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哈密林場辦公樓室內(nèi)裝修改造項目技術(shù)標投標書-預(yù)覽頁

2025-06-29 10:39 上一頁面

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【正文】 角 和上下木龍骨,并找平、找直,按板面分塊大、小和造型,由上至下做好木標筋,然后按設(shè)計要求裝釘橫豎龍骨。 20 mm 以上排釘固定,排釘間距不大于 50 mm,并確保基層板的平直。上墻時四邊刨平、刨直。留槽位置應(yīng)在龍骨骨架上。 ,裁切尺寸要準確,安裝時在基層板和防火板背面 5 分別涂刷專用膠,注意刷膠時厚薄要均勻一致。 ( 2)將織物在夾板上臨時固定審校通過后,用專用膠水固結(jié),須將面料擠緊壓牢,不得有松動、不嚴、不緊、不牢之處。 ( 2)防火處理 ,涂上二層當?shù)卣鷾手阑鹌帷? 所有完工時的木做工藝表面,除特別注明處,都應(yīng)按設(shè)計做飾面。膠接法適用于需要緊密接合的地方,所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。 ( 2)鑲嵌細木工作 : 在細木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方,應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。施工基層要清理干凈。 (4)打磨拋光 : 焊接完后,先用砂輪機對焊縫進行預(yù)處理磨光,然后換用拋光輪進行拋光處理,經(jīng)過多次拋光,直到焊接縫隙的痕跡不明顯。 ②干掛石材基層為砼時,可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝;其它部位則需在墻面先按設(shè)計要求安裝鋼架,再用連接件安裝石材。轉(zhuǎn)角石材線腳處,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入連接件,此時以強力石材膏配合成型。 ⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護措施。 ( 3)試拼 : 在正式鋪設(shè)前,對每一房間的花崗石應(yīng)進行試拼,試拼后按兩個方向編號排列,并按編號碼放整齊,確保石材質(zhì)量無色差或色差過渡自然。 ( 6)打蠟 : 當各工序完工后能上人時,打蠟。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。甩 8 點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥疙瘩有較高的強度,用手扳不動為止。吊垂直,找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正 綜合考慮,力求整體完美。 。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝 在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下),以此承托第一排面磚。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在 2~3mm 內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時用靠尺校平磚面及上皮。 (2)細石砼墊層,在潤濕,掃漿后的樓地面上。 (5)放線、找規(guī)矩,根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線,以便按圖紙要求順序分別鋪貼,并在墻面上彈出標高控制線。鋪貼時還需注意砂漿的密實度,發(fā)現(xiàn) 有空鼓者,徹底返貼。 ,油漆基層膩子應(yīng)堅實牢固,不能起皮和裂縫。有重皮的地方要用紋釘固定,如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤,應(yīng)由木工及時修飾。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面,擦進木材鬃眼內(nèi),然后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用批刀,牛角板將膩子擠入縫內(nèi),然后抹平。刷油漆時,應(yīng)由外至內(nèi),從左至右、從上至下進行,順著木紋涂刷。油色涂刷后要求木材面色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次完成,不留節(jié)頭。 、柱表面。如有特殊要求,在陰、陽角處釘上專用護角條(防止開裂)。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板,接頭不能留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后的接頭。注意用力均勻,且不能磨穿漆膜,打磨后將表面清掃干凈。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè),互相銜接。 對于維修,本次將隨派專門負責機械常規(guī)維修人員 3 名并攜帶易損零部件,對現(xiàn)場出現(xiàn)故障機具及時進 行維修。 裝修時將設(shè)備、設(shè) 施的安裝同步進行,整個辦公及營業(yè)空間在裝修同時將網(wǎng)絡(luò)自動化的工作同步施工。工程設(shè)計已將裝飾和設(shè)備安裝統(tǒng)一進行了考慮。 ( 3)工具庫應(yīng)具有一定面積,工具分區(qū)、分 類、擺放清楚,要與其它庫房有明顯區(qū)分且封閉管理。有指定位置標識懸掛,電源線要求盤成統(tǒng)一直徑懸掛,手電鉆等要求懸掛成同一傾斜方向和傾斜度。 ( 1)設(shè)備倉庫管理 1)明確責任,專人管理,建立出入庫存帳單,登記造冊。 5)不同工具禁止亂放,對各工具分區(qū)、分類。 8)小型工具及附件統(tǒng)一分類擺放在架子上。 4)電焊機二次側(cè)把,地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道,軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。 8)焊接帶壓力,帶電及盛裝有易燃易爆,有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。 出入庫制度 : 1)材料員必須從卸車開始介入整個到場材料的卸車、檢驗、清點、搬運及擺放。 4)材料員負責庫房材料的擺放,整理及發(fā)放(詳細擺放規(guī)則附后)。 。 7)材料員負責每天以報表形式向公司材料計劃員、項目部經(jīng)理及安裝隊長匯報庫存材料的清單,以便及時反饋信息,向公司計調(diào)催要所缺材料。各工程有領(lǐng)班和負責人。審核和編制各項施工計劃,組織勞動力、機具及前期材料進場。 ( 1) 項目部管理人員 國家注冊 二 級建造師項目經(jīng)理 1 名,工程技術(shù)負責人 1 名,材料員 1名,質(zhì)檢員 1 名,安全員 1 名 。 ( 4)根據(jù)工程特點,在勞動力安排上,打破常規(guī)勞動力安排模式,抽調(diào)較強的基本勞動力,以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配,合理配置各種技術(shù)人員,加強技術(shù)性較強的關(guān)鍵工種,以控制質(zhì)量。 勞資部門依托內(nèi)部勞動力資源優(yōu)勢,從各項目部抽調(diào)考核合格的富余施工班組,按時段要求 分批進駐現(xiàn)場,促進班組工藝上的學(xué)習(xí)交流和技術(shù)競爭。 對成品、半成品構(gòu)件材料盡量安排到工廠進行成品加工,現(xiàn)場安裝以節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)量。材料供應(yīng)計劃應(yīng)根據(jù)工程進度,按工程的材料預(yù)算分項用料分析表進行編制,編制好材料 供應(yīng)計劃,就要開始組織貨源進行采購,確定供應(yīng)方式和運輸方式,組織運輸,設(shè)立倉庫,組織倉庫管理,供應(yīng)現(xiàn)場施工,只有抓好這此環(huán)節(jié),才能保證材料供應(yīng)計劃的實施。此外,要注意現(xiàn)場材料的清理工作,及時清場回收,加速材料周轉(zhuǎn)或重復(fù)使用,減少材料損失。 2) 堅持限額領(lǐng)料。對周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù),加快周轉(zhuǎn)速度,做到節(jié)約用料,保持現(xiàn)場文明施工。機械設(shè)備是進行施工生產(chǎn)必不可少的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)。從而達到效率高、工期短、成本低、質(zhì)量好的全面效果。機構(gòu)設(shè)備在施工過程中的使用管理是機構(gòu)設(shè)備管理的基本環(huán)節(jié)。機構(gòu)設(shè)備選擇不當,就不能滿足工程的需要。 提供數(shù)量充足,性能完備的施工機具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間; 對進場的施工人員進行嚴格的資格審查制度。 第五章 管理人員投入 一、 項目管理人員針對工程實際配置且合理 我公司現(xiàn)有各類管理人員 29 人,其中國家注冊 二 級建造師 6 人,高級工程師 6 人, 中 級工程師 9 人 。 總經(jīng)理負責實施該項目全過程管理職能,對工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理,其下設(shè) 3 個職能部門負責人,即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師。 現(xiàn)場管理人員配備表 序號 名稱 本工程職務(wù) 數(shù)量 1 建造師 項目經(jīng)理 1 2 項目技術(shù)負責人 技術(shù)負責人 1 3 施工管理 施工員 1 4 質(zhì)量管理 質(zhì)檢員 1 23 5 材料管理 材料員 1 6 計劃管理 預(yù)算員 1 7 安 全管理 安全員 1 8 資料管理 資料員 1 二、 項目管理人員配置能滿足該工程管理需要 為了滿足該工程項目管人配置的需要,我公司將配置以下技術(shù)人員 : 國家 二 級建造師為本項目經(jīng)理; 高級工程師為本項目技術(shù)負責人; 安全員 一 名; 質(zhì)檢員一名; 材料員 一 名; 進場前的準備工作 : ( 1) 項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)檢員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面,詳細地了解,對全工程概況做到心中有數(shù)。 ( 5) 開工前對工地進行實地勘察,了解施工現(xiàn)場環(huán)境。 分類堆放,便于使用。 工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員,切實做好進場材料的簽收工作,并按材料品種,數(shù)量進行登記,以備查驗。 ( 8) 施工部署及技術(shù)交底 : 施工管理人員掌握全部施工資料后,按施工內(nèi)容進行人員部署,劃分各工序的職責范圍,明確各工種的責任,并落實到各工種的負責人。 ( 3) 施工調(diào)度包含人員(工種)、材料、機具的調(diào)度,根據(jù)施工進行及實際情況合理地、科學(xué)地進行調(diào)度,避免出現(xiàn)施工混亂,施工間斷以及浪費和損失,具體內(nèi)容 : 人員(工種)加強計劃管理 : 針對施工特點和相關(guān)的聯(lián)系,須使施工具有均衡性和節(jié)奏性,消除停工、窩工現(xiàn)象。為避免工地空間變小影響施工,需控制材料進場時間。工程完畢應(yīng)安排專人對機具進行管理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止在工地用電爐、電熱鍋等燒煮食物。 根據(jù)進度檢查結(jié)果,按實際施工進度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡(luò)進度表,以方便控制工作進度。 陪同業(yè)主(監(jiān)理)看工地,并介紹施工情況。 協(xié)助業(yè)主(監(jiān)理)辦理消防及報建手續(xù)。 填寫竣工報表,呈請業(yè)主(監(jiān)理)檢視而驗收、簽證。 第六章 施工技術(shù)方案 一、 施工方案合理,施工部署全面 施工人員于施工前,經(jīng)施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底,依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置,經(jīng)技術(shù)人員勘察無誤后,方可進行施工,一切尺寸以圖紙設(shè)計為準。 吊桿龍骨間距按天花規(guī)定合理布局。 板材對接留 2- 3mm 寬縫,用嵌縫膩子把板材倒角埋平,后用大刮板將板縫找平。 購買回的板材先在二次加工區(qū)刷防潮(防銹)漆,然后再搬至各施工段。 3mm 以上的倒角,按板縫施工工藝進行施工,以確保接縫無裂痕。 吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠,無松脫 。 ( 4)安裝主龍骨吊桿 : 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。 ③安裝主龍骨 : 將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓,擰好像母。設(shè)計無要求時,射釘間距為 1000mm。 ( 7)安裝罩面板 : 28 在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收,并經(jīng)打壓試驗合格后,才允許安裝罩面板。 罩面板膠結(jié)粘固法 : 按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料,一般可用 401 膠粘結(jié),罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。 ( 9)刷防銹漆 : 輕鋼骨架罩面板頂棚,碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安裝必須牢固。 ,見建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《輕鋼龍骨罩面板頂棚安裝施工工藝標準》。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為 1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距 900~ 1000mm。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤 圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。 ( 3)在梁上設(shè)置吊掛桿件 1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。 ( 4)安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。輕鋼龍骨可選用 UC50 中龍骨和 UC38 小龍骨。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。明龍骨吊頂 : 即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見次龍骨。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上,條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 3)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)檢,檢測報告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。 施工方案 墻面工程 (一)墻面面磚施工方案 工藝流程 : 基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。 1)在拆模后,用斬斧將其表面斬毛,再用硬鋼絲刷滿刷一遍,將其表面塵土、污垢清除干凈。 ( 2)磚墻體 : 先堵好腳手洞,鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿,然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。橫向根據(jù)垂直線,以門窗口上下標高為標準,拉水平交圈通線,找直套方,貼好門窗口處灰餅。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)。 選磚 : 對進場墻磚進行開箱抽查,如果發(fā)現(xiàn)尺寸、色澤有出入,應(yīng)進行處理,并增加進行全數(shù)檢查。 墻磚排列法一般為二種 : ( 1)橫豎都在一直線上,俗稱直線排列。200mm ,一般為 。 32 浸磚 : 挑選規(guī)格、顏色一致的墻磚,放在水中浸泡 2h,直 至不泛泡為止,取出晾干或擦凈備用。如不用底尺板,也可按下口水平線釘一木條,使第一皮墻磚座在木條上。另外,粘貼時如采用摻 801 膠水泥漿或其他膠粘劑,可以抹一行 (或數(shù)行 )貼一行 (或數(shù)行 ),粘結(jié)層厚度一般為 2~ 3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形,使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。 粘貼墻磚時,應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況,應(yīng)取下重貼。 ( 2) 表面平整、潔凈、無歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。 3)襯板、面板按設(shè)計要求
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