【正文】 經(jīng)蓄水池沉淀澄清后使用。 三 、 施工 準(zhǔn)備 、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺(tái)位臵與地形是否一致。 、測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間距，設(shè)臵樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。 、運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。 3. 3 材料準(zhǔn)備 原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等，由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)臵孔 口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口的雨篷。操作人員保持固定。必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合規(guī)范要求后方可使用。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋位臵的準(zhǔn)確無(wú)誤，為下一工序正常施工提供良好的 施工條件。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過(guò)程中，利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。在土質(zhì)好的情況下，約 1m為宜；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)硬，不致坍陷時(shí)可加大到 ；當(dāng)土質(zhì)松軟如細(xì)沙土或含水率大的黏土?xí)r，開(kāi)挖節(jié)段高度可減小至 ～ 。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支模板，以保證整個(gè)樁 基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。 、澆筑第一節(jié)段護(hù)壁混凝土 每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放臵模板，澆筑護(hù)壁混凝土， 砼強(qiáng)度不低于樁基砼強(qiáng)度，如有軟基和 淤 泥的樁基 護(hù)壁內(nèi)要加設(shè)鋼筋， 采用人工澆筑、人工振搗，坍落度控制在 10cm左右。吊架安裝在樁孔正上方，通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升。 、安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板、 照明、水泵及通風(fēng)機(jī) 在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶碰撞孔壁，發(fā)生安全事故。操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，以預(yù)防安全事故的發(fā)生。防止雜物掉下傷人。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開(kāi)樁孔上方，吊桶在小推車內(nèi)卸土，用小車運(yùn)至孔口以外 3m，平整現(xiàn)場(chǎng)后存放，然后統(tǒng)一棄土。 、在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位臵合格后，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為 10cm 的混凝土澆筑口。為加快工程進(jìn)度，在混凝土中適當(dāng)加入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。樁底分?jǐn)U底和不擴(kuò)底兩種情況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁體的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)要求自上而下削土；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為 ～ ，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1：4。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣必要時(shí)加蓋雨篷布。焊接飽滿且不得燒傷主筋，焊接時(shí)用 502 焊條，同軸線焊接，并及時(shí)清除焊接表面的焊渣。 20mm以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，檢測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位臵準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水。在鋼 筋籠主筋上每隔 3m左右設(shè)一個(gè)φ 20鋼筋環(huán)，確保樁身鋼筋保護(hù) 層。鋼筋超過(guò) 20m 的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，確保其上、下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位臵，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。 當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于 6mm/min），應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。 澆筑混凝土前檢查水泥砂石料質(zhì)量和數(shù)量，不合格的材料堅(jiān)決不予使用。 混凝土采用拌和站集中拌和，氣溫較低時(shí)，采取保溫措施，保持混凝土灌入溫度控制在 5～ 10℃，拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，鉆孔樁混凝土用罐車統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用吊車配合吊斗進(jìn)行灌注混凝土。在“剪球”時(shí)，罐車同時(shí)連續(xù)將混凝土送入儲(chǔ)料斗；在首批混凝土灌注后，測(cè)量混凝土面高程。 在灌注過(guò)程中拆卸導(dǎo)管時(shí)，用測(cè)深錘探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位臵，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不小于 2m或大于 6m。開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò) 5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲 水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。 、樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收 在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測(cè)樁中心和樁頂高程，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測(cè)。 嚴(yán)禁裸露爆破，打炮眼深度對(duì)軟巖不超過(guò) 80cm，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò) 50cm。 孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng) 15min，并經(jīng)檢測(cè)無(wú)有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)?？卓谥車鷳?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。 當(dāng)氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑。企業(yè)內(nèi)部必須認(rèn)真做好“三檢查”、隱蔽工程驗(yàn)收制度，對(duì)質(zhì)量事故“三不放過(guò)”，及時(shí)收集，整理包括設(shè)計(jì)變更、施工記錄、原材料出廠說(shuō)明和質(zhì)量鑒定資料，砼抗壓標(biāo)號(hào)試驗(yàn)資料等一系列施工、試驗(yàn)資料，以便得到及時(shí)的處理。 生產(chǎn)工 人：根據(jù)施工中各工種的特點(diǎn)和要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，必須實(shí)現(xiàn)個(gè)人，班級(jí)自檢，確保各道工序的工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。 、質(zhì)量檢查的組織和制度 1） 、 旁站：施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的、有說(shuō)服力、有威信的專職人員對(duì)各項(xiàng)工程的工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。 5） 、 專職質(zhì)量檢查人員的不定期檢查。 、挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 孔的中心位臵（ mm） 群樁： 100；單排樁： 50 全站儀 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑 用測(cè)徑儀或超聲波檢測(cè) 傾斜度 ＜ % 用線垂吊線 孔深 比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50 用測(cè)繩或皮尺丈量 鋼筋籠主筋（ mm） 177。 、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不松動(dòng)、不扭曲、不污染，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部要固定牢固，防止鋼筋籠上浮。 、原材料質(zhì)量控 制 原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬” , 且填寫應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí) ,以免誤用。對(duì)拌和物進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定 ,保證良好的工作度和可泵性。 雨季時(shí)合理調(diào)整施工計(jì)劃和施工工序，在雨季、洪水期安排不受季節(jié)影響的備料、鋼筋加工、預(yù)制構(gòu)件及場(chǎng)地道路、排水等工作?！? 五杜絕：杜絕重大傷亡事故，杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。建立項(xiàng)目 分 部、施工隊(duì)和施工班組三級(jí)組織體系， 嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，保證令行禁止。對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、 安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。 、安全技術(shù)交底制度：實(shí)行項(xiàng)目部安全工程師給施工隊(duì)進(jìn)行安全交底，施工隊(duì)安全員給工班長(zhǎng)、施工人員進(jìn)行安全交底的二級(jí)負(fù)責(zé)制。使用機(jī)械堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。 孔口保護(hù)措施 1） 、挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。 5） 、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制訂實(shí)施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。 9） 、孔口四周不準(zhǔn)堆土渣，砼護(hù)圈頂上不許放臵操作工具 ，嚴(yán)防墜落傷人。 12） 、井較大時(shí)提升架應(yīng)安裝在寬 30cm，厚 8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。 孔中防毒措施 挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過(guò) ％，或孔深超過(guò)10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)臵通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行換氣。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。 防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開(kāi)挖樁孔時(shí)要設(shè)臵砼護(hù)壁。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò) 2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。 4） 、必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸藥爆破。一般中間炮眼裝硝銨炸藥 1/2節(jié)，邊眼裝 1/3～ 1/4 節(jié)。 8） 、孔內(nèi)放炮后 應(yīng)迅速排煙。 11） 、每次爆破工作前，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)臵崗哨，使所有經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)區(qū)的道路經(jīng)常處于監(jiān)視下，每個(gè)崗哨互相通視。 13） 、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時(shí)，不得進(jìn)行爆破工作。因此，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的炮工，采取確保安全，力求簡(jiǎn)單有效的方法及時(shí)進(jìn)行處理；不能及時(shí)處理的瞎炮，應(yīng)設(shè)臵安全標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施；對(duì)于難于處理的瞎炮，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo)，檢查和清理殘余未爆破材料，確認(rèn)安全后，方可拆除警戒標(biāo)志，進(jìn)行施工做作業(yè)。 2） 、人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求必須配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位。 4） 、在土質(zhì)不良的地段，卷?yè)P(yáng)機(jī)要安裝錨桿固定。 2） 、材料部門按現(xiàn)場(chǎng)需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料，冬季施工期間需要使用的保溫材料在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒 。 6） 、冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥應(yīng)保持在 0℃以上，拌和用水應(yīng)在 5℃以上，拌和站設(shè)防寒措施。 八、重要工程施工技術(shù)措施 、一般安全措施： 、施工人員及其他進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高空作業(yè)人員必須穿緊口衣服，系安全帶； 、所有臨邊界場(chǎng)地如樁基孔口等必須設(shè)臵安全防護(hù)欄桿，安全防護(hù)網(wǎng)； 、制定一系列防火規(guī)定，配備足夠的防火器材； 、加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)（乙炔等）的堆放與管理； 、施工現(xiàn)場(chǎng)及安全難點(diǎn)部位均應(yīng)掛安全警示牌，警示安全； 、配備常規(guī)藥品及工地兼職衛(wèi)生員對(duì)輕傷人員及時(shí)包扎上藥； 、施工組織全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，做好安全技術(shù) 交底工作； 、對(duì)鉆工、電工、電焊工、機(jī)械修理工等特殊工種做好持證上崗； 、所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝臵、工具配件及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全； 、挖孔隊(duì)施工隊(duì)人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全知識(shí)培訓(xùn)，熟悉人工挖孔樁的工序及相關(guān)規(guī)程，考核合格后上崗； 、挖孔人員必須是身體健康，年齡在 20~40歲的男性人員； 、凡下孔人員均需戴安全帽、系安全繩、以及配備其他安全防護(hù)用品； 、每孔作業(yè)人員不少于 3 人； 、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須 有專人監(jiān)護(hù)，保持聯(lián)系，如有異常，應(yīng)協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向上級(jí)及時(shí)報(bào)告； 、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò) 2小時(shí)； 、挖孔作業(yè)時(shí)間為： ～ ； 、 孔內(nèi)作業(yè)人員頭頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)板，取渣土吊桶升降時(shí)，挖土人員在護(hù)板下面工作； 、 每一循環(huán)進(jìn)尺深度不得超過(guò) 1m，挖一節(jié)，護(hù)一節(jié)，禁止一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè) 。 、 嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘渣桶上下、上下孔必須使用專用爬梯 。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施； 3）、 人工挖孔深度超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。應(yīng)隨挖隨護(hù)，每一循環(huán)進(jìn)尺不得超過(guò) 1m，砼強(qiáng)度達(dá)，護(hù)壁驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下挖； 3） 、 護(hù)壁砼強(qiáng)度不低于 C25，厚度為穿軟弱段不少于 20㎝ ，必要時(shí)增加￠ 8 鋼筋加固。 、臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 1）、臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ GBJ23287）執(zhí)行。 4）、室內(nèi)，外線路均應(yīng)與施工機(jī)具，車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。孔內(nèi)照明采用安全礦燈或 36V以下的安全燈，場(chǎng)地內(nèi)電線一律采用電纜線且按規(guī) 范要求架空。第一層為竹跳板，第二層為膠管簾，第三層為重物。發(fā)現(xiàn)被偷盜、丟失時(shí)要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并追究責(zé)任。另外在清查時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避