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某學院景觀工程施工組織設計-預覽頁

2025-10-17 09:35 上一頁面

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【正文】 加強與交通部門的聯(lián)系,為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。 施工機械、設備需用量計劃一覽表 設施名稱 產地 規(guī) 格 現 狀(新的、良好、破舊的) 數量 自有、租賃 大貨 20T 2 租賃 攪拌機 350L 2 自有 W1100 挖掘機 1 租賃 經緯儀 DJ62 1 自有 自動安平水準儀 1 自有 水平儀(水平管) 1 自有 線墜 1 自有 鋼卷尺 50m 3 自有 葫蘆架 自有 二、勞動力需要計劃 伴隨施工的進展,將合理配備各種技術工種以滿足各個施工時期的工作需要。 一、臨時生活、辦公設施 臨時設施的布置 根據本工程的特點、進度計劃,經現場勘察,根據現有的條件,我項目部擬在湖東側空地上設立臨時簡易施工營地。 對工地范圍內的生活垃圾及時進行清理,每日有專人負責收集和處理垃圾。 保持每天 24 小時對工地相關范圍內的交通通道進行維護、清掃。 、施工區(qū)域內及施工區(qū)周圍的上下障礙物,應作好拆遷處理或防護措施。 工程定位及放灰線 、設置測量小組 由項目工程師任組長,選用 3 名有測繪專業(yè)技術職稱的測量員組成測量小組配備經緯儀 1 臺,自動安平水準儀 1 臺,搭尺、 50m、 鋼卷尺各三把,承擔本次工程建設全過程的測量施工任務。 、高程的引測 根據設計單位提供的高程點(絕對標高)和確定的相對標高,分別在湖底周圍大角和四面的安全地帶,設置高程控制點。擬采用小型挖掘機清除大面積的土方,局部采用人工修整成形。在經自檢合格后,要提請設計單位驗線。 、機械開挖應深而淺,基底及邊坡應預留一層 300~ 500 mm 厚土層用人工清底、修坡、找平,以保證基底標高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾動。在護坡一側設置平行控制線,用經緯儀準線法,定期進行觀測,以確保護坡樁的安全。 第 3節(jié) 第三節(jié)擋土墻的砌筑 施工流程: 二、施工前期準備 石料:石砌體用石選質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊,并按石塊規(guī)格對各砌筑部 位進行分配,每個砌筑部位所用石塊要大小搭配,不可先用大塊后用小塊。有出廠證明及復試單。 三、各分項工程的施工要點 基槽灰線的撒設 根據施工總平面圖控制軸線,按圖撒好基槽灰線。 人工挖槽施工工藝 、在湖東、南兩側不需放坡時,應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后自上而下分層開挖。 、挖到一定深度時,測工及時抄出距槽底 500mm 平線,每條槽端部開始,每隔 2~ 3m 在槽幫上釘上水平小木橛。 地面截水:最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高 500~ 800mm 土堤截水,同時將地面水通過場地排水溝排泄。井壁用木、竹等作簡易支撐加固。 擋土墻砌筑工藝流程: 、砌前準備 、砌筑前,應清除石塊表面的泥垢,水銹等雜 質,必要時用水清洗。在皮數桿之間拉準線,依準線逐皮砌石。 、砌每一皮毛石時,應分 皮臥砌,并應上下錯縫,內外搭砌,不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實,不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 、毛石基礎最上一皮,宜選用較大的平毛石砌筑。 、毛石墻 、基礎放線 當基礎澆筑完成,根據平面控制網,檢測各軸線控制樁位,確實沒有碰動和位移后,用經緯儀向基礎層投測主軸線。 、毛石墻應分皮臥砌,各皮石塊間利用自然形狀,經敲打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密,上下錯縫,內外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法,中間不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石(下尖上寬的三角形石塊)和過橋石(僅在兩端搭砌的石塊)。拉結石長度:墻厚等于或小于 400mm,應與墻厚度相等;墻厚大于 400mm,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不小于 150mm,且其中一塊長度不小于墻厚的 2/3。 、扣件式鋼管腳手架 、材料采用φ 48 長 4~ 焊接鋼管,小模桿鋼管長度為 ~ 。 、腳手架搭拆安全措施: 外排架手架應隨結構上升而加高,保持在工作面 米以上,隨外排架的升高在腳手架外側掛設滿鋪安全網,并拉結牢固,安全網搭接不小于 10cm。 四、質量標準 地基土必須符合設計要求,嚴禁擾動。 料石砌體應內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交替設置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對鄰近建筑物、道路、管線等除按方案加固外,應隨時注意檢查、觀測。 砌體中埋沒的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。 防止漏 釬和步數不夠。 石質量不符合要求:對進場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。 砂漿試塊試驗報告。 其它技術資料。與疊其他山一樣,疊山石駁岸時也要考慮駁岸的造型、紋理、色澤等等。 山石駁岸與環(huán)境的配合 “正冠湖”東側河岸線長約 m,貼近河岸以東是未開發(fā)的“原始”土丘。在東北角,設一處水源,即小體量山體大水量跌水,使平靜的山林頓生靈氣。如此一來,原來平淡無奇的駁岸,忽然有了生機,有了更高的觀賞性。 山石駁岸與道路的配合 山石駁岸邊上必須要有路,如果沒有路的話,人們也會踩出一條路來的。 山石駁岸與水的配合 設計山石駁岸時,要考慮水平面的高度。有人認為,做駁岸假山是最容易做的,只要把石頭駁上即可,其實不然。本工程選取該地常見的青云片石造景。 砂:宜用粗、中砂。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。 造坡 清場 造坡 夯實砂漿調制 石作造型 勾縫 石粉密縫 墻后土方回填 根據施工設計在適應的地方造坡改變湖岸的邊際線,使之與湖岸有所高低起伏的變化。力求用好每塊石料的最佳面。外露部分選取相應的石粉密縫,以減少人工作做的痕跡。 、腳手架搭拆安全措施: 外排架手架應隨結構上升而加高,保持在工作面 米以上,隨外排架的升高在腳手架外側掛設滿鋪安全網,并拉結牢固,安全網搭接不小于 10cm。 五、質量標準 石材的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設計要求,有出廠合格證。 發(fā)現文物古墓及時妥善保護,報有關部門處理。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。 八、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄: 材料(料石、水泥、砂等)出 廠合格證及復試報告。 設計變更及洽商記錄。 木構架制作 、工程內容: 本工程木作件主要有木棧道和木廊架兩種構筑物。加工完畢,合理堆垛并加遮蓋,進行自然干燥。這項工作精度要求很高,并要防止差錯,以免日后構件安裝不成。預埋鋼構件:應有出廠合格證、按規(guī)定做力學性能復試。挖至糟底標高后,由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,然后修槽、清底。 、埋設預埋件 做好抄平放線工作,彈好水平標高線,準確安置預埋構件。用插入式振 搗器應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。澆筑混凝土時,應經常注意預埋件有無走動情況。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 、油漆工程: 、作業(yè)條件: 施工溫度保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。木基層表面含水率一般不大于 12%。 潤色油粉:用大白粉 24,松香水 16,熟桐油 2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內。注意保護棱角,不要將鬃眼內油粉磨掉。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。油色涂刷后,要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。 修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補 殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要整潔,宜暫時禁止通行。 、梁鋼筋綁扎操作工藝: 工藝流程: 在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。 在梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。 、支模板:鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正,并用木撐進行定位,用鐵釘臨時固定。 商品混凝土、鋼筋的品種,強度必須符合設計要求和相關規(guī)定。以便日后安裝需要。 鋼筋工程質量標準: 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 畫梁箍筋間距 放梁箍筋 穿縱筋 按箍筋間距綁扎 準備工作 支梁模板 辦預檢 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。 振搗混凝土時,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。 油漆完 成后,應派專人負責看管 五、應注意的質量問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。 在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭 混凝土不密實,有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。 操作未認真按照工藝規(guī)程去操作易漏刷、缺膩子、缺砂紙。 1粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內有雜質或 在塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現象。 模板分項工程預檢記錄。 分項工程質量檢驗評定。 第 6節(jié) 第六 節(jié)戶外鋼質構件的制作與安裝 工藝流程: 二、各分部分項工程施工要點: 該工程與木質構件有些相同,再此只介紹與前一節(jié)不同的部分。 焊接電流:根據焊件厚度、焊接 層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。 焊接電弧長度:根據焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為 3~4mm,堿性焊條一般為 2~ 3mm 為宜。 收?。好織l焊縫焊到末尾,應將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。采用短弧焊接,弧長一般為 2~ 3mm。焊條應與垂直面形成 60176。嚴禁使弧坑甩在一邊?!?80176。 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關,焊條與焊接方向成70176。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 、底漆涂裝: 調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。涂裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在~ 。 、涂層檢查與驗收: 表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。 焊工必須經考試合格,檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定:經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。 檢驗方法:觀察檢查。 1涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表 5~ 26 的規(guī)定。 不準隨意在焊縫外母材上引弧。 鋼構件涂裝后,在 4h 之內如遇有大風或下雨時,應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。因構件溫度超過 40_時,在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡,降低漆膜的附著力。 焊工合格證及編號。 鋼結構面漆涂層產品合格證。 其它技術文件。 地形復核 對照廣場豎向設計圖,復核場地地形。 、場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時,可用環(huán)刀法進行密實度測試。 鋪貼各層油氈搭接寬度:長邊不小于 70mm,短邊不小于 100mm。復核、檢查和確認小溪邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。 混凝土面層施工完成后,應及時開始養(yǎng)護,可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 養(yǎng)護:地面壓光完工后 24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d 當抗壓強度達 5MPa 才能上人。 防水毯鋪貼的質量,鋪貼法、壓接順序和搭接長度符合工程技術規(guī)范的規(guī)定,粘貼固定,無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 六、應注意的質量問題 防水 層空鼓:基層未干燥,鋪貼壓實不均,窩住空氣;控制基層含水率,操作時注意壓實,排出空氣。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木樁)為標準進行刮平。 墊層混凝土分
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