【正文】 測(cè)量控制措施 、本工程施工放樣及控制嚴(yán)格按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（ SL5293）執(zhí)行。以基準(zhǔn)點(diǎn)線為施工控制網(wǎng)的起算點(diǎn)，按照測(cè)繪規(guī)程規(guī)范和工程施工精度要求，布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，有關(guān)工程技術(shù)人員詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，掌握設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)施工需求，根據(jù)精度指 標(biāo)，選擇放樣方法。 金屬結(jié)構(gòu) 、設(shè)備安裝 安排在前池混凝土澆筑完成后進(jìn)行施工，進(jìn)場(chǎng)公路安排在施工最后以保證合同工期。合理安排施工順序，先施工項(xiàng)目對(duì)后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件，避免臨時(shí)工程重復(fù)施工。各分部開(kāi)完工時(shí)間如下： 基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖， 2020 年 12 月 15 日至 2020 年 10 月 30 日 泵站前池工程于 2020 年 12 月 15 日開(kāi)工，在 2020 年 4 月 5 日完工 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝分部工程 2020 年 4 月 1 日開(kāi)工，于 2020 年 10 月 30 日全面完工 187m 以下泵房砼， 2020 年 6 月 4 日至 2020 年 7 月 16 日 187 以上泵房工程， 2020 年 7 月 25 日至 2020 年 6 月 10 日 輸水管道工程 2020 年 11 月 29 日至 2020 年 8 月 25 日 電氣設(shè)備安裝 工程 ， 2020 年 6 月 1 日至 2020 年 12 月 1 日 附屬設(shè)備安裝， 2020 年 11 月 19 日至 2020 年 11 月 28 日 主機(jī)泵設(shè)備安裝， 2020 年 12 月 1 日至 2020 年 12 月 3 日 進(jìn)場(chǎng)公路分部工程 2020 年 5 月 5 日開(kāi)工，于 2020 年 6 月 20 日完工 第四章 主要施工方法 第一節(jié) 施工方案 一、 施工總布置原則 根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工總進(jìn)度的安排，確定風(fēng)、水、電、通訊系 統(tǒng)、施工道路、生產(chǎn)輔助臨建設(shè)施，辦公及生活福利設(shè)施以及冬季、雨季施工布置等。 六、使用信息系統(tǒng)化辦公管理：現(xiàn)場(chǎng)每日的進(jìn)度、用工、用料，機(jī)械費(fèi)用及 其他開(kāi)支等都詳細(xì)而準(zhǔn)確地記錄，并納入信息管理系統(tǒng)，使施工管理走上科學(xué)、規(guī)范化管理，為領(lǐng)導(dǎo)指揮決策提供科學(xué)有力的依據(jù)，提高現(xiàn)場(chǎng)決策能力和管理水平，確保工程高速運(yùn)作。 三、采取獎(jiǎng)罰的激勵(lì)機(jī)制：項(xiàng)目經(jīng)理部與施工班組簽訂確保工程進(jìn)度責(zé)任狀，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。外來(lái)物資設(shè)備可由公路運(yùn)輸至工地倉(cāng)庫(kù)，其運(yùn)輸能力完全能滿足本工程的需要。 施 工通訊系統(tǒng)主要任務(wù)是保證各種信息的 傳遞和通信聯(lián)系。 施工供風(fēng)系統(tǒng)其 主要任務(wù)是供應(yīng)石方開(kāi)挖、機(jī)電設(shè) 備安裝等所需的壓縮空氣，其組成包括壓縮空氣站和外部壓縮空氣管網(wǎng)兩大部分。 生產(chǎn)及生活設(shè)施包括臨時(shí)房屋、庫(kù)房、修理間、停車場(chǎng)、水泥庫(kù)、拌和區(qū)等。 第三章 施工進(jìn)度管理 第一節(jié) 保證工期的措施 一、本工程的施工組織總進(jìn)度計(jì)劃表。 第二節(jié) 、編制標(biāo)書(shū)、投標(biāo) 在接到招標(biāo)公告后，立派人索取標(biāo)書(shū)。 二 、 工作內(nèi)容 本工程施工項(xiàng)目為吉林省中部城市引松供水工程長(zhǎng)春玉米工業(yè)園泵站工程。飲馬河流域總控制面積 16974km178。 飲馬河是第二松花江左岸一級(jí)支流，發(fā)源于伊通縣地局子鄉(xiāng)老爺嶺東南側(cè)。長(zhǎng)春玉米工業(yè)園泵站工程為吉林省中部 城市引松供水工程的一部分，位于石頭口門(mén)水庫(kù)西側(cè)庫(kù)岸，荊家三社。 工程從豐滿水庫(kù)取水，由輸水總干線、輸水干線和輸水支線組成。 第二節(jié) 施工條件 一 、 流域概況 引松供水工程長(zhǎng)春玉米支線自石頭口門(mén)水庫(kù)壩上引水，涉及流域主要為飲馬河流域（霧開(kāi)河、放牛溝河）。在向下游有飲馬河最大支流伊通河自左岸匯入。飲馬河流域面積平原占 60%，山丘區(qū)占 40%左右。要體現(xiàn)企業(yè)特點(diǎn)，充分利用企業(yè)優(yōu)勢(shì)，編制優(yōu)秀的標(biāo)書(shū)，給招標(biāo)單位一個(gè)明了的認(rèn)識(shí)，便于中標(biāo)。經(jīng)該施工評(píng)標(biāo)委員會(huì)評(píng)定，并報(bào)吉林省水利水電建設(shè)項(xiàng)目招投標(biāo)管理辦公室備案，內(nèi)蒙古黃河遼河工程局股份有限公司為中標(biāo)單位 ， 以單價(jià)形成承包 。堅(jiān)持工地碰頭會(huì)議制度，加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，抓好計(jì)劃落實(shí)，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。另備用一臺(tái) 350 自落式拌和機(jī)，能夠滿足高峰強(qiáng)度要求。 生活用水為附近村中深井水，經(jīng)水泵抽至水箱，經(jīng)凈水設(shè)備過(guò)濾，符合衛(wèi)生要求；施工用水取自石頭口門(mén)水庫(kù)，在拌合區(qū)設(shè)一座 10m3 水箱，施工現(xiàn)場(chǎng)布置 1 座 4m3 水箱用于砼養(yǎng)護(hù)。對(duì)外交通十分便利。本工程場(chǎng)內(nèi)交通利用 原有公路和新建的環(huán)泵站施工道路，能夠滿足施工要求。 五、合理增加施工時(shí)間：為配合施工，節(jié)假日加班，并根據(jù)工程的緊張程度設(shè)立“兩班工作制”。 2020 年 12 月 15 日開(kāi)始進(jìn)行工程施工，采用多支施工隊(duì)伍同時(shí)施工，合理安排施工進(jìn)度，加快施工進(jìn)度，確保整體工程于規(guī)定工期完工。充分考慮汛期對(duì)施工的影響，合理利用枯水期安排施工。 本工程的砼結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且工程量相對(duì)大，占用工期較長(zhǎng)，適合在 0 08 年 春、夏、秋季 施工 ，力爭(zhēng)完成砼澆筑施工。 4 計(jì)算機(jī) 聯(lián)想 2 臺(tái)套 含打印機(jī) 5 對(duì)講機(jī) 健伍 6 部 施工放樣 在施工開(kāi)始前，接收監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線后，校核其測(cè)量精度，復(fù)核資料和數(shù) 9 據(jù)的準(zhǔn)確性，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸，認(rèn)真進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后，作為放樣的依據(jù)。 、放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果，計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，繪制放樣草圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核。 全部臨時(shí)設(shè)施的平面位置和占地范圍 。 根據(jù)以上原則及發(fā)包人的規(guī)劃安排，施工總布置分為施工生活區(qū)、施工生產(chǎn)臨建區(qū)。 施工安排 、優(yōu)先考慮關(guān)鍵線路施工，合理安排其它線路，均衡生產(chǎn)，減少干擾。 、在滿足主體工程施工要求的前提下，調(diào)節(jié)一般項(xiàng)目的施工時(shí)段，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，加快施工作業(yè)、縮短了工期。 施工工藝 土方明挖施工工藝流程見(jiàn)《土方明挖施工工藝流程框圖》。 施工措施 土方開(kāi)挖之前先做好坡頂?shù)慕?、排水系統(tǒng)，然后用 液壓反鏟從上往下分層開(kāi)挖，裝 25T 自卸汽車 外運(yùn) ，比較分散的土料，輔以用推土機(jī)集料然后用反鏟裝車。 二 、石方開(kāi)挖 施工方法 1） 工程初期：用挖掘機(jī)清除區(qū)域內(nèi)的地表松軟土層碎石，配合爆破方法開(kāi)挖整修上山的施工便道。對(duì)大塊巖石進(jìn)行二次破碎。為保證永久邊坡的完整美觀和邊坡穩(wěn)定，在邊坡開(kāi)挖時(shí)，采用光面爆破。 ② 控制爆破振動(dòng)對(duì)邊坡和大壩的影響。 爆破方案 爆破以開(kāi)挖區(qū)內(nèi)采用梯段爆破，開(kāi)挖周邊采用預(yù)裂爆破。 1） 梯段爆破參數(shù)設(shè)計(jì) 在開(kāi)挖過(guò)程中，認(rèn)真做好爆破試驗(yàn)，根據(jù) 爆破試驗(yàn)確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制單孔藥量和一次起爆藥量。因此在本工程中采用保護(hù)層預(yù)留 ，而保護(hù)層開(kāi)挖不按傳統(tǒng)分層開(kāi)挖的方法，采取孔底設(shè)柔性墊層20cm，孔網(wǎng) ，裝 216。鉆孔時(shí)鉆孔的傾角必須保 證，避免由于傾角的變化引起永久邊坡的破壞或超挖；另外由于傾角的變化引起炮孔底部抵抗線的變化，使抵抗線過(guò)大引起爆破不到底，抵抗線變小引起過(guò)多飛石，對(duì)安全不利。 14 、 附近有需要特別保護(hù)物時(shí)，爆破前要將炮孔地面上的石塊清理干凈，然后用裝有黃土的編織袋蓋在炮孔孔口位置。人工平倉(cāng)，除墩砼采用 振搗器振搗外，其余均采用 插入式振搗器振搗。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)，貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，存放不超過(guò) 3 個(gè)月， 堆放高度為 10 袋。骨料堆存符合要求，骨料儲(chǔ)倉(cāng)有足夠的數(shù)量和容積，并維持一定的堆料厚度。 、 拌和： (a)拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，嚴(yán)格遵守經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料。砼澆筑保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋在加工時(shí)根據(jù)鋼筋加工料表進(jìn)行加工，尺寸符合施工圖紙的要求。 、 在各排鋼筋之間，用架立筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 鋼筋安裝 : 由加工廠至現(xiàn)場(chǎng)用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)至工作面，由機(jī)械吊運(yùn)配合人工運(yùn)輸。 施工方法 模板施工主要采用塔吊垂直運(yùn)輸， 人工立模、支模、拆模，水平運(yùn)輸采用 5t 載重汽車 。 質(zhì)量保證措施 、 模板制作 木材加工廠首先對(duì)到場(chǎng)木材按規(guī)格堆放，經(jīng)過(guò)找平、壓光等工藝，分類布置。 、 模板拆除： 在砼建筑物達(dá)到符合規(guī)范的要求強(qiáng)度時(shí)拆除，拆除模板和腳手架時(shí)，遵循由上到下、由里到外，完工清理現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，保證了砼表面質(zhì)量，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土鋪料 ： 混凝土澆筑采用平鋪法施工，鋪料厚度控制在 30~50cm 之間。 七 、 雙向門(mén)機(jī)安裝 施工前的準(zhǔn)備工作 、技術(shù)準(zhǔn)備 1）門(mén)機(jī)安裝前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，技術(shù)指導(dǎo)手冊(cè)以及設(shè)備技術(shù)檔案等有關(guān)資料，了解橋機(jī)的各種性能參數(shù)等； 2）組織有關(guān)人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行考查，摸清現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件，對(duì)前期工程所提供的基礎(chǔ)應(yīng)取得建設(shè)單位提供的書(shū)面合格證明； 、設(shè)備及測(cè)量工器具準(zhǔn)備 18 1）根據(jù)吊裝方案中各部分，各階段所需的吊裝設(shè)備。安裝場(chǎng)地設(shè)在啟閉機(jī)的工作安裝位置，首先鋪設(shè)一段軌道，在這段軌道上正式安裝啟閉機(jī)。 、吊裝軌道鋼至墊板上，校核上平面水平、對(duì)應(yīng)軌道的高程、水平距離，拉線校正直度，全部合格后緊壓鐵。 、按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行門(mén)機(jī)腿和行走機(jī)構(gòu)組 裝，根據(jù)啟閉機(jī)行走輪距及軌距在鋼軌上定位放線，車輪四角作出對(duì)角檢查線。吊裝到平臺(tái)軌道上，檢查鋼絲繩工作時(shí)無(wú)卡阻或與其他部件相碰等現(xiàn)象。 、靜荷載試驗(yàn) 將小車分別?？吭谥髁嚎缰?，分別起升 80 ％、 100％、 125％額定荷載，離地面 100－ 200mm，停留不少于 10min，測(cè)量主梁的最大撓度應(yīng)不大于 1/700L（ L 門(mén)機(jī)跨距）?？蛰d試驗(yàn)：起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)按規(guī)定要求檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，就應(yīng)做到動(dòng)作正確可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊聲和其它異?，F(xiàn)象。 動(dòng)載試驗(yàn) 各運(yùn)行機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器工作正常，各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置及夾軌器動(dòng)作可靠。 4）兩平行軌道在同一截面內(nèi)的標(biāo)高相對(duì)差≤ 5mm。 6）軌道兩側(cè)的車擋應(yīng)在吊裝移動(dòng)式啟閉機(jī)前裝妥，同跨同端的兩車擋與緩沖器應(yīng)接觸良好，有偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 4）小車軌道安裝及啟閉機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)按 DL/T501994 的規(guī)定執(zhí)行。 埋件安裝 、現(xiàn)場(chǎng)堆放埋件時(shí)應(yīng)支平墊穩(wěn)，吊裝時(shí)不得損傷埋 件。 、埋件的二期混凝土拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門(mén)啟閉。 、設(shè)備清掃：清掃部件表面的雜物及門(mén)葉附件能轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 、 門(mén)楣安裝：為了便于門(mén)楣吊裝就位，預(yù)先在軌道上定出門(mén)楣的橫向中心高度線，并在兩主軌道內(nèi)側(cè)固定兩個(gè)托腳上，安裝時(shí)直接捆綁在門(mén)楣中部，將門(mén)楣吊落在托腳上，稍加調(diào)整即可達(dá)到要求。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 、試驗(yàn)前檢查自動(dòng)掛脫鉤是否靈活可靠；在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，清除門(mén)葉上和門(mén)槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況 。 、閘門(mén)吊入門(mén)槽后，將門(mén)槽孔口加蓋封閉，防止雜物掉入，影響閘門(mén)啟閉。柵坎安好后，用 10t 門(mén)式起重機(jī)吊裝柵槽組件，按已設(shè)測(cè)點(diǎn)找正定位，然后在上下游及柵墩側(cè)三個(gè)方向，用角鋼或圓鋼將柵槽與墩面上的預(yù)埋插筋搭焊加固。攔污柵柵體吊入柵槽后，作升降試驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況。 4）固定式攔污柵埋件與各橫梁工作表面安裝在同一平面內(nèi)，其工作表面最高點(diǎn)或最低點(diǎn)的差值≤。根據(jù)工程進(jìn)度合理組織人力、材料、設(shè)備及施工器具配備 。 、管道安裝 經(jīng)清掃干凈的管道才能正式安裝，確保管內(nèi)沒(méi)有水、雜物、石子等。法蘭連接保持同軸，其螺孔中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。管道充滿水在靜壓下至少放置 24 小時(shí)，然后用泵加壓水以達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，外觀不得有漏水現(xiàn)象且符合規(guī)定的滲水量即為合格。 、埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期砼中的預(yù)留錨栓或錨板焊接牢固，嚴(yán)禁將加固材料直接焊在主軌、反軌、門(mén)楣等工作面上或水封座板上。 、安裝好的門(mén)槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)。定位焊的引弧和斷弧在坡口內(nèi)進(jìn)行。 、環(huán)縫焊接 一條環(huán)縫使用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) 2 臺(tái)或手工電弧焊 4 臺(tái)機(jī)施焊。焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量按 DL50182020《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。 、安裝前熟悉施工用規(guī)程、規(guī)范及廠家產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)供給圖紙中的技術(shù)要求。安裝過(guò)程中按照設(shè)備部件的要求反復(fù)檢查、 27 校核，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。利用泵房橋式起 重機(jī)將水泵基座整體吊裝就位，調(diào)整高程、中心、水平等偏差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后裝表、監(jiān)視、進(jìn)行加固、澆筑二期砼，澆筑砼時(shí)切勿碰撞水泵基座，防止位移變形。 （ 2）利用泵房電動(dòng)葫蘆將傳動(dòng)軸吊起，轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)中定位標(biāo)記，緩慢下降至接 近水泵軸法蘭面時(shí)，螺孔對(duì)正，連接聯(lián)軸螺栓。 （ 2）當(dāng)允許有局部間隙時(shí) ,可用不大于 塞尺檢查，深度應(yīng)不超過(guò)組合面寬度的 1/3，總長(zhǎng)度不得超過(guò)周長(zhǎng)的 20%。 ②嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 倍額定工作壓力，保持壓力 30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象。對(duì)與安裝有關(guān)的尺寸及配合公差應(yīng)進(jìn)行校核，部件裝配注意配合標(biāo)記，安裝時(shí)各金屬滑動(dòng)面清除毛刺并涂油脂。 6）油槽等開(kāi)敞拭容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)，至少保持 4h。 、利用泵房電動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)整體吊裝就位、調(diào)整、固定。 盤(pán)車過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)測(cè)定葉輪與葉輪殼間隙值