的劃定，xxxx 屬于地震烈度 6 度區(qū)。 屋面屋面排水：均為無組織排水。 圍護結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣混凝土砌塊或多孔磚等，磚混結(jié)構(gòu)采用多孔磚砌筑， 鋼結(jié)構(gòu)采用彩鋼板。 地坑生產(chǎn)車間地坑采用 S8 防水鋼筋混凝土。壓機車間、苛化白泥及石屑料棚、靜停廠房、釜頭、釜尾廠房等單層廠房采用排架結(jié)構(gòu)， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，屋蓋采用輕鋼屋架、彩色壓型鋼板。 電氣及生產(chǎn)過程自動化 電氣 電源新建年產(chǎn) 3 億塊蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線，總裝機容量約 2988kW，最大計算負(fù)荷為 ，由 xxxx 東城經(jīng)濟 區(qū)管委會引入， 電壓等級為 10kV，供電距離約 100 米。選用變壓器的型號規(guī)格見 表 81。 電容補償?shù)蛪贺?fù)荷集中在電力室內(nèi)補償，并采用功率因數(shù)自動補償器，使功率因數(shù)補償始終保持在最佳狀況。集中控制時，各現(xiàn)場站按照各自上位監(jiān)控計算機發(fā)出的指令，對每臺電動機按預(yù)定時間聯(lián)鎖起動和停車，各設(shè)備的備妥、運行、故障狀態(tài)均可在各電力室 CRT 上顯示，各種故障、報警可由打印機打出報表。b、電機保護：低壓電機一般采用斷路器作短路保護，熱繼電器作過載保護。大型電機及減速機設(shè)置震動檢測開關(guān)，并設(shè)置軸承溫度檢測。用電設(shè)備組啟動時在車間平面設(shè)置聲光報警啟動信號。橋架布置盡量利用建筑物墻壁，走道板，輸送廊道支架等處敷設(shè)。電纜選型所用動力電纜及控制電纜均選用銅芯電纜。儀表信號電纜采用 DJYP 計算機專用屏蔽電纜 。車間內(nèi)照明一般采用高效節(jié)能工廠燈。 防雷保護與接地系統(tǒng)防雷保護廠區(qū)防雷保護按國家防雷保護規(guī)范設(shè)置。車間電 力室變壓器低壓側(cè)（400V/230V）中性點直接接地，在室外設(shè)工作接地極。 生產(chǎn)過程自動化及計算機控制系統(tǒng) 設(shè)計方案根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)過程自動化的要求，以生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、可靠、實用為 宗旨，保 證產(chǎn) 品質(zhì)量， 節(jié)能降耗，提高技術(shù)水平和管理手段為目的，本廠采用技術(shù)先進、性能可靠的集散型計算機控制系統(tǒng)，對各車間進行集中管理、分散控制。中央控制室本項目擬在壓機車間內(nèi)設(shè)一個中央控制室，內(nèi)設(shè) 2 臺操作員站兼工程師站?，F(xiàn)場控制站現(xiàn)場控制站設(shè)置于各電力室內(nèi)單獨隔間。開關(guān)量輸出采用 24VAC 模件，經(jīng)中間繼電器與生 產(chǎn)過程連接。熱電阻采用 Pt100 鉑熱電阻。料位監(jiān)測在中間倉設(shè)荷重傳感器，在生料庫頂、消化倉頂設(shè)置料位計或料位開關(guān)，實現(xiàn)倉位的檢測。現(xiàn)場控制站設(shè)置適合于工業(yè)環(huán)境的 I/O 模塊和機柜，所有 現(xiàn)場信號來自或引自電力開關(guān)柜、機旁控制箱及現(xiàn)場一次儀表和變送器。電纜線路敷設(shè)：采用電纜溝、電纜橋架、穿管保護相結(jié)合的方式，電纜在 電纜溝、 電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時，信號電纜應(yīng)與動力電纜、控制電纜分開敷設(shè)，電纜出電纜溝或電纜橋架后采用穿鋼管保護。 消防在電氣室、中控室等地設(shè)置感煙感溫探測儀，并配以火災(zāi)報警器，實現(xiàn)火災(zāi)自動報警。較大型的電氣設(shè)備的維修主要依靠外協(xié)來解決。建筑節(jié)能從建筑節(jié)能方面來看，蒸壓粉煤灰磚的導(dǎo)熱系數(shù)為～，傳統(tǒng)粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)為 ～ ，即蒸壓粉煤灰磚的導(dǎo)熱系數(shù)是傳統(tǒng)粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)的 50％，也就是說 240mm 厚粉煤灰墻體的保溫性能相當(dāng)于 490mm 厚粘土 磚墻體的保溫性能。 估算方法建筑工程根據(jù)同類型建筑的決算價格、現(xiàn)行建材價格及費用水平，按照不同類型的建設(shè)結(jié)構(gòu)形式，以指標(biāo)形式計算?；绢A(yù)備費取工程費用及其他費用之和的 5%。第二章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析 項目建設(shè)發(fā)展規(guī)劃分析本項目以工業(yè)廢渣——粉煤灰為主要原料生產(chǎn)新型墻體材料，不僅對 xxxx 地區(qū)有節(jié)能、利廢、節(jié)土、保 護環(huán) 境等益處，而且對建筑、建材行業(yè)的發(fā)展及節(jié)能環(huán)保事業(yè)起到重要的作用。利用粉煤灰、爐底渣生產(chǎn)蒸壓磚是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底途徑之一。目前全國磚瓦企業(yè)占用土地 600 多萬畝，相當(dāng)部分占用可耕地，每年燒磚毀田數(shù)十萬畝。實施該項目每年可利用粉煤灰約 35 萬噸，折合約 萬立方米，如果粉煤灰堆場堆高 8 米，則每年可減少粉煤灰占地約 畝。由于該種材料的優(yōu)越性能，使建筑施工速度得到了較大的提高。據(jù)有關(guān)資料介紹，建材生 產(chǎn)和建筑采暖、空調(diào)能耗占建筑總能耗的 75%以上。K） ～幾種外墻的總能耗墻體種類 墻 厚（ mm） 每 m2墻 面能耗（kg 標(biāo)煤）實心粘土磚 370 粉煤灰加氣砌塊 200 粉煤灰蒸壓磚 370 綜上所述，北方地區(qū)應(yīng)用粉煤灰蒸壓磚比實心粘土磚墻體能耗減少 24%左右。非采暖地區(qū)的住宅建筑，也 應(yīng)貫徹節(jié)能的方針，制定節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，采取節(jié)能措施。 產(chǎn)業(yè)政策分析 國家產(chǎn)業(yè)政策的需要隨著人口的增加和經(jīng)濟的發(fā)展，我國資源相對不足的矛盾將日益突出。國務(wù)院國發(fā)〔1996〕36 號《關(guān)于進一步開展資源綜合利用意見的通知》要求高度重視資源綜合利用工作，并給出了許多優(yōu)惠政策?！蓖瑫r還規(guī)定：建設(shè)行政主管部門應(yīng)從建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和要求等方面，積極支持企業(yè)利用廢物生產(chǎn)新型建筑墻體材料的推廣工作。而 xxxx 的煤矸石、粉煤灰排放量非常大，嚴(yán)重制約了企業(yè)及當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展，因此，大力發(fā)展新型墻體材料今后墻材發(fā)展的必然之路。隨著國家墻改政策的實施和 xxxx“禁實” 力度的加大， 預(yù)測xxxx2022 年墻材需求量 410 億塊，其中新型墻材需求量 150 億塊，缺口達 50 億塊；到 2022 年墻材需求量為 500 億塊，其中新型墻材需求量為 250 億塊，市場缺口達 150 億塊。磚瓦生產(chǎn)對土地的占用和破壞相當(dāng)嚴(yán)重?！吨袊?21 世紀(jì)議程》發(fā)展戰(zhàn)略中要求墻體材料向節(jié)能、節(jié)土、利廢方向發(fā)展，利用廢渣制磚作為新型墻體材料，完全符合國家墻體材料改革方向。為了加強對全國墻體材料改革工作的領(lǐng)導(dǎo)，兩部兩局早就組建了“墻 體材料革新與建筑 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組” ，各省市自治區(qū)也成立了相應(yīng)的機構(gòu)，推動這項工作向前發(fā)展。聯(lián) 合發(fā)出《在框架結(jié)構(gòu)建筑中限制使用實心粘土磚的規(guī)定》，制定了一系列限制使用實心磚，推廣新型墻體材料的政策和法規(guī)。其中，經(jīng)濟發(fā) 達地區(qū)城市和人均耕地面積低于 畝的城市，要逐步禁止生產(chǎn)和使用實心粘土磚；在新型墻體材料基本能夠滿足工程建設(shè)需要的地區(qū)，要禁止生產(chǎn)粘土磚。xxxx 已于 2022 年 6 月 1 日起全面禁止使用實心粘土磚，而 xxxx近幾年經(jīng)濟發(fā)展迅速，各類建設(shè)工程對墻材的需求巨大，這為粉煤灰蒸壓磚在當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)創(chuàng)造了非常大的市場空間，初步測算，全市墻材需求量在 9 億塊以上。該項目年粉煤灰用量約 35 萬 t，主要采用 xxxxxxxx 實業(yè) 投資股份有限公司自備電廠干排粉煤灰，運距約 3km，散裝罐車 運送均可。石屑石屑作為集料，是生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的主要參配原料。汽 車運輸，運距約 50km，質(zhì)量能滿足生產(chǎn)需要。該生產(chǎn)線年需石膏約 8316t，石膏外地采購，質(zhì)量能滿足生產(chǎn)需要。白泥和石膏的作用實驗中使用生產(chǎn)石灰的副產(chǎn)物——白泥取代石灰作為主要的鈣質(zhì)原料，其化學(xué)分析如下表 12 所示。堿性越強，反應(yīng)越容易，生成的網(wǎng)狀物越多，粉煤灰磚的強度也越高。骨料的作用骨料的摻量影響磚的強度和收縮值，還可改善成型工藝特性，減少物料分層。由表 21 可見，原料均為工業(yè)副產(chǎn)品或工業(yè)廢 渣中的可再生資源，因此從原材料的角度分析，該體系研制的粉煤灰磚可有效降低環(huán)境負(fù)荷。（2）對于 1~5試樣，粉煤灰摻量及其他條件一定時，盡管隨著白泥摻量增加強度提高了，但是相應(yīng)的抗碳化能力降低，同時收縮性能明顯增大，使 磚的耐久性大大降低。石子的部分組分可與鋁酸鹽反應(yīng)成生鈣礬石（AFt），同時加速CSH 系統(tǒng)的水熱反應(yīng) ，促進結(jié)晶度低的水化硅酸 鈣向結(jié)晶度高的水化硅酸鈣晶體轉(zhuǎn)化，使制品強度提高（由于托貝莫來石在 130～200℃下合成，在常壓蒸養(yǎng)條件下，基本上沒有托貝莫來石的形成）（5）所研制的粉煤灰磚在物理力學(xué)性能滿足設(shè)計要求的同時，其工業(yè)廢渣利用可以達到 85%以上，而且干燥收 縮性能、抗碳化性能除9配比都能滿足《粉煤灰磚》（JC2392022）標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定：干燥收縮≤、碳化系數(shù) Kc≥。研究標(biāo)明：隨著白泥摻量的增加，粉煤灰磚的強度明顯增大，摻量在 10%～14% 范圍 之內(nèi)，可生產(chǎn) MU10～MU15 強度等級的蒸壓粉煤灰磚， 摻量在 16%～20%范圍時，可生產(chǎn) MU20 強度等級或以上高標(biāo)號蒸壓粉煤灰磚。采用以下蒸壓制度：預(yù)養(yǎng)溫度 60℃、一定溫度下預(yù)養(yǎng)10～12h；送入蒸壓釜后 2h 內(nèi)升壓到 ～、升溫到184～191℃ ，蒸 壓養(yǎng)護 6～8h；最后自然降壓降溫。產(chǎn)品廢品率按 5%計。項目年產(chǎn) 3 億塊蒸壓粉煤灰磚，可以替代毀田取土制磚，僅此一項年節(jié)約用地折