【正文】 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法》 JB/T33751991《鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)》 JB/T16131993 《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》 JB/T16151991 《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》 GB819687《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》 JB/ 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》 裝配 以下為施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： DL/T 6571998《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》 DL/T 6581998 《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》 DL/T 6591998《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》 DT/T8202022《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇 ） DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇） DL503194《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇） GB5020595《金屬結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB502092022《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025996 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027098《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027598 《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 11 GBJ14990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5021291 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說(shuō)明》 GB5023198 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB502052022 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》 GB502022022 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042022 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 YB330192 《焊接 H 型鋼》 SDJ6885《火力發(fā)電廠設(shè)備與管道保溫材料的技術(shù)條件與檢查方法》 SDJ698《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程）《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工規(guī)程》 (1996 版 ) SDT27990《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇》 電建 [1996]第 159 號(hào)行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（ 1996 年版）《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ 1996 年版） YBJ201 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》通用規(guī)定《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇》（ 1998 年版） 設(shè)計(jì)治理目的目標(biāo) 設(shè)計(jì)參數(shù) 31 設(shè)計(jì)參數(shù)表如下： 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 12 設(shè)計(jì)治理原則 ? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用成本可靠的治理技術(shù)； ? 在保證達(dá)到治理目標(biāo)的前提下，盡可能節(jié)省投資； ? 確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠和檢修方便； ? 第二章 工況分析 本工程為 130t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的煙氣脫硫。32（ S 分子量） =1376Kg 則 SO2的原始排放濃度約為： 1376Kg247。 (2)技術(shù)較為成熟 ,運(yùn)行費(fèi)用低 。它采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。最初這一技術(shù)是為發(fā)電容量在 100MW 以上、要求脫硫效率較高的礦物燃料發(fā)電設(shè)備配套的，但近幾年來(lái)，這一脫硫工藝也在工業(yè)鍋爐和垃圾電站上得到了應(yīng)用 根據(jù)美國(guó)EPRI 統(tǒng)計(jì)，目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)的脫硫工藝大約有近百種，但真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的僅 10多種。 基本工藝過(guò)程 在石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝中，俘獲二氧化硫（ SO2）的基本工藝過(guò)程：煙氣進(jìn)入吸收塔后，與吸收劑漿液接觸、進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)，最后產(chǎn)生固化二氧化硫的石膏副產(chǎn)品。130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 20 因此，為了確保持續(xù)高效地俘獲二氧化硫（ SO2）必須采取措施將PH 值控制在 5和 6之間；為了確保要將 PH 值控制在 5和 6之間和促使反應(yīng)向有利于生成 2H++SO22的方向發(fā)展，持續(xù)高效地俘獲二氧化硫（ SO2），必須采取措施至少?gòu)纳厦娣匠淌街腥サ粢豁?xiàng)反應(yīng)產(chǎn)物物、消耗氫離子 H+，以保持 ph 值和反應(yīng)物濃度梯度。為生產(chǎn)可用的產(chǎn)品必須對(duì)石膏的結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行有效的控制，使石膏結(jié)晶能夠生成大量易于分離和脫水的石膏顆粒。通過(guò) PH 值的變化來(lái)改變的氧化速率有可能直接影響石膏的相對(duì)過(guò)飽和度。石膏晶體的增長(zhǎng)是最終產(chǎn)品處理比較簡(jiǎn)單的先決條件。除了 SO2外， Cl、 F 以很高的效率從煙氣中排出。 爐內(nèi)噴鈣脫硫反應(yīng)： CaCO3→CaO+CO 2（ 850℃ ） CaO+SO2→CaSO 3 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 22 爐外脫硫系統(tǒng) 系統(tǒng)配置包括： 煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備和供應(yīng)系統(tǒng)、 SO2 吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及 輔助設(shè)施等。/h。 除霧器出口煙氣中霧滴濃度 ≤75mg/m179。 則每小時(shí)漿液消耗量： 179。 循環(huán)漿液 PH 值： 脫硫主塔直徑： φ5500/7600mm。（玻璃鋼布、環(huán)氧樹脂） 噴淋布水裝置： 噴淋系統(tǒng)能使 漿液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。 除霧器： 除霧器用來(lái)在吸收塔所有運(yùn)行狀態(tài)下收集夾帶的水滴，由安裝在下部的一級(jí)除霧器和安裝在上部的二級(jí)除霧器組成。 除霧器形式：平板式 除霧器各部分材料選擇如下： 除霧器：聚丙烯 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 24 管道： PP 管 噴嘴： PP 吸收塔攪拌器： 在吸收塔收集池的下部徑向布置了側(cè)入式攪拌器，其作用是使?jié){液成懸浮物狀態(tài)并使其進(jìn)行擴(kuò)散，即將固體維持在懸浮狀態(tài)下，同時(shí)均勻分布氧化空氣。 檢修： 脫硫塔適當(dāng)設(shè)置人孔、檢修孔、觀察孔。成品粉通過(guò)氣力輸送至 FGD 區(qū)域內(nèi)的石灰石粉倉(cāng)儲(chǔ)存?zhèn)溆?。石灰石漿液池的容量按 180%工況下系統(tǒng) 4小時(shí)的耗量設(shè)計(jì)。另中一個(gè)下料口的石灰石粉經(jīng)下料系統(tǒng)后進(jìn)入噴射泵，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)吹入爐膛內(nèi)脫硫。 石灰石漿液罐（包括攪拌器）： 6mmQ235A碳鋼制作。自動(dòng)補(bǔ)水?？紤]到吸收塔實(shí)際運(yùn)行期間，可能出現(xiàn)噴淋漿液沉積在吸收塔入口煙道的情況，設(shè)計(jì)吸收塔入口煙道傾斜向塔內(nèi)布置，以防止?jié){液的沉積。循環(huán)水池為：塔底 部作為 循環(huán)水池， 塔底直徑為： φ 7600mm，高度8000mm。/h， H=20~45m。 氧化槽： 約 400m179。石膏漿液經(jīng)石膏排出泵打入石膏旋流站進(jìn)行第一級(jí)脫水。石膏 旋流站的溢流液大部分依靠重力自流至濾液池。 （ 1） 石膏旋流站 本系統(tǒng)設(shè)一套石膏旋流站，單臺(tái)出力為兩期工程兩臺(tái)機(jī)組燃用設(shè)計(jì)煤種 BMCR 工況運(yùn)行時(shí) 150%的石膏產(chǎn)量，并增加一個(gè)備用旋流子。 漿液排放系統(tǒng) 本 項(xiàng)目 漿液排放系統(tǒng)設(shè)有 1座吸收塔區(qū)域 地坑及 1臺(tái)地坑泵和 1 座事故漿液箱及事故漿液返回泵。事故漿液返回泵的作用是將儲(chǔ)存的漿液打回吸收塔。 供配電系統(tǒng) 配電系統(tǒng)共設(shè) GCS 型低壓配電柜 6 臺(tái)，開(kāi)關(guān)、接觸器等選用上海電科或天水二一三系列產(chǎn)品， 電動(dòng) 機(jī)采用電機(jī)綜合保護(hù)器，與 PLC130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 29 間采用通信對(duì)接，保護(hù)器選用寶定猶耐特或珠海萬(wàn)力達(dá)系列產(chǎn)品；變頻 器選用歐瑞傳動(dòng)或成都森蘭系列產(chǎn)品。 控制 系統(tǒng) 本裝置各 儀表 測(cè)點(diǎn)等均由裝置內(nèi)設(shè)置的 PLC 控制柜統(tǒng)一采集后經(jīng)通信上傳鍋爐總控 DCS，本裝置控制柜上設(shè)觸摸屏顯示，不設(shè)電腦后臺(tái)監(jiān)控，統(tǒng)一送鍋爐 DCS 監(jiān)控，脫硫裝置程序以及與 DCS 對(duì)接工作由投標(biāo)方完成，通信方式、協(xié)議等滿足與業(yè)主大系統(tǒng)的對(duì)接。 ② 要求防凍、防結(jié)露、防冷凝設(shè)備管道。 保溫層外的保護(hù)層采用 厚的彩鋼板。 管道將設(shè)色環(huán)，介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭，一般地埋敷設(shè)管道按普通防腐標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，油漆顏色的選用由甲方確定。不同防腐材料的130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 31 使用部位如下表所列： 防腐材料 使用部位 鱗片樹脂 濾液水池、事故漿液箱、部分漿液溝等 鱗片樹脂、 FRP 增強(qiáng) 吸收塔、石灰石漿液箱 內(nèi)襯（襯塑） 石灰石漿液管道、石膏漿液管道、濾液水管道等 FRP 管 石膏脫水系統(tǒng)、氧化空氣管 第五章 施工組織構(gòu)架 項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì)總工程師 設(shè)計(jì)主管 設(shè)計(jì)師 項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì)總工程師 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人 采購(gòu)經(jīng)理 計(jì)劃經(jīng)理 安全經(jīng)理 試運(yùn)行經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 32 施工組織構(gòu)成圖： 第六章 擬建組織機(jī)構(gòu)和人員編制 組織機(jī)構(gòu) 管理機(jī)構(gòu) 管理職能 ⑴ 與環(huán)保部門監(jiān)測(cè)廢氣系統(tǒng)的污染物含量，記錄觀測(cè)點(diǎn)的變化狀況。 ⑸ 建立信息系統(tǒng)，及時(shí)總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，提高管理水平。人員培訓(xùn)重點(diǎn)有： ⑴ 提高項(xiàng)目執(zhí)行管理人員的業(yè)務(wù)水平，充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備型號(hào)及性能，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。小組成員由土建、設(shè)備、電氣等安裝部門的人員，以及甲方代表組成。 電氣及控制系統(tǒng)的調(diào)試 配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 風(fēng)機(jī)類試運(yùn)轉(zhuǎn)： 風(fēng)機(jī)類在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)行時(shí)間在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 小時(shí)。 ④ 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。 ⑧ 泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 試運(yùn)行開(kāi)始，應(yīng)要求甲方正式派相關(guān)操作人員參加，并在試運(yùn)行中對(duì)甲方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其 掌握運(yùn)操作技能。 竣工驗(yàn)收組織 在試運(yùn)行過(guò)程中整理下列技術(shù)資料。 運(yùn)行成本 原輔料及能耗消耗表 序號(hào) 消耗材料名稱 單位 耗量 年消耗量（ t） 單價(jià)（元 /t） 年消耗費(fèi)用（元） 1 石灰石 t/h 48960 50 2448000 2 水 t/h 10 72022 36000 3 電 KWh 1200 8640000 合計(jì) 2484000 人工費(fèi) 按合計(jì) 8 人配置，每人每 月 工資、保險(xiǎn)、福利 4000 元計(jì)，年支出計(jì) 384000 元。/h， H=30m 380V,185KW 臺(tái) 1 22 22 耐腐蝕 3 漿液循環(huán)泵 3 Q=1500m179。 個(gè) 1 35 35 碳鋼內(nèi)防腐 130t 循環(huán)硫化床鍋爐脫硫工程 技術(shù)標(biāo)書 39 3 氧化噴槍 套 2 4 8 4 管路、管件、閥門 FRP 套 2 5 10 四 石膏脫水系統(tǒng) 1 石膏排出泵 離心式 臺(tái) 2 6 12 2 石膏旋流器 35t/h,15wt% 套 1 40 40 一備三用 3 真空皮帶脫水機(jī) 8t/h 套 1 60 60 4 真空泵 臺(tái) 1 5 5 5 濾液池 土建 個(gè) 1 0 0 甲方負(fù)責(zé) 6 回流泵 臺(tái) 2 2 4 7 管路、管 件、閥門 套 1 10 10 五 爐內(nèi)脫硫系統(tǒng) 1 羅茨風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 6 12 2 噴射泵 臺(tái) 2 4 8 3 噴槍 耐高溫、耐磨 套 2 3 6 4 管路、管件、閥門 套 1 5 5 六 公共系統(tǒng) 批 1 1 石灰石料倉(cāng) 450m179