管理必備生產(chǎn)產(chǎn)品認可程序ppa-預覽頁
【正文】 S i e m e n s M e xi c o K A L E X P / R ： Q 06146 8A 300 C U S T . P / N ： 65210 R E V F T I T L E ： P R O C E S S F L O W C H A R T226。 Prepared by PE 24 P ot e n t i al Fai l u r e M ode an d Effe c t s An al y s i s P r oc e s s ： F M E A N o.: P age 1 of 1 工序 ： 鑼板 F M E A 編號 : M E F M E A / O R B / 20220 9O r i g. m e e t i n g m i n u t e N o.: R e v i e w m e e t i n g m i n u t e N o.: O r i gi n al D at e :制作會議記錄編號 ： 復審會議記錄編號 ： 制作日期 ：P r e par e d by : P r oc e s s R e s p. D e pt . M G R or S u pe r v i s or : A ppr ov e d by C F T au t h or i z e d r e pr e s e n t at i v e s 準備 ： 吳文剛 工序責任部門經(jīng)理或主管 ： 交叉功能小組授權(quán)代表審批 ：C F T M e m be r ( 小組成員 ) : 吳文剛、何敏洪、王粵湘、舒雄文、趙宇 先生 龍小琴 小姐P r o c e s s P o t e n t i a l P o t e n t i a l E f f e c t s P o t e n t i a l C a u s e s C u r r e n t C u r r e n t s t e p F a i l u r e M o d e o f F a i l u r e C S o f F a i l u r e O C o n t r o l D1 R P N 1 C o n t a i n m e n t D2 R P N 2工序步驟 潛在的缺陷 潛在的缺陷后果 潛在缺陷的原因 當前的控制 當前防止缺陷漏波1 . V 形槽加 1 . V 坑不良 1. 影響尺寸及外觀 6 1 . V 坑刀磨損嚴重 3 1. 及時更換 V 坑刀 4 72 P R O D 每 100 塊檢查 1 塊 4 72工 2. 漏 V 坑 1. 影響使用 9 1. 操作不當造成 2 1. 做好 5S ，嚴防混板 3 54 3 542. 鑼板 1. 鑼壞板 1. 修理或報廢 8 1 、用錯鑼刀 3 1. 嚴格操作規(guī)范 3 72 P R O D 每 60 塊檢查 1 塊 4 968 2 、機器走位 3 2. 嚴格操作規(guī)范 2 48 4 96按時保養(yǎng)機器2. 外圍超差 1. 影響安裝性 7 1. 鑼刀磨損 3 1. 達到鑼刀使用壽命 ,及時更 3 63 P R O D 每 60 塊檢查 1 塊 3 63換鑼刀3. 斜邊 1. 斜邊超差 1. 影響安裝性 6 1. 操作不當 3 1. 嚴格操作規(guī)范 3 54 P R O D 每 10 塊檢查 1 塊 4 72S S e v e r i t y C C l a s s i f i c a t i o n D D e t e c t i o n R P N 1 ( R i s k P r i o r i t y N u m b e r ) = S O D 1 嚴重性 特性記錄 檢測性 風險優(yōu)先數(shù)* P r e v i o u s q u a r t e r R P N 1 amp。 ? 所有的尺寸（參考尺寸除外）、特性和在設計記錄及控制計劃中的特別說明，隨同實際記錄結(jié)果列入一張適宜的表格。 ? 材料測試結(jié)果報告應包括： 測試產(chǎn)品設計記錄更改等級 ， 號碼 ， 日期 ， 更改等 級說明； 測試日期； 材料的供應商名稱 、 代碼等 。 Prepared by PE 33 ? 初始流程研究是一種短期行為 , 不會考慮將來人員、原材料、研究方法、設備、測量系統(tǒng)和環(huán)境等方面影響 , 即使對于這些短期研究 , 也應該有序地收集和分析資料數(shù)據(jù)。 ? Ppk表現(xiàn)指數(shù)。 Prepared by PE 35 初始流程接收準則 ? 指數(shù)值 ,產(chǎn)品認可之后 ,開始生產(chǎn)和跟進控制計劃 。 Cpk只可用于穩(wěn)定流程。 Prepared by PE 38 4 . 當達不到準則時的策略 ? 若在 PPAP提交時承諾日期之前不能得到可接受的流程能力，那么供應商應向客戶提交糾正行動計劃及攸要了的包含 100%全檢的控制計劃（參考 QS9000 第三版 )，參考 QS9000第三版 來進行持續(xù)改善，持續(xù)減少偏差直至Ppk≥ 或 Cpk≥ 或得到客戶充分認可。 Prepared by PE 41 控制計劃 ? Control Plan/控制計劃 供應商應有一本詳細說明所有流程控制的控制，該控制計劃要按照 QS9000 要求。 Prepared by PE 42 產(chǎn)品認可證書 ? Part Submission Warrant(PSW)/ 產(chǎn)品認可證書 ? 在完成所有要求的測量和測試之后，供應商須在產(chǎn)品認可證書上填寫所要求的信息。供應商授權(quán)代表將審核認可 PSW， 產(chǎn)簽上姓名，日期，職務及電話號碼等。 Prepared by PE 44 外觀認可報告 ? Appearance Approval Report（ AAR） / 外觀認可報告 如果該產(chǎn)品的設計記錄上要外觀要求， AAR是須完成的；有些客戶并沒有 AAR要求。 ? 除非客戶另有指定，供應商應對多個模具，工具或圖形或生產(chǎn)流程的每一個位臵保留一個主樣品。 Prepared by PE 51 五、提交等級要求 ? 供應商的提交等級由客戶決定；對于同一供應商，不同的客戶可定不同的等級。 * — 供應商保存于適合的地方，客戶要求時提供。 Prepared by PE 57 暫時認可 Interim Approval ? 允許在有限的時間內(nèi)且僅限于小數(shù)量裝運出貨。 ? 供應商應確保在新的部件 PPAP 文件里包含或提及到被代替的部件 PPAP里的適當?shù)?PPAP記
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