《農(nóng)機(jī)零件的檢驗(yàn)》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 超聲波探傷儀 B超儀 探頭 超聲波探傷原理 焊縫的超聲波探傷 螺旋焊管焊縫的超聲波探傷檢測 超聲波探傷結(jié)果 （ 5）、波形種類：縱波、橫波、表面波 （ 6）、探頭類型：直探頭，斜探頭 （ 7）、影響因素：材料組織結(jié)構(gòu)，波長和頻率，接觸條件，探頭質(zhì)量，儀器靈敏度 射線探傷 （ 1）、定義：利用 x、 γ射線對(duì)更深層次的缺陷進(jìn)行探測 （ 2）、原理：射線在透過不同厚度、不同密度、不同原 子的物質(zhì)時(shí)衰減不同，用膠片或熒屏就可 以顯示和反應(yīng)輻射強(qiáng)度大小，從而判斷缺 陷情況 （ 3）、特點(diǎn)：可用于更深層次的整體和局部探傷， 但必須注意防輻射 射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。 此時(shí)，若用照相底片接收，則底片的感光量就?。蝗粲脙x器來接收，獲得的信號(hào)就弱。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場的要求，有待于大力發(fā)展。 85 探漏 一、定義：對(duì)要求密封的部位進(jìn)行泄露狀況檢測 二、對(duì)探漏手段的一般要求： 靈敏度高，可探出微量滲漏 探漏所需時(shí)間短 方便顯示泄漏部位 最好能探知泄漏量或指出危險(xiǎn)程度 三、探漏方法 充壓探漏 （ 1）、保壓法 （ 2）、氣泡法 （ 3）、音響法 （ 4）、水壓法 （ 5）、變色法 （ 6）、充氦法 抽真空探漏 （ 1）、保壓法 （ 2）、涂液法 （ 3）、氦質(zhì)譜檢測法 —— 將被檢測對(duì)象與氦質(zhì)譜檢測儀 相連并將被檢對(duì)象抽真空，當(dāng)外部僅有幾個(gè)氦分子被吸入，也可以檢測出來。 ? 圓柱度誤差是實(shí)際圓柱面偏離理想圓柱面的實(shí)際值； ? 在測量圓柱度誤差中，采用的兩點(diǎn)法是指在被測圓柱表面的任意部位或方向上所測的直徑中取最大值與最小值差值的一半。 徑向跳動(dòng)量的測量 三、齒輪的檢驗(yàn) 磨損 斑蝕 嚙合印痕、齒側(cè)間隙、齒頂間隙 中心距 裂紋和折斷 齒輪齒距與齒厚測量 齒頂間隙的測量 嚙合印痕的檢驗(yàn) 四、軸承的檢驗(yàn) 滾動(dòng)軸承 （ 1）、外表（滾動(dòng)體、滾道、保持架） （ 2）、空轉(zhuǎn)檢查 （ 3）、內(nèi)部間隙檢查（軸向、徑向） 滑動(dòng)軸承 （ 1）、軸套（磨損量、油孔） （ 2）、軸瓦（磨損、定位） 五、彈簧的檢查 自由長度（高度） 剛度 扭曲變形 螺距變化 裂紋 六、工機(jī)工作部件的檢驗(yàn) 磨損量 銹蝕狀況 裂紋與折斷 專用彈簧探傷儀 七、旋轉(zhuǎn)零件平衡的檢驗(yàn) ? 靜不平衡是由于零件的質(zhì)心偏離了其旋轉(zhuǎn)軸線而引起的； ? 針對(duì)徑向尺寸較大而軸向尺寸較小的盤形零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪、離合器壓盤、制動(dòng)盤、
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