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[電力水利]10kv農(nóng)村電網(wǎng)工程施工組織設計-預覽頁

2025-11-13 17:40 上一頁面

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【正文】 競賽中。 現(xiàn)場項目經(jīng)理部,按項目管理方法進行運作,項目經(jīng)理由我公司優(yōu)秀 項目經(jīng)理擔任 。現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制,分三個管理層。 施工項目管理組織結構 按照貫標( ISO2020)要示,并結合工程情況,我單位現(xiàn)場項目經(jīng)理部設立5 科 1 室(即工程技術科、質(zhì)量安全科、財務勞動科、材料設備科、經(jīng)營預算科和綜合辦公室等) , 6 個管 理部門作為項目縱向控制的職能部門。 關于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向 1) 質(zhì)量管理方面的項目管理結構: 通常,業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理工作,都全權委托給監(jiān)理公司,因此,在涉及施工質(zhì)量管理方面的問題時,按照圖所示的組織結構開展工作,凡業(yè)主方有關質(zhì)量的指令(包括工程變更等)應通過的有關設想、建議等也應通過監(jiān)理單位報造業(yè)主和設計單位,經(jīng)批準之后方可實施。 第四章 施工準備計劃 施工總布置及指導思想 (一)總體施工布置原則:根據(jù)本工程總體要求及所處的特殊地理位置、氣候及環(huán)境狀況, 為高質(zhì)量、高水平地完成該項工程,采用先進的施工技術及設備,以確保施工的順利實施。工程施工均采用機械化作業(yè),設備挑選由有經(jīng)驗的人員操作。 注重環(huán)保,造福人類:按投標書確定的環(huán)保措施加強管理,同時在職工終端桿廣泛開展學習國家及自治區(qū)的環(huán)境保護法律、法規(guī)。加強安全教育,完善各項安全制度,落實安全管理責任制,確保安全生產(chǎn)達國標,以安全促優(yōu)質(zhì),以優(yōu)質(zhì)保工期,保證在承諾工期前,完成該工程所有工程。 圍繞施工,將生產(chǎn)、生活設施分開布置。 32 施工用電 施工用電主要利用 1 臺 60KW 和 1 臺 30kw 內(nèi)燃發(fā)電機自發(fā)電解決工程施工用電 。 ( 1)坑口尺寸 坑口尺寸要大于坑底的尺寸,這是為了施工的方便,也是為 了防止坑壁的塌方。 找出線路中心線的垂直線。 ( 3)轉(zhuǎn)角電桿桿 坑的定位與劃線 檢查轉(zhuǎn)角桿標樁。 33 將大直角尺底邊的中點與標樁中心點重合,使直角尺底邊與兩臨時輔助標樁連線平行,劃出轉(zhuǎn)角二等分線和轉(zhuǎn)角二等分線的垂直線。 在土石方開挖的過程中要注意以下幾點: ( 1)基礎施工應遵照《 110— 500KV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范》( GBJ23390)執(zhí)行,并參照《凍土地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》( JGJ11898)執(zhí)行。 ( 5)基坑開挖后,加強施工驗槽,若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與本表不符或發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì),應 盡早通知設計單位,以便及時修正地基處理方案。 預偏值參考如下:轉(zhuǎn)角小于或等于 10 度 —— 20 毫米、轉(zhuǎn)角 10— 20 度 ——30 毫米、轉(zhuǎn)角 20— 30 度 —— 40 毫米、轉(zhuǎn)角大于 30 度 —— 不小于 40 毫米 。填筑前應排干坑內(nèi)積水。 組裝后電桿的型式 由于電桿在架空線路中所處的地位不 同,所以組裝后電桿的型式也不同。 ( 2)耐張桿,又稱承力桿、分段桿,位于直線桿之間,它是線路分段結構的支持點。一般情況下,它要承受線路方向上全部拉力。 組裝電桿 ( 1)各種材料、器具的檢查 裝電桿前,應對電桿、橫擔、絕緣子及金具等,再次進行型號、規(guī)格、質(zhì)量以及能否配套使用等進行檢查。~ 45176。 在 10kv 及以下的高壓線路中,直線桿采用針式絕緣子 (當采用鐵橫擔時,針式絕緣子宜采用高一電壓等級的絕緣子 )或瓷橫擔;耐張桿宜采用兩個懸式絕緣子和一個 l0kv(6kv)蝴蝶式絕緣子或采用兩個懸式絕緣子組成的絕緣子串。 組裝 安裝橫擔: 首先將電桿順線路方向放置在準備起立的桿坑邊,然后根據(jù)所確定的橫擔位置,逐一放置配套的 M 形抱鐵與橫擔,并用 u 形抱箍螺栓套入橫 擔孔中,擰緊螺母,將橫擔緊固在電桿的規(guī)定位置上。 橫擔安裝的間距。 安裝支持鐵拉板: 高壓線路的橫擔應在兩側(cè)都安裝鐵拉板。 安裝絕緣子: 將一定型號、規(guī)格的絕緣子,通過串釘螺栓、螺母,緊固在橫擔上。 懸式絕緣子安裝時,應使其與電桿、導線金具連接處處無卡壓現(xiàn)象。 瓷橫擔絕緣子的安裝: 當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大于 l0mm,當水平安裝時,頂端宜向上翹起 5176。 全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加裝軟墊。 ②電桿使用前應進行外觀檢查,并應符合有關規(guī)定。 立桿 機械立桿:汽車吊就位。然后,校整好桿身垂直度及橫擔方向(縱向可用經(jīng)緯儀,橫向可用線墜),再回填土。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應大于桿梢直徑的 1/2。緊線后不應向受力側(cè)傾斜。采用固定人字形抱桿立桿,如圖所示。 d.在距牽引地錨后 處,埋設一個地錨 D,作固定絞磨用。在淤泥及砂土處設置地錨時,應在地錨上加壓兩塊木版,以加大地錨抗拉力。 d.在電桿端部固定臨時拉線(晃繩)。 ④在抱桿頂端與牽引地錨間經(jīng)滑輪組聯(lián)結,使牽引繩由動滑輪引出,通過導向滑輪與絞磨聯(lián)結。 ⑧起吊電桿 a.在起吊前應注意起吊電桿 所用工具、各聯(lián)結點以及電桿的位置是否符合要求,發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理,確保安全。桿根應在抱桿失效前接觸坑底(一般要使電桿對地面夾角不小于 50176。 70176。然后將反向晃繩(拉線)和左右側(cè)晃繩固定在地錨上。 ③桿位調(diào)整,一般可用杠子拔,或用杠桿與繩索聯(lián)合拔桿根,使之移至規(guī)定位 置。 ②埋入坑深的 2/3 時,當電桿用卡盤時,則要安裝卡盤。 ④在電桿距地面 1m 處用紅漆,標注臨時桿號。 電桿立好后,應符合下列規(guī)定: 直線桿的橫向位移不應大于 50mm;電桿的傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。 預應力鋼筋混凝土電桿不得有縱橫向裂紋。 組立桿塔時,須有專人指揮,立桿工具經(jīng)計算和檢驗合格后 方可使用。與立桿無關人員均應距所立桿塔高度的 倍以外。 對于線路較短 、截面積較小的導線,可采用手工放線;截面積較大的導線, 42 可將先軸安放在高低可調(diào)的放線架上,用人力或卷揚機放線。一般來說,以上兩步驟是同時配合進行的,即邊放線邊架線,使導線沿著滑輪向前移動。為防止緊線時產(chǎn)生橫擔扭轉(zhuǎn),一般可先收緊兩根線 (先緊兩邊線,后緊中間線 ),或者三根主線同時收緊。首 先應選取一個觀察檔 (一般取中部 ),然后去觀察直線檔兩側(cè)桿上導線的懸掛點,并各向下量出觀察弧垂值的尺寸距離,作出明顯的顏色標志 (如綁一條水平弧垂板 )。但是,導線的弧垂是與所安裝的導線材質(zhì)、耐張段的檔距、氣溫的變化等因素有關。 此外,導線或避雷線緊線完畢后,應注意線上不應有樹枝等雜物。然后將所用綁扎線折回 30mm 左右,掛在導線上。將線綁扎完畢后,即可將緊線器松開并取下。第一圈綁扎的位置 (離絕緣子中心的距離 ),為絕緣子頸部直徑的 3 倍。 絕緣導線要采用帶包皮的 綁線:裸導線可采用與導線材料相同的裸綁線;鋁鎂合金線應采用鋁線作綁扎線。 綁扎時,應注意防止損傷導線與綁線。 連線 在架空線路中,由于路線較長,所以在線路檔距內(nèi)導線的連接常常是不可避免的。目前,最常用的方法有兩種:鉗壓法與纏繞法。 檢查鉗壓接法的 工具 —— 壓接鉗是否完好、可靠、靈活。 清洗導線及連接管的內(nèi)壁 (一般采用汽油清洗,導線清洗的長度,應取連接部分的 倍 ),去除油垢及氧化膜,以保證連接的電氣性能良好。 將組裝好導線的連接管放入壓接鉗中的壓模中 (導線兩側(cè)應保持平直 ),然后進行壓接 (銅芯線、鋁絞線,從一端開始,一次向另一端交錯壓接;鋼欣芯鋁絞線,從中間開始,依次向兩端交錯壓接 )。 45 為保證壓接的質(zhì)量,施工時還應注意以下幾點: 壓接時,每一個坑應一次壓完,中途不可間斷,并應壓到規(guī)定深度。 連接管兩端附近的導線,不得有鼓包。 (五) 變壓器安裝工程 電氣設備的安裝質(zhì)量好壞對電氣設備投運后的安全有很大影響。吊鉤應對準變壓器中心,吊索與鉛垂線的夾角不得大于 30o。 4.在運輸途中,車速不可太快,要防止劇烈沖擊和嚴 重振動損壞變壓器絕緣部件。就位后, 卡好止動器,以防止變壓器本體移動。 檢查各連接法蘭密封面有無損傷,確保其清潔平整,確認聯(lián)管等部件編號,檢查密封墊狀況,對有變形或損壞的密封墊,應予以更換,確保使用合格的密封墊圈。 器身在空氣中暴露的時間,應符合下列要求: 相對濕度不大于 65%時,不超過 16h; 相 對濕度不大于 75%時,不超過 12h; 相對濕度大于 75%時,器身應進行相應的干燥處理。 所有螺栓 應緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應無損壞。拉板結構鐵心,可直接由鐵心接地線與夾件測量鐵心與夾件(地)之間的絕緣電阻。 無勵磁高壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確,各分接頭應清潔,且接觸緊密,彈力良好,所有接觸到的部分用 10mm 塞盡檢查,應塞不進去,轉(zhuǎn) 動接點應正確地停留在各個位置上,且與指示器所指位置一致,切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸銷子等應完整無損,轉(zhuǎn)動盤應動作靈活,密封良好。 所有法蘭連接處的密封膠墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛剌,密封墊(圈)應與法蘭面的尺寸相配合。散熱器或冷卻器應在拆開它們的同一天安裝完畢,禁止使冷卻設備在開箱檢查后暴露在外,安裝散熱器,冷卻器時應更換新的密封墊。 安裝升高座前應先完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固,端 子板應密封良好,無滲油現(xiàn)象;安裝升高座時,應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應在升高座最高處,電流互感器和升高座的中心應一致,絕緣筒應安裝牢固,其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰;檢查電流互感器的電流比、極性、引線是否斷線,及聯(lián)接到控制箱內(nèi)端子的極性,如果電流互感器沒有連接負載,必須將控制箱內(nèi)適當?shù)亩俗佣探印? 壓力釋放裝置的安裝方向應正確,閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔,密封良好,電接點應動作準確,絕緣應良好。 風扇電動機及葉片應安裝牢固,并應轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,試轉(zhuǎn)時應無振動、過熱,葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況,轉(zhuǎn)向應正確,電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線。 在連接油管路的過程中必須注意各管路間法蘭連接處的膠墊是否有損壞或裂紋以及老化現(xiàn)象,如果存在上述現(xiàn)象,應立即進行更換。 主油箱的注油 在油箱頂部中φ 80 蝶閥處或在氣體繼電器聯(lián)接法蘭處,裝置抽真空管路和真空表,接至真空設備。注油量超過 1/2 時,應停止注油。 變壓器油箱內(nèi)熱油的循環(huán) 變壓器油箱連同鐵芯和線圈在真空下進行了注油,絕緣系統(tǒng)內(nèi)將不會存在危及擊穿電壓強度的氣泡。 獨立冷卻器注油 冷卻器組(懸掛或由支架支撐在油箱上),在主油箱注油期間可以不裝或與油箱之間關閉。靜置完畢后,應從變壓 器、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥等部位進行多次放氣,直至殘余氣體排盡。 異常中斷后的重新注油 如因設備故障或其它原因致使注油中斷,或注油后油位較低,即可實行以下糾正措施; 如油位高于線圈,絕緣材料沒有暴露在表面,那么可以繼續(xù)從底部注油。氣體在油中形成氣泡,并可能吸附于絕緣系統(tǒng)中,這些氣泡有進入油中導致介質(zhì)故障的可能,因而要避免類似情況發(fā)生。遇上障礙物可繞道,但基本形狀保持不變,并盡量減少彎曲。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接,以便斷開接地電阻,接地電阻的測量按照電力行業(yè)標準進行,接地裝置的工頻接地電阻值,滿足施工圖紙要求。 挖溝: 根據(jù)設計圖的要求,對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線上挖掘 深為 ~ 1m,寬 的溝,溝上部較寬,底部較窄。扁鋼宜側(cè)放而不可平放,側(cè)放時散流電阻較小。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié),其基本操作步驟如下: 剝外護套:為防止鋼甲松散, 應先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下),做好卡子,用銅絲綁緊或用膠帶包繞,最后剝外護套。把接地線分成三股,在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住, 焊住線頭。然后將這些條形半導電層撕下。 安裝分 支手套:在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處涂上密封膠,套上手套,電纜分支中間盡量少縮。處理掉壓接處的毛刺, 55 接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕 也要包平),套絕緣管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住 下面一根。 三、 工程進度控制管理方法 目標管理方法 ( 1)根據(jù)總進度目標,階段性目標,采取有效的措施,確保進度目標的實現(xiàn)。 ③審核各專業(yè)施工單位及供應單位的進度控制計劃,并在其實施過程中,通過履行我公司職責,監(jiān)督、檢查、控制、協(xié)調(diào)各項進度計劃的實施。 56 網(wǎng)絡計劃技術控制方法 網(wǎng)絡計劃技術控制方法是以編制的網(wǎng)絡計劃為基礎,通過在圖上記錄計劃的實際進度情況,以及有關的計算、定量 和定性分析,確定對計劃完成的影響程度,預測進度計劃出現(xiàn)偏差的發(fā)展趨勢,從而達到控制的目的。比較的內(nèi)容包括開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、工作量、總計劃、網(wǎng)絡 計劃中的關鍵線路等。 ③對比分析實際進度和計劃進度 將收集的資料整理和統(tǒng)計成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)后,用實際進度與計劃進度的比較方法進行比較分析。 四、 確保工期施工的技術組織措施 (一)組織保證 縮短施工準備期,盡早進行工程施工。 (二)勞動力保證 根據(jù)總體施工進度安排, 逐月搞好勞動力使用計劃,不足勞力可利用當?shù)孛窆ぜ皶r補充
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