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神東煤炭集團(tuán)安全監(jiān)測監(jiān)控管理辦法-預(yù)覽頁

2025-11-08 15:07 上一頁面

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【正文】 — 回撤工作面回風(fēng)流甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥ %CH4,斷電濃度≥ %CH4,復(fù)電濃度 %CH4, 斷電范圍:回撤工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 (六)綜采(放)工作面雙向回撤時傳感器應(yīng)按圖 7設(shè)置: 16 圖 7 — 工作面回風(fēng)隅角甲烷傳感器, 設(shè)置位置為:回風(fēng)隅角處切頂線向外 ( 向工作面一側(cè) ) ≤ 800mm、距頂≤ 300mm、距煤壁≤500mm,報(bào)警濃度≥ %CH4,斷電濃度≥ %CH4, 復(fù)電濃度%CH4, 斷電范圍:回撤工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 — 回撤工作面回風(fēng)流一氧化碳傳感器,報(bào)警濃度≥ 24ppm。 (八)掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)風(fēng)時,必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前 35米處設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器,其報(bào)警濃度為≥%CH4,復(fù)電濃度為 %CH4,當(dāng)甲烷濃度≥ %CH4,斷電范圍為:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,當(dāng)甲烷濃度≥%CH4,斷電范圍為:包括局 部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 (十二) 礦井采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)存在 3臺(含 3臺)以上電氣設(shè)備構(gòu)成一個配電點(diǎn)的,在其上風(fēng)側(cè) 1015 米處必須安設(shè)甲烷傳感器,不構(gòu)成配電點(diǎn)的必須每隔 1000 米安設(shè)甲烷傳感器;高瓦斯礦井采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè) 1015 米處設(shè)置瓦斯傳感器。采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)的甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥ %CH4,斷電濃度為≥ %CH4,復(fù)電濃度為 %CH4,斷電范圍為:采區(qū)回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥ %CH4。 (十七)瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、流量傳 感器、溫度傳感器和壓力傳感器;利用瓦斯時,在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。 (二十)采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器,報(bào)警 濃度≥ 24ppm。傳感器安設(shè)位置如下圖所示: 1 簡要示意圖 2 局部放大圖 由倉上至倉內(nèi)穿入一根公稱直徑≥ 159mm的鋼管作為倉內(nèi)氣體的通氣口,鋼管應(yīng)滿足圖中標(biāo)注要求,即:鋼管上端伸出倉上的部分長度 a=1500mm;鋼管下端插入倉內(nèi)的部分長度 b300mm;鋼管緊貼或者靠近倉上建筑物側(cè)壁,鋼管口安裝傳感器(傳感器下部檢測元件應(yīng)與鋼管口處于同一高度)。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥ 24ppm。 (二十六)礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備 。甲烷傳感器報(bào)警濃度≥ %,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥ 24ppm,氧氣傳感器報(bào)警濃度≤ %。 (三十二) 各礦井根據(jù) 《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》 安設(shè)監(jiān)控設(shè)備,保證監(jiān)控系統(tǒng)能對緊急避險(xiǎn)設(shè) 施外和避難硐 21 室內(nèi)的甲烷和一氧化碳、氧氣濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。 (二)洗煤廠煤倉必須按照本管理辦法第十六條二十二款之規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的傳感器。 (五)被控開關(guān)設(shè)備負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器,或具有饋電狀態(tài)顯示功能。 (二)輔助運(yùn)輸防爆膠輪車設(shè)置車載式甲烷斷電儀,當(dāng)甲烷濃度 ≥ % 時發(fā)出聲光報(bào)警信號并自動停車,停止作業(yè)進(jìn)行處理。 (四)特殊作業(yè)環(huán)境下,需要調(diào)整車載式甲烷斷電儀的報(bào)警值或斷電值的,必須經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定安全措施。 (三)礦井必須建立安全監(jiān)控設(shè)備維修室,負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)及簡單維修工作。 23 (四)各礦井使用的機(jī)載、車載式甲烷斷電儀由其使用單位負(fù)責(zé)日常維護(hù)管理;通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)標(biāo)校,并建立臺帳、收集相關(guān)資料。 (二)甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置應(yīng)放在通風(fēng)良好,符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨(dú)立建筑內(nèi)。斷電功能測試必須在現(xiàn)場進(jìn)行。 甲烷傳感器標(biāo)校和瓦斯電閉鎖試驗(yàn)統(tǒng)一使用標(biāo)氣濃度為 2%CH4的氣樣,標(biāo)校低濃度甲烷傳感器充氣時間應(yīng)控制在 90 秒 150 秒之間。風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)調(diào)校。 (六)每 10d 必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。 (八)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行 6 個月后,必須升井檢修并留有記錄。便攜儀檢定標(biāo)簽應(yīng)粘貼在背面,傳感器檢定標(biāo)簽一般粘貼在正面。 :風(fēng)機(jī)開停、饋電、風(fēng)筒傳感器等外形不規(guī)則傳感器標(biāo)識,應(yīng)按圖例 2中標(biāo)識尺寸的 50%制作,字體、材質(zhì)與圖例 2相同。瓦斯檢查員每班至少次使用光學(xué)甲烷鑒定器或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照一次,作好記錄,并將檢查結(jié)果報(bào)地面監(jiān)控主機(jī)值班人員。 機(jī)載、車載式甲烷斷電儀的電源供電必須穩(wěn)定可靠,后備電源必須保證停電后斷電儀工作時間不小于 2小時 ,且具有故障閉鎖控制功能。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等,由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動,嚴(yán)禁擅自停用。 (八)低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于測量上限的甲烷沖擊后,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)?;蚋鼡Q。 第二十四條 備件要求 各單位應(yīng)配備傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備件,備用數(shù)量不少于應(yīng)配備數(shù)量的 20%;機(jī)載、車載式甲烷斷電儀的備用量不得低于在用量的 10%,與其配套甲烷傳感器備用量不得低于在用量的20%。 (四)遭受意外災(zāi)害,損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。 (二)監(jiān)控機(jī)房應(yīng)雙回路供電并配備不小于 2h 的在線式不間斷電源。 第二十七條 礦井(洗煤廠)安全監(jiān)控系統(tǒng)信息的處理 (一)安全監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或顯示終端應(yīng)設(shè)置在調(diào)度室內(nèi)。 (三)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電、故障等異常信息時,值班員應(yīng)立即核實(shí)原因向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時利用短信報(bào)警系統(tǒng)向本單位相關(guān)人員發(fā)送報(bào)警信息,按規(guī)定程序報(bào)總調(diào)度室。需填寫的記錄包括:監(jiān)控值班運(yùn)行日志、安全監(jiān)控設(shè)備故障登記處理記錄、監(jiān)控系統(tǒng)測點(diǎn)變更記錄、主扇局扇停風(fēng)記錄、局扇切換記錄(每日切換)。 第二十八條 總調(diào)度室監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)信息的處理 (一)公司安全監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)中心設(shè)置在總調(diào)度室, 各單位(礦、洗煤廠)必須向總調(diào)度室上傳實(shí)時監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。 (四)各單位監(jiān)控值班員接到總調(diào)度室發(fā)出的報(bào)警處理指令后 ,要立即組織落實(shí) ,并將處理結(jié)果向總調(diào)度室反饋,總調(diào)度室記錄備案。 第七章 報(bào)警信息與系統(tǒng)故障的界定 第二十九條 報(bào)警信息的類別 主要包括瓦斯超限報(bào)警信息、一氧化碳超限報(bào)警信息和其他報(bào)警信息。 (四)機(jī)電硐室、串聯(lián)通風(fēng)工作面的進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到%及以上的。 31 第三十二條 其 它 報(bào)警信息的界定 (一)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的。 (五)煙霧傳感器報(bào)警的。 (二)系統(tǒng)的分站測點(diǎn)故障、傳感器不按規(guī)定管理使用、網(wǎng)絡(luò)通訊故障、硬件設(shè)備故障、軟件故障、數(shù)據(jù)誤報(bào)警等。當(dāng)報(bào)警及故障解除后,及時將解警信息發(fā)送到相應(yīng)人員。 停止運(yùn)行 ≥ 30min 總調(diào)度室 機(jī)電管理部、通風(fēng)管理部、總調(diào)度室、安全監(jiān)察局 主要負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo) ,公司總工程師、安監(jiān)局長 。 總調(diào)度室 通風(fēng)管理部、總調(diào)度室、安全監(jiān)察局 主要負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo) ,公司總工程師、安監(jiān)局長 。 總調(diào)度室 通風(fēng)管理部、總調(diào)度室、安全監(jiān)察局 主要負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo) ,公司總工程師、安監(jiān)局長 。 總調(diào)度室 通風(fēng)管理部、總調(diào)度室、安全監(jiān)察局 主要負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo) ,公司總工程師、安監(jiān)局長 。 (五)一氧化碳超限信息內(nèi)容包括礦井名稱、一氧化碳超限地點(diǎn)、一氧化碳超限值及超限時間。 2 采掘工作面、回風(fēng)隅角及其它作業(yè)地點(diǎn) CO≥48ppm 各礦井 監(jiān)測隊(duì)長、通風(fēng)科(隊(duì))長、調(diào)度室主任、通風(fēng)副總工程師、總工程師、安全礦長。 (六)其它報(bào)警信息包括:氧氣濃度低于正常值、煙霧傳感器、溫度傳感器報(bào)警。 總調(diào)度室 通風(fēng)管理部、總調(diào)度室、安全監(jiān)察局 主要負(fù)責(zé)人和分管領(lǐng)導(dǎo) , 公司總工程師、安監(jiān)局長 。 第三十六條 瓦斯超限報(bào)警信息的追查處理 專用排瓦斯巷、抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)瓦斯超限濃度大于 %(含)的,礦井一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯超限濃度大于 %(含)的,機(jī)電硐室、串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯超限濃度大于 %(含)的,其他地點(diǎn)瓦斯超限濃度大于 %(含)的,由公司相關(guān)部門組織追查處理。 (二)風(fēng)流中硫化氫超限、氧氣不足報(bào)警的,風(fēng)速超限報(bào)警的,由公司相關(guān)部門追查處理。 (二)礦井監(jiān)控系統(tǒng)的分站測點(diǎn)故障、傳感器不按規(guī)定管理使用、網(wǎng)絡(luò)通訊故障 2h 及以下、硬件設(shè)備故障、軟件故障、數(shù)據(jù)誤報(bào)警等,由礦井組織追查處理。 (一)瓦斯超限報(bào)警的。 (五)硫化氫、風(fēng)速超限,氧氣濃度不足報(bào)警的。 第九章 規(guī)章制度與技術(shù)資料 第四十二條 規(guī)章制度 各使用單位應(yīng)制定、完善安全監(jiān)測人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度。 (組)長崗位責(zé)任制。 (三)操作規(guī)程: 。 (四)技術(shù)資料: 。 38 。 (月)報(bào)表。 。以上資料由礦監(jiān)測部門填寫(繪制)、收集、更新(格式見附表 1)。繪制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《神東煤炭集團(tuán)圖紙制作標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》。 (二)安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報(bào)。 第十一章 附 則 第四十六條 本辦法解釋權(quán)歸神東煤炭集團(tuán)公司。 附件: 41 附 件 1: 各類記錄表格式 安全監(jiān)控設(shè)備臺帳 設(shè)備名稱 型號 出廠日期 出廠編號 使用地點(diǎn) 生產(chǎn)廠家 完好狀況 更換日期 更換地點(diǎn) 包機(jī)人 (處理)記錄 安全監(jiān)控設(shè)備故障登記 ( 處理 ) 記錄 日期 班次 設(shè)備名稱 故障情況 處理時間 故障原因 處理情況 處理人 備注 安全監(jiān)控設(shè)備檢修記錄 檢修日期 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 是否完好 零點(diǎn)是否飄移 信號采集是否正常 輸出電壓是否正常 輸入電壓是否正常 控制邏輯是否正常 有無失爆現(xiàn)象 檢修是否合格 檢修人員 備注 安全監(jiān)控設(shè)備巡檢記錄 日期 班次 巡檢內(nèi)容 存在問題 處理情況 巡檢人 備注 一氧化碳傳感器調(diào)校記錄 設(shè)備名稱 調(diào)校日 期 傳感器 編號 使用地點(diǎn) 氣樣值 零點(diǎn) 報(bào)警值 校準(zhǔn)后顯示值 調(diào)校人 備注 風(fēng)速傳感器調(diào)校記錄 設(shè)備名稱 調(diào)校日 期 傳感器 編號 使用地點(diǎn) 風(fēng)速計(jì)顯示 值 顯示值 調(diào)校人 備注 42 溫度傳感器調(diào)校記錄 設(shè)備名稱 調(diào)校日 期 傳感器 編號 使用地點(diǎn) 溫度計(jì)顯 示值 顯示值 調(diào)校人 備注 甲烷傳感器調(diào)校記錄 設(shè)備名稱 調(diào)校日期 傳感器編號 使用地點(diǎn) 氣樣值 零點(diǎn) 報(bào)警值 斷電值 復(fù)電值 校準(zhǔn)后顯示值 控制邏輯 調(diào)校人 備注 監(jiān)控 值班 運(yùn)行日志 記錄人: 年 月 日 班次: 系統(tǒng)設(shè)備統(tǒng)計(jì) 井下分站 : 臺 甲烷傳感器: 臺 一氧化碳傳感器: 臺 溫度傳感器: 臺 風(fēng)速傳感器: 臺 設(shè)備開停傳感器: 臺 煙霧 傳感器: 臺 壓力傳感器: 臺 風(fēng)門開關(guān)傳感器: 臺 饋電傳感器: 臺 風(fēng)筒傳感器: 臺 氧氣傳感器: 臺 遠(yuǎn)程斷電數(shù)量: 就地?cái)嚯姅?shù)量: 序號 監(jiān)控設(shè)備 地點(diǎn) 報(bào)警時間 顯示狀態(tài) 匯報(bào)及通知 處置措施 異常/故障原因 處理情況 處理時間 顯示狀態(tài) 匯報(bào) 備注 模擬量 開關(guān)量 調(diào)度室 公司總調(diào) 使用單位 模擬量 開關(guān)量 調(diào)度室 公司總調(diào) 處理人員 顯示值 時間 狀態(tài) 時間 姓 名 匯報(bào)時間 姓 名 匯報(bào)時間 姓 名 通知時間 顯示值 狀態(tài) 姓 名 匯報(bào)時間 姓 名 匯報(bào)時間 姓 名 匯報(bào)時間 (月)報(bào)表 系統(tǒng)自動生成。
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