qc成果-提高液壓脹管整形修套成功率-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 年液壓脹套修復(fù)成功率達(dá)到 60％ 投入產(chǎn)出比達(dá)到 1： 本次活動(dòng)目標(biāo) 目標(biāo)可行性評(píng)價(jià) 領(lǐng)導(dǎo)支持：有單位領(lǐng)導(dǎo)親自參加本 QC小組的活動(dòng)，人員、技術(shù)力量得到保證 工藝技術(shù)較成熟：有采油一廠(chǎng)、三廠(chǎng)應(yīng)用液壓脹管修套較早，可以借鑒其成功經(jīng)驗(yàn) 成員素質(zhì)：小組成員文化素質(zhì)高，有極強(qiáng)的管理能力和技術(shù)水平，小組成員有長(zhǎng)期從事井下作業(yè)、修井技術(shù)研究的技術(shù)人員，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)素質(zhì) 結(jié)論：目標(biāo)可行 五、原因分析 投產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng) 套變處通徑小于 90mm 沒(méi)有一定規(guī)格的工具通過(guò) 影響 液壓修套成功率低的原因 選井不合理 套管變形程度 套管鋼級(jí)和厚度 套管井段的巖性 施工工藝 套管變形彎曲程度 套管錯(cuò)斷 鹽巖層 泥巖層 砂巖層 鋼級(jí)的高低 套管的厚度 選擇工具規(guī)格 配合其它工具 確定要因 （ 1） 選井不合理的影響：隨著投產(chǎn)時(shí)間越長(zhǎng) ， 套管的性能越差 ， 腐蝕越嚴(yán)重；套變處通徑小或沒(méi)有一定規(guī)格的工具通過(guò) ， 液壓脹管器無(wú)法下入 ， 這些原因都導(dǎo)致液壓脹套修復(fù)整形失敗 。 據(jù)計(jì)算 ， 井深大于 2021m以上的鹽層作用在套管上的外擠力最大可達(dá) 190MPa， 足以使套管變形甚至完全被擠毀 。 否 彭禮義 張俊平 高梅 3 套管鋼級(jí) 和壁厚 套管變形處的鋼級(jí)和套管壁厚，在鉆井資料中的套管程序中查出，此因素為次要因素。 一是根據(jù)油水井的投產(chǎn)時(shí)間、套管的鋼級(jí)和壁厚、套變井段巖性以及井史資料合理選井；二是充分利用井徑測(cè)試、電磁探傷、通井結(jié)果及打鉛印的結(jié)果，合理選擇工具規(guī)格，合理安排施工工序。 在液壓脹套前 ， 井筒的最小通徑有一定規(guī)格 （ 不小于 Φ 95mm） 的通井規(guī)鉆銑工具或管類(lèi)工具通過(guò)的井 。 （一）、制定選井原則 （二）、 合理選擇工具規(guī)格及施工工藝 依據(jù)井況測(cè)井資料合理選擇液壓脹管器逐級(jí)修套 實(shí)施井例： W13824井 該井于 2021年 12月 25日投產(chǎn)， 2021年 9月 20日上修，要求補(bǔ)孔后卡封于3391m壓裂。下 Y541114封隔器卡封于 。 依據(jù)測(cè)井資料分別選擇 Φ 112mm、 Φ 115mm液壓脹管器修套，僅用 96小時(shí)，修套810m（液壓修套： 2605m3415m），下 114mm* 3415m合格，下Y221114封隔器卡封于 。 1月 16日填砂 ，下 RTTS封隔器卡封壓裂成功。 1 經(jīng)過(guò)全體 QC小組成員的共同努力，我們圓滿(mǎn)完成了年初制定的活動(dòng)目標(biāo)，確定了液壓脹管修套工藝技術(shù)可以在文南油田推廣
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