【正文】 要求 后方可使用；按規(guī)范要求進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，使其符合設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。混合料含水量宜略大于最佳含水量。碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。 瀝青混合料拌合時(shí)間： 根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻包裹集料為度。改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò) 24h；改性瀝青和 SMA 混合料只限當(dāng)天使用； OGFC 混合料宜隨拌隨用。應(yīng)采用 3m 直尺檢查，確保平整度達(dá)到要求。清除切割時(shí)尚留下的泥水，干燥后涂刷粘層油，鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接搓軟化，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向充分壓實(shí)，連接平順。其 他接縫做法執(zhí)行普通瀝青混合料路面施工要求。 粗骨料應(yīng)具有較大的表觀(guān)相對(duì)密度，較小的壓碎值、洛杉機(jī)磨耗損失、吸水率、針片狀顆粒含量、水洗法＜ 顆粒含量和軟石含量。細(xì)骨料： 細(xì)骨料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募?jí)配。 礦粉應(yīng)具有較大的表觀(guān)密度，如適用于高等級(jí)道路的礦粉表觀(guān)密度不小于 。 基層的作用： 防止或減輕由于哪泥產(chǎn)生板底脫空和錯(cuò)臺(tái)等病害；與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對(duì)混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；為混凝土面層施工提 供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面，并改善接縫的傳荷能力。 水泥砼路面設(shè)置接縫目的和接縫形式： 混凝土板在溫度變化影響下會(huì)產(chǎn)生脹縮。 縱向接縫 是根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。前者采用加傳力桿的平縫形式，后者同脹縫形式。棍凝土板邊 3 與鄰近橋梁等 其他結(jié)構(gòu)物相接處或板厚有變化或有豎曲線(xiàn)時(shí)，一般也均設(shè)脹縫。不同攤鋪方式混凝上最佳工作性范圍及最大用水量、混凝土含氣量、混凝土最大水灰比和最小單位水泥用量應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)寒地區(qū)路面混凝土抗凍等級(jí)不宜小于 F250 ，寒冷地區(qū)不宜小于 F2oo 。模板制作偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 水泥砼路面不同方式的攤鋪與振動(dòng)要點(diǎn)： 三輥軸機(jī)組 鋪筑棍凝土面層時(shí)，輥軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，且必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插人式振搗器組的排式振搗機(jī)；當(dāng)面層鋪裝厚度小于 15Omm 時(shí)，可采用振搗梁；當(dāng)一次攤鋪雙車(chē)道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插人機(jī)，并配有插人深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置。脹縫 應(yīng)與路面中心線(xiàn)垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿。橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種?？p料灌注深度宜為 1520mm ，熱天施工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫 料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面l2mm。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的 80％，一般宜為 1421d 。 不進(jìn)行支護(hù)加固明挖基坑坑壁的施工要求 ： 基坑尺寸應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，包括滿(mǎn)足坑底排水作業(yè)和支設(shè)基礎(chǔ)模板所需尺寸的要求。 當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖，地下水位以下部分若土質(zhì)易坍塌或坑底以上水位較深時(shí)，應(yīng)加固后開(kāi)挖。如發(fā)現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象必須立即停止開(kāi)挖，查明原因進(jìn)行妥善處理后方能繼續(xù)開(kāi)挖。 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)（樁）及支撐的施工要求： 支護(hù)樁及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)險(xiǎn)情，如基坑周邊構(gòu)筑物出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂、傾斜、沉降時(shí)，必須認(rèn)真分析原因，采取加固措施。然后再進(jìn)行全面加固。 2）噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，以便能較快地凝結(jié)。 (3）噴射混凝土的強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且不低于 20MPa ，噴射厚度不小于 70mm , 混凝土采用的碎（礫）石最大粒徑不宜大于15mm 。原材料按重量計(jì)。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。 (9）噴射完成后，檢查混凝土的平均厚度和強(qiáng)度，其值均不得小于設(shè)計(jì)要求。 圍堰外形一般有圓形、圓端形（上、下游為半圓形，中間為矩形）、矩形、帶三角的矩形等。 圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡 度宜為1:2l :3 ，背水流一側(cè)可在 l:2 之內(nèi)。袋中宜裝不滲水的勃性土，裝土量為土袋容量的 1/22/3。 堆碼土袋，應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。 施打順序一般為從上游分兩頭向下游合龍。 施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。 鋼筋混凝土板樁的制作，應(yīng)用剛度較大的模板，裨口接縫應(yīng)順直、密合。板樁的樺口一般圓形的較好。 制作中應(yīng)防止套箱接縫漏水。 雙壁鋼圍堰施工要求 ： 雙壁鋼圍堰應(yīng)作專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，其承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)及使用期等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。 鋼圍堰浮運(yùn)定位時(shí)，應(yīng)對(duì)浮運(yùn)、就位和灌水著床時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。在浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)小于 lm 。邊錨的預(yù)拉力要適當(dāng)，避免 導(dǎo)向船和鋼圍堰擺動(dòng)過(guò)大或折斷錨繩。 鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清基，并由潛水員逐片檢查合格后方可封底． 1鋼圍堰著床后的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。這一方法是盡可能地利用原有地基。 換土墊層：方法 ：砂石墊層，素土墊層，灰土墊層，礦渣墊層，以砂石、素土、灰土和礦漁等強(qiáng)度較高的材料，置換地基表層軟弱土，提高持力層的承載力、擴(kuò)散應(yīng)力．減小沉降量 ， 適用于處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理。必要時(shí)，在振動(dòng)擠密過(guò)程中，回填砂、礫石、灰土、素土等，與地基組成復(fù)合地基，從而提高地基的承載力，減少沉降量，適用于處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土。 沉人樁施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)要點(diǎn)： 在同一個(gè)墩、臺(tái)的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過(guò)基樁總數(shù)的 l/4 ，但是按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的法蘭盤(pán)接頭可不受此限制。 樁錘應(yīng)根據(jù)工程條件和單樁軸向承載力選定． 錘擊初始宜用較低落距，樁錘、替打、送樁與樁宜保持同一軸線(xiàn)。 錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動(dòng)和擠上等因素對(duì)土體的穩(wěn)定和鄰近建筑物的影響，必要時(shí)可設(shè)置測(cè)點(diǎn)，對(duì)岸坡、鄰近建筑物進(jìn)行位移和沉降觀(guān)測(cè)、記錄，如有異常時(shí)應(yīng)停止沉樁，并研究處理措施， 新澆筑混凝土的強(qiáng)度尚未達(dá)到 5MPa 時(shí)，距新澆筑混凝土 30m 范圍內(nèi)，不得進(jìn)行沉樁施 工。若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高得較多時(shí)，需注意樁的側(cè)向穩(wěn)定是否可靠，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位研究解決方法。水沖錘擊沉樁后，應(yīng)及時(shí)與鄰樁或固定結(jié)構(gòu)夾緊，防止傾斜位移。 群樁樁位允許偏差：邊樁為 d/4mm ；中樁為 d/2 且＜ 250mm。采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁，但不得采用泥漿。 二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn) ： （一）施工平臺(tái) ： 除在 旱 地施工外，場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工。平臺(tái)須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載。 早地或筑島平臺(tái)處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填 黏 質(zhì)土必須分層夯實(shí)。當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位 以上。 三、泥漿 ： 鉆孔泥漿由水、貓土（或膨潤(rùn)土）和添加劑配制而成。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，各作業(yè)班應(yīng)填寫(xiě)施工紀(jì)錄，做好交接班的資料交接。開(kāi)鉆初時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)人地層后，方可加速鉆進(jìn)。 五、清孔 ： 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。 在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。 六、灌注水下混凝土 ： （一）鋼筋骨架在制作、運(yùn)輸、吊裝、就位等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求 ： 鋼筋骨架根據(jù)吊裝條件確定是否采用分段制作。 制作和吊放鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。水泥的初凝時(shí)間不宜早于 ，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 。 含砂率宜用 ，水灰比宜用 。 水下混凝土每 lm3 的水泥用量不宜少于 350kg ，當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于 300kg。 首批混凝土拌合物下落后，即應(yīng)連續(xù)灌注。當(dāng)混凝土面升至骨架底口 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 以上，即可恢復(fù)正常速度灌注。應(yīng)邊灌注邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定。一種用小支架小間距組成群柱立柱。 對(duì)支架的基礎(chǔ)要求： 滿(mǎn)布式支架的基礎(chǔ)多采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫處 理。 橋梁鋼筋、 混凝土澆筑 ： 澆 筑前的檢查 ： 混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。 (2）棍凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間．同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，不少于 7d 。預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線(xiàn)時(shí)，可將一根鋼束中的全部鋼絞線(xiàn)編束之后整體穿人管道，也叮以逐根將鋼絞線(xiàn)穿人管道．穿束前應(yīng)確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無(wú)積水。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的常用施工方法 有支架法、移動(dòng)模架法和懸臂澆筑法。受載后撓曲的桿件（蓋梁、縱梁），其彈性撓度不得大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/400。 支架應(yīng)利用專(zhuān)用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。 懸臂澆筑：一、懸澆梁體一般應(yīng)分四大部分澆筑： (1）墩頂梁段（ 0 號(hào)塊） 。 （三）張拉及合龍順序 ： 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上 下、左右對(duì)稱(chēng)張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做。因此，施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為前三項(xiàng)；必要時(shí)結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。 起吊前應(yīng)驗(yàn)算起吊過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力是否符合要求。 構(gòu)件吊運(yùn)安裝時(shí)，必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。 安裝構(gòu)件前必須檢查構(gòu)件外形及其預(yù)埋件尺寸和位置，其偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值。 構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。待全孔（跨）大梁安裝完畢后，再按設(shè)計(jì)規(guī)定使全孔（跨）大梁整體化。 斜拉橋施工監(jiān)控測(cè)試的主要內(nèi)容有： (l）變形：主梁線(xiàn)形、高程、軸線(xiàn)偏差、索塔的水平位移； (2）應(yīng)力：拉索索力、支座力以及梁塔應(yīng)力在施工過(guò)程中的變化； (3）溫度：溫度場(chǎng)及指定測(cè)量時(shí)間塔、梁、索的變化。管底土層承載力不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行處理、加固。 (4）各種管子的接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻。應(yīng)檢查頂進(jìn)設(shè)備并進(jìn)行預(yù)頂試驗(yàn)。應(yīng)按照側(cè)刃腳坡度及規(guī)定的進(jìn)尺由上往下開(kāi)挖，側(cè)刃腳進(jìn)土應(yīng)在 以上。 箱涵頂進(jìn)中如何進(jìn)行方向偏差校正： 校正水平偏差的幾種情況：開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，箱涵在滑板上頂進(jìn)，此時(shí)極易發(fā)生方向偏差，應(yīng)依靠箱涵兩側(cè)設(shè)置在滑板上的方向墩進(jìn)行校正。施工工期長(zhǎng)．拆除困難．姍破拆除對(duì)周?chē)h(huán)境有影響 。 攜渣作用。 7 地下連續(xù)墻的施工工藝： 開(kāi)挖導(dǎo)溝 、 修筑導(dǎo) 墻 、 泥漿 護(hù)壁的同時(shí) 開(kāi)挖溝 槽、清槽底、吊放接頭管、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)管并澆筑砼、彼出接頭管 。 蓋挖逆作法 是基坑開(kāi)挖一段后先澆筑頂板，在頂板的保護(hù)下，自上而下開(kāi)挖、支撐和澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的施工方法。 及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力 平滑地向地層傳遞。 一次注漿分為 同步注漿、即時(shí)注漿和后方注漿三種方式。盾構(gòu)基座置于工作井的 底板上，用作安裝和放置盾構(gòu)機(jī)，同時(shí)作為負(fù)環(huán)管片的基座，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。 當(dāng)采用土壓式盾構(gòu)時(shí) 還應(yīng)設(shè)置地面出土和堆土設(shè)施。 淺埋暗挖法施工工方法 是正臺(tái)階法以及適用于特殊地層條件的其他施工方法，如全斷面法、正臺(tái)階法、正臺(tái)階環(huán)形開(kāi)挖法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔 壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等． 采用管棚超前支護(hù)范圍： (1)穿越鐵路修建地下工程； (2）穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程； (3）修建大斷面地下工程； (4）隧道洞口段施工； (5）通過(guò)斷層破碎帶等特殊地層 (6）特殊地段，如大跨度地鐵 車(chē)站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水混凝土?xí)r，其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于 。 (3）對(duì)于長(zhǎng)、寬度很大，降水深度不同的面狀基坑，為確?；又行乃唤档椭禎M(mǎn)足設(shè)計(jì)要求或加快降水速度，叮在基坑內(nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開(kāi)挖而逐步撤除。 (7）選擇降水方法應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地及影響范圍內(nèi)的工程與水文地質(zhì)條件、基坑支護(hù)方案、設(shè)施保護(hù)要求綜合考慮，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擇優(yōu)確定。 ( 2 ）混凝土施工、驗(yàn)收和試驗(yàn)嚴(yán)格按《 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 、《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 與《 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 (4）安全措施。 水池滿(mǎn)水試驗(yàn)的準(zhǔn)備 ： (l）選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑 50mm,高 300mm 的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測(cè)針，注水深 20Omm 。 水池施工中的抗浮措施 ： (1）選擇可靠的降低地下水位方法，嚴(yán)格進(jìn)行降水施工，對(duì)降水所用機(jī)具隨時(shí)作好保養(yǎng)維護(hù)，并有備用機(jī)具。 (5）可能時(shí)，允許地下水和外來(lái)水進(jìn) 人構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無(wú)水位差，以減小浮力值。 (5）非永凍土地區(qū)，管道不得安放在 凍結(jié)的地基上；管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止地基凍脹。 (8）地下水位應(yīng)通過(guò)降水系統(tǒng)降低至溝槽基底以下 ， 確保溝槽無(wú)水。 (4）管道試驗(yàn)涉及水壓、氣壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。 (7）冬期進(jìn)行管道水壓或閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)放水或并網(wǎng)使用。 (11)給水管道水壓試驗(yàn)合格后，并網(wǎng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，并經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投產(chǎn)。適用于偏差為 1020mm 時(shí)。 對(duì)管材和附件進(jìn)行人場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，必須具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)；熱力管網(wǎng)中所用的閥門(mén)等附件，必須有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明。 熱力管道的連接方式主要有： 螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。 熱力管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定 ： 試驗(yàn)所用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于 100mm ，計(jì)量裝置應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。二 、嚴(yán)密性試驗(yàn) ： 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍且不