【正文】 上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 3 《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DGJ5984 三 、除塵設(shè)備技術(shù)說明 除塵器的選擇 我公司 發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，針對(duì)國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐的使用特點(diǎn)， 綜合 美國(guó)富樂公司 PPC 氣箱脈沖袋式除塵器、 XLCM 長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器 、德國(guó)多關(guān)旋風(fēng)除塵 等 技術(shù) 推出的 GMDC 系列 旋風(fēng)布袋復(fù)合 脈沖除塵器是一種 安全 、 高效、 運(yùn)行可靠、維護(hù)方 便、占地面積小的單元組合式 節(jié)能環(huán)保型 除塵設(shè)備。 、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路。 、除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC。 、除塵器可自帶供氣系統(tǒng)，利用空氣壓縮機(jī)將氣體壓入儲(chǔ)氣罐作為清灰時(shí)的壓縮氣源 ,有利于在清灰時(shí)除塵器倉(cāng)室的保溫，防止酸結(jié)露。 、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉(cāng)壁振動(dòng)器及星型卸灰閥等組成。含塵氣體由切向進(jìn)入除塵器后，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體呈螺旋形，沿錐體向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋氣流。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過離線蝶閥由排風(fēng)管排出。 隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的 膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置。 性能指標(biāo) 、我公司所提供的設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有 良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。 除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。 第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。 在線檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）設(shè)備 為了更好地保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控 ,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備 : 差壓計(jì)及變送 器 :通過 PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況 。 含塵氣體由中部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進(jìn)地了專門設(shè)計(jì)，氣流通過設(shè)置于灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。 濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。 籠骨材料采用 冷拔鋼絲 ，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后 光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。 本體和灰斗 （ 1）除塵器頂部設(shè)置防雨設(shè)施 除塵器采用設(shè)有防雨棚、排水設(shè)施、檢修用起吊裝置、檢修扶梯平臺(tái)； 灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料?；叶吩O(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。 在每個(gè)灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗； 灰斗出灰口處設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器，避免了灰塵搭橋，影響 排灰。步道和平臺(tái)的寬度不大于 700mm，扶梯欄桿高度不小于 ，安全護(hù)板不低于 100mm，平臺(tái)與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。 （ 2）除塵器本體壁板厚 5mm、花板厚 6mm，筋板厚度不小于 6mm，進(jìn)出風(fēng)管壁厚度不小于 5mm，配對(duì)法蘭厚度不小于 10mm。 、進(jìn)口電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng) 壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。 、除塵器花板采用沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。 、除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC 控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位儀、鉑金測(cè)溫儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。旁路管道的設(shè)置方式 是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路管道。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC 進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。柜體有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能承受運(yùn)輸、安裝和事故的機(jī)械應(yīng)力而不損壞。 設(shè)計(jì)配電柜電纜入口時(shí)，應(yīng)留有 25%的備用空間，以備今后電纜增加或線路改變。 控制線路要求 控制導(dǎo)線采用具有足夠載流能力的銅線。 上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 13 由于除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路設(shè)置電磁屏蔽。 指示燈與信號(hào) 指示燈顏色的應(yīng)用 綠色：表示電源斷開、除塵器停運(yùn)、閥門全關(guān)等。 黃色 : 不正常狀態(tài) 報(bào)警 (預(yù)告 )信號(hào) 設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，有報(bào)警 (預(yù)告 )信號(hào) ,具體信號(hào)如下： 動(dòng)力或控制電源消失； 過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作后為手動(dòng)復(fù)歸； 1表面整理和涂裝 清理 除塵器除銹采用鋼板預(yù)處理技術(shù)有關(guān)要求 ,或采用手工、動(dòng)力工具除銹，滿足 GB8923 中的 St3 級(jí)。 在焊接部位，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。 噴涂過程按照操作 工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 面漆：收集器面漆采用 C0442 醇酸磁漆二道， 5060μ m。 根據(jù)貴方項(xiàng)目總體進(jìn) 度要求，我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。如有缺件、損壞、我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)； 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)，合格后才能安裝。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。 通過對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥（三通型帶開度指示）的操作，可使除塵器單倉(cāng)完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。 同時(shí)，該設(shè)計(jì)保證了除塵器的日常維護(hù)檢修工作都在機(jī)外執(zhí)行，改善了工作環(huán)境。而本系統(tǒng)采用的是正壓密相（濃相）流態(tài)化輸送系統(tǒng)。 3． 它以壓縮空氣為動(dòng)力，物料經(jīng)充分流化后再行輸送，因此物料流動(dòng)性好，流速低、阻力小、效率高，對(duì)管道管壁磨損小，且省去大量機(jī)械運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，故障少，維護(hù)成本大大降低。它主要由倉(cāng)泵泵體、進(jìn)料閥、出料 閥、進(jìn)氣閥、料位計(jì)、壓力開關(guān)、流化盤、以及其他閥門裝置等集合組成。 4． 灰?guī)煜到y(tǒng)： 主要作用是將灰進(jìn)行集中收集、貯存，并根據(jù)灰的不同上海曉沃 環(huán)保 防腐工程 有限公 司鍋爐配套布袋除塵器設(shè)計(jì)方案 17 用途進(jìn)行處理的一整套設(shè)備裝置。 三．系統(tǒng)工作原理： 正壓濃相流態(tài)化氣力輸送系統(tǒng)倉(cāng)泵工作過程主要分為以下四個(gè)階段： 1． 進(jìn)料階段： 系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒開機(jī)，倉(cāng)泵進(jìn)料閥打開，物料自由或經(jīng)卸料機(jī)落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)物料上升觸及料位計(jì)使其發(fā)出料滿信號(hào)時(shí)（或按系統(tǒng)設(shè)定 進(jìn)料時(shí)間控制），進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過程。 3． 輸送階段： 當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)壓力上升到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開啟，流化盤上方的物料流化加強(qiáng)，并開始輸送，物料逐漸減少。然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，待殼體內(nèi)壓力降至常壓時(shí)，關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，系統(tǒng)又自動(dòng)進(jìn)入下一工作循環(huán)。三通、彎頭均采用內(nèi)襯陶瓷耐磨材料。 3． 氣源要求：三臺(tái)共需提供壓力為 、流量為7m3/Min 的 經(jīng)除油、除水的壓縮空氣。 5． 控制系統(tǒng)配置： 控制系統(tǒng)采用我公司自主開發(fā)的 CAN 總線單板機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。 系統(tǒng)配一臺(tái)手操終端，可通過通訊接口對(duì)輸灰系統(tǒng)時(shí)間設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整，也可對(duì)系統(tǒng)各類故障進(jìn)行適時(shí)檢查、分析。