[工學(xué)]互換性課件6光滑工件尺寸的檢測-預(yù)覽頁
【正文】 指數(shù)。 A值一般為工件公差的 1/10。 普通測量器具包括游標(biāo)尺、千分尺、指示表和分度值不小于 ，放大倍數(shù)不大于 2021倍的比較儀等。驗收方案： 驗收極限是從工件規(guī)定的最大實體極限（ MML）和最小實體極限（ LML）分別向工件公差帶內(nèi)移動一個安全裕度 A來確定。本章介紹這兩個標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。光滑極 限量規(guī)廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可 靠，驗收效率高。 用通用測量器具測量 誤收和誤廢 用通用測量器具測量 A 檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限 。規(guī)定了 檢驗原則：所用驗收方法只接收位于規(guī)定的極限尺寸之內(nèi)的工件。 安全裕度 A由被測工件的尺寸公差來查表 61確定。 過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指過程必須達(dá)到的質(zhì)量要求，通常用標(biāo)準(zhǔn)、公差、允許范圍等來衡量，一般用 T表示。 被測對象的精度要求主要由其公差的大小來體現(xiàn) 。 3. 被測件的結(jié)構(gòu)特點及檢測數(shù)量： 所選測量器具的測量范圍必須大于被測尺寸。 測量不確定度： 評定測量結(jié)果的分散程度。 即： u≤u1。 目前，千分尺是一般工廠在生產(chǎn)車間使用非常普遍的測量 器具，為了提高千分尺的測量精度，擴(kuò)大其使用范圍，可采用 比較測量法。 es= ei= 該工件的公差為 。 上驗收極限 =dmaxA=()mm= 下驗收極限 =dmin+A=(+)mm= ④ 選擇測量器具。 ES=， EI=， 公差 TD= ② 確定安全裕度 A和測量器具不確定度允許值 u1。 按工件基本尺寸 70mm，從表 62 查知，分度值為 u1為 ，小于允許值 ，可滿足使用要求。 當(dāng)零件圖樣上被測要素的尺寸公差和形位公差遵守相關(guān)原 則時，應(yīng)采用光滑極限量規(guī)或位置量規(guī)來檢驗。 用光滑極限量規(guī)檢驗 通 孔公差 孔最小極限尺寸 止 孔最大極限尺寸 軸公差 軸最大極限尺寸 通 軸最小極限尺寸 止 軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī) 孔用塞規(guī) 光滑極限量規(guī)圖例 用光滑極限量規(guī)檢驗 量規(guī)是用來判斷孔、軸尺寸是否在規(guī)定的兩極限尺寸范 圍內(nèi)，因此量規(guī)都 成對使用 。 檢驗時， 通規(guī)能通過工件，而止規(guī)不能通過，則認(rèn)為工 件是合格的。 軸用工作量規(guī)在制造或使用過程中常會發(fā)生碰撞變 形，且通規(guī)經(jīng)常通過零件易磨損，所以要定期校對。 光滑極限量規(guī) 通規(guī) 測量面理論上應(yīng) 具有與孔或軸相對應(yīng)的完整表面（即 全形量規(guī)） 其尺寸等于孔或軸的最大實體尺寸，且量規(guī)的長度 等于配合長度。量規(guī)的 結(jié)構(gòu)型式很多，在工具專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ GL3462）中，對結(jié)構(gòu)、尺寸、 適用范圍有詳細(xì)的介紹。 量規(guī)的公差帶 由 尺寸要素 T和 位置要素 Z組合而成。 形狀公差取值為 t=T/2 ，但當(dāng) T≤ ,取t=。也可在測量面上鍍以厚度大于磨損量的鍍鉻層、氮化層等耐磨材料。 光滑極限量規(guī) 光滑極限量規(guī)工作尺寸計算的一般步驟如下： 1）從國家標(biāo)準(zhǔn) 《 極限與配合 》 （ GB/— 1998） 中查出孔與軸的尺寸極限偏差，然后計算出最大和最小實體 尺寸； 2）由表 65查出量規(guī)制造公差 T和位置要素 Z值。 塞規(guī) ： 制造公差 T=； 位置要素 Z=； 形狀公差 T/2=。 課堂練習(xí) 判斷題 ，只要標(biāo)記上的基本尺寸與被檢工件的基本尺寸相同就可正常使用
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