工藝流程設(shè)計(jì)與設(shè)備選型-預(yù)覽頁
【正文】 整 個(gè) 工 藝 流程中的全部 設(shè)備 在平面和空 間 中的具體位置，相 應(yīng) 地確定 廠 房或框架的結(jié)構(gòu) 形式。工 藝專業(yè)設(shè)計(jì) 人 員 向其他 專業(yè) 提供 設(shè)計(jì)條件。 應(yīng) 通 過 方案比 較來 確定一 條 最 優(yōu) 的技 術(shù) 方案， 進(jìn) 行工 藝 流程的 設(shè)計(jì) 。 （ 1） 實(shí) 例 1 在 藥 品精制中 ， 粗品常先用溶 劑 溶解 ， 然后加入活性炭 脫 色 ， 最后再 濾 除活性炭等固體 雜質(zhì) 。 方案 II 真 空抽 濾 方案。 方案 Ⅳ 加 壓過濾 方案。 已知混酸的 組 成 為 HNO3 47％ 、 H2SO4 49％ 、 H2O 4％ ； 氯苯與 混酸中 HNO3的摩爾比 1： ；反 應(yīng)開 始 溫 度 為 40～ 55℃ ， 并 逐步升 溫 至 80 ℃ ；硝化 時(shí)間為 2h；硝化 廢 酸中含硝酸小于 1.6%， 含混合硝基 氯苯為獲 得混合硝基 氯苯 量的 1％ 。 方案 2 硝化－分離－萃取方案 與 方案 1比回收了 廢酸中的硝酸 ， 降低了硝酸的 單 耗；提高了混合硝基 氯苯的收率 。 同 時(shí) ， 由于 氯苯與 水形成低共沸混合物 ， 濃縮時(shí)氯苯將隨 水一起蒸出 ， 經(jīng) 冷卻后可回收其中的 氯苯 ， 從 而降低了 氯苯 的 單 耗 。 ① 配制混酸需要有一臺(tái) 攪 拌釜 ， 并 考 慮 到混酸配制 過 程是一個(gè) 放 熱過 程 ， 攪 拌釜 還應(yīng) 有 夾 套 ， 以便操作 時(shí) 向 夾 套中通入冷卻水冷卻 。 ④ 在工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 ， 原料硫酸和硝酸 須 有一定的 貯 存量 ， 因此 ，要 設(shè) 置硫酸 貯 罐和硝酸 貯 罐 。 ⑥ 為 了 貯 存配置好的硝化混酸 ， 應(yīng)設(shè) 置相 應(yīng) 的混酸 貯 罐 。 選擇較 普遍的 導(dǎo)熱 油如 聯(lián)苯 混合物作 為載熱 體 。 因此 ， 在反 應(yīng) 器的下部可 設(shè) 置一臺(tái) 過濾 器 。 ③ 所采用的 設(shè)備 效率高、降低原材料消耗及水 電氣 消耗。 ⑦ 遵循 “三 協(xié)調(diào) ”原 則 即人流物流 協(xié)調(diào) 、 工 藝 流程 協(xié)調(diào) 、潔凈級(jí)別協(xié)調(diào) 。 ① 盡 量采用能使物料和能量有高利用率的 連續(xù)過 程。 ⑤ 盡 可能使 設(shè)備 的 構(gòu) 造、反 應(yīng) 系 統(tǒng) 的操作和控制 簡(jiǎn)單 、 靈敏和有效。 ① 選 用小而有效的 設(shè)備 和建筑，以降低投 資費(fèi) 用， 并 便于管理和 運(yùn)輸 ， 與 此同 時(shí) ，也要考 慮 到操作、安全和 擴(kuò) 建的需要。 ⑤ 重 視環(huán) 保，做好三 廢 治理。 工 藝 流程 簡(jiǎn)圖 ?工 藝 流程框 圖 ：表示 單 元 過 程及物料 葡萄糖生 產(chǎn) 工 藝 流程框 圖 阿司匹林的生 產(chǎn) 工 藝 流程框 圖 ?工 藝 流程 簡(jiǎn)圖 ：物料流程和 設(shè)備組 成 硬 膠 囊 劑 生 產(chǎn) 工 藝 流程 簡(jiǎn)圖 ?工 藝 流程 簡(jiǎn)圖 ：物料流程和 設(shè)備組 成 阿司匹林的生 產(chǎn) 工 藝 流程示意 圖 ? 物料流程 圖 表示方式： ① 以方框流程表示 單 元操作及物料成分和 數(shù) 量； ② 在工 藝 流程 簡(jiǎn)圖 下方列表表示物料 組 成和量的變 化 圖 中 應(yīng) 有 設(shè)備 位 號(hào) 、操作名 稱 、物料成分和數(shù) 量 。 ?橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方 。 二、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)： ① 設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)，可滿足藥品生產(chǎn)的要求，保證藥品生產(chǎn)的質(zhì)量、安全可靠、易操作、維修及清潔。 ? ② 設(shè)備的材質(zhì)選擇應(yīng)嚴(yán)格控制。 ? ④ 設(shè)備應(yīng)不對(duì)裝置之外環(huán)境構(gòu)成污染，鑒于每類設(shè)備所產(chǎn)生污染的情況不同，應(yīng)采取防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。材料應(yīng)無毒，耐腐蝕。管路的連接宜采用卡箍式連接 ? ⑧ 當(dāng)驅(qū)動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的微量異物及潤(rùn)滑劑無法避免時(shí)，應(yīng)對(duì)其機(jī)件部位實(shí)施封閉并與工作室隔離，所用的潤(rùn)滑劑不得對(duì)藥品、包裝容器等造成污染。設(shè)備清洗除采用一般方法外，最好配備就地清洗 (CIP)和就地滅菌 (SIP)的潔凈、滅菌系統(tǒng)。
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