【正文】 七牌二圖： 施工主入口 設(shè)施工現(xiàn)場“七牌二圖”。 （ 3） 施工主干道采用鋪 20cm碎磚 墊層 ，碎石找平，壓路機碾壓 。 各項臨時生產(chǎn)設(shè)施的面積、數(shù)量： 項目名稱 面積（ m178。 6m179。 10m179。 1=30 鋼管、石棉瓦、竹笆兩層防護 設(shè)于現(xiàn)場。要有嚴格的審核程序；建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢，合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。 2mm 2 （三）人員配備： 配備專職施工測量員 1名，放線人員 2名，質(zhì)檢員與技術(shù)負責人 進復 核。 （ 2）直角坐標法只須按其坐標差數(shù)量取距離和測設(shè)直角，用加減法計算即可，工作方便，便于檢查，測量精度較高。 （ 3）施工控制網(wǎng)的起始坐標和起始方向，一般根據(jù)測量控制點來測定的，當測定好了的主軸線或長方向線后，往往作為施工平面控制網(wǎng)的起始方向，在控制網(wǎng)加密或建筑物定位時為再利用測量控制點來定向，否則將會使建筑產(chǎn)生不同位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)量。 （ 5）基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用全站儀或經(jīng)緯儀，進行放線。在投點埋設(shè)標樁時，務(wù)必使初步點位居樁位頂中部，以便改點時，有較大活動余地。標樁四周應(yīng)設(shè)醒目的保護樁。首先將鋼絲懸吊在177。 水準高程測設(shè)： （ 1）建筑高程用木樁固定下來。在不受施工影響處設(shè)置臨時水準點三處，作為以后高程引測的基準，并不定時進行復核校正，高程的引測應(yīng)進行往返二個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。，作為本工程高程的永久基準點。 （ 2）儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準確性。 （ 6）所有的測量計算值 應(yīng)列表，并有專人計算、專人復核。 本工程結(jié)構(gòu)施工階段每層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后每 1～ 2月觀測一次，并按照有關(guān)規(guī)定做好沉降資料。 5mm 4 軸線測量縱向每 100m限差 177。 根據(jù)場內(nèi)土方調(diào)配平衡，及場地構(gòu)筑 物以及基坑回填的需要，將基坑開挖棄土堆于場地內(nèi)空余區(qū)域，余土不考慮 外運。 編制施工方案：明確開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝及集水井位置，書 香華庭 11樓工程施工組織設(shè)計 12 出土方向及位置、需用機械工具及人力，邊坡保護及降水方法，回填范圍，回填土取向，回填機械工具。 挖土深度約 。 核對設(shè)計圖紙的軸線，釘牢龍門樁，引出軸線。 （四）作業(yè)條件： 施工道路在施工主入口處為 單 車道，寬約不小于 5m，現(xiàn)場 直 形施工道路，路寬 5m。 完成臨時設(shè)施的搭建。為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標高以上預留一層人工清理，本工程施工要求留土 150mm。 降水和排水 措施： （ 1）擬采用明溝降水和排水方案。 （ 2）檢查槽底是否已挖至老土，是否需繼續(xù)下挖或進行處理。 回填土的含水量： 回 填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量。如土料過干，則應(yīng)預先灑水潤濕，或增加夯實遍數(shù)。 （ 2） 從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。 （ 3）將土初步填平后，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。 觀查 基底標高 允許偏差＋ 0，－ 50mm 水準儀檢查或拉線尺量 場地平整度 177。 50mm 水準儀檢查或拉線尺量 六、安全措施 基坑開挖時，在挖土機工作范 圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。 利用塔吊配合人工吊運土方時，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。 基坑土方開挖 防止對基坑底基土的擾動，并及時澆注墊層，減少基坑暴露時間。造成施工時外腳手架基礎(chǔ)沉降變形，引發(fā)嚴重的安全隱患。 防止措施： （ 1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和淤泥及有機雜物。如用人工夯打，鋪土厚度不應(yīng)大天 200mm，每層夯 3～ 4遍。 18mm）木模板，配備 50179。 100木枋為楞，Φ 10對拉 螺栓 固定，Φ 48179。 采用Φ 48179。 。 其他需要模板隔離劑、鋼釘、 12～ 16鐵絲等。 施工機具已運進現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。 柱模板安裝必須一次到位，將柱側(cè)模吊運就位，安裝時要成 排跟線。拆除的順序是先支后拆，后支先拆。砌筑時，應(yīng)預留出構(gòu)造柱支模用對拉螺栓孔。 一般圈梁在墻體砌筑完 后綁扎梁鋼筋，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。 拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當上層梁 板 正在澆筑混凝土時，下層梁 板 的底模板和支柱不得拆除。 為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，和保護砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板表面必 須涂一至二道隔離劑。 在模板或干凈骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。 （ 2）模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 允許偏差項目： 梁、圈梁及樓梯模板工程允許偏差及檢驗方法下表： 表 4－ 4－ 1 項 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗 方 法 軸線位移 3 尺量復查 標高 +2， 5 水準儀或拉線和尺量檢查 截面尺寸 +2， 5 尺量檢查 每層垂直度 3 2m托線板檢查 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 預埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 六、產(chǎn)品保護 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。 采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運走。 模板施工應(yīng)配合安裝工程預留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和預埋件，預埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。 施工中模板的垂直運輸，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運。 模板不清理或不涂刷隔離劑。 梁柱節(jié)點使用散拼模板，支撐不牢。 樓梯側(cè)幫角模拼縫不嚴，樓梯底板安裝不平整，支架不設(shè)水平撐或剪刀撐。 1舊模板不修整、不補洞。 鋼筋錨固長度參照設(shè)計要求 ，鋼筋搭接 長度均參照設(shè)計要求 。 鐵絲采用 20～ 22鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。 鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點整理，同時按料單進行復核，如有遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與工長聯(lián)系和解決?！?6176。 鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。對基層混疑土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。核對運到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時解決。 （二）構(gòu)造柱、圈梁、板、樓梯鋼筋綁扎工藝： 采取預制好構(gòu)造鋼筋骨架，安裝后砌筑墻體； 構(gòu)造柱鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框 剪結(jié)構(gòu)體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點上下應(yīng)適當加密柱的箍筋。采用預制綁扎骨架時，將骨架按編號吊裝就位進行組裝，在構(gòu)造柱處進行搭接綁扎。 圈梁與樓梯間 及洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應(yīng)搭接補強，構(gòu)造要符合設(shè)計要求。 1按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋 ，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 （ 2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。 10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 尺量兩端中間各 1點取最大值 受力鋼筋排距 177。 5 尺量檢查 六 、成品保護措施 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放，分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊。 避免踩踏、碰動已綁好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將磚墻和梁底磚碰松動，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。 七 、施工注意事項 構(gòu)造柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在 40mm及 40mm以內(nèi)，彎曲坡度不超過 l:6，可用冷彎或處理，使上下鋼筋對齊。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。 結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動棒振動柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘一保險，并設(shè)漏電保護開關(guān)。 使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲 400mm 的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。 本工程 除基礎(chǔ)墊層為自拌砼，基礎(chǔ)、 及構(gòu)造柱、圈過梁 、板 均 采用 商品 砼。 粗骨料：石子的粒徑控制在 5～ 40mm,顆粒級配良好 ,嚴禁使用片石、針狀石、云母石以及風化石 ,含泥量小于 2％，壓碎指標不超過 14％。梁、板砼的坍落度以 12cm為宜，高溫季節(jié)坍落度適當放大 1～ 2cm，保證方便操作和砼的強度。當砼 供應(yīng)不足或不正常時，可適當放慢泵送進度，最長時間不得超過 20min壓送一次。 檢查砼輸送泵、輸送管情況，然后用 1： 1水泥砂漿潤滑管道。 砼泵送完畢后，用海棉球和清水清洗管路和泵。 每次泵送作業(yè)完后，必須認真做好機械和管道沖洗工作。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。 （ 2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 10 用水準儀和尺量檢查 截面尺寸 +5， 2 尺量檢查 每層垂直度 5 用 2m托線板檢查 表面平整度 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 預埋件中心線位置偏移 10 尺量檢查 預埋螺栓中線位置偏移 5 尺量檢查 預留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查 五、成品保護措施 混凝土振搗時，避免振動或踩碰模板、鋼筋及預埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預埋件脫落。 。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，操作 控制不嚴，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量： （ 1）蜂窩：主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大，坍落度過??；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿從下部擠出而造成的； （ 2）露筋：主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實而導致的； （ 3）孔洞：產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成 的； （ 4）縫隙夾層：產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導致的； （ 5）梁、柱結(jié)點處截面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致； （ 6）樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實抹平，或施工在覆蓋養(yǎng)護時，操作人員在其墊板上行走造成的等等。 混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使 勁 振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層間的粘結(jié)力，造成混凝土強度不均，影響混凝土質(zhì)量。 八、質(zhì)量通病預防措施 因砼配合比不科學，用高標號水泥配制低強度砼，水泥用量少；或因石子粒徑小，級配不好，砂率過??；或因混凝土攪拌進加水量大；或因攪拌時間過短，造成砼和易性不好?；蚺撟骷?，以增加水泥、石子用量，減少砂和水的用量平提高砼試塊 強度。 以上這些都是混凝土工程施工中常見的質(zhì)量通病，只有通過精心施工，各環(huán)節(jié)的嚴格控制，才能避免上述問題的發(fā)生。每樓層設(shè) 一 個上料挑臺。 （二）配套扣件： 包括直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。 179。 鋼管剛性連接。 （六）墊板： 本工程雙排腳手架座落在回填土上時，回填土需分層夯實并鋪 150mm厚碎石，做 lOOmm厚 C20砼面層或用 50mm以上的木墊板 。 四、操作流程 （一）雙排扣件腳手架搭設(shè)流程： 設(shè)置縱向掃地桿→逐根樹立立桿→隨即與縱向掃地桿扣緊→安裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣緊→安裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊→安裝第一步橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿→安裝第二步橫向水平桿→安裝 →加設(shè)臨時斜撐桿→安裝第三步縱向水平桿、橫向水平桿、 、 →設(shè)置與樓面齊平的連墻件→接立桿→搭 設(shè)中間縱向水平桿→搭設(shè)剪刀撐→排竹笆片→加掛外側(cè)密目安全網(wǎng)→循環(huán)以上步驟搭建至頂層。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置 在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上