【正文】 i 和 A 型帶，查《機(jī)械設(shè)計》查得 kwP ?? 查《機(jī)械設(shè)計》得 ??K ，查得 ?LK ，于是 r 0 0P ( ) 1 . 4 4 8 ( 4 . 1 3 )LP P K K K W?? ? ? ? ? ????????????????? (2)計算 V帶的根數(shù) r 2 .8 4 4= 1 .9 6 ( 4 .1 4 )P 1 .4 4 8caPZ ? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 取 2 根。查《機(jī)械基礎(chǔ)》，小齒輪選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 260HBS；大齒輪選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為 220HBS。 將以上各數(shù)值代入許用接觸應(yīng)力計算公式得 l im 2 11 m in 6 0 0 1 . 0 2= = = 6 1 2 ( 4 .1 9 )1HNp H Z MPa MPaS?? ? ???????? l im 2 22 m in 5 6 0 1 .1 5= = = 6 4 4 ( 4 .2 0 )1HNp H Z MPa MPaS?? ? ???????? 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 15 ⅴ）齒數(shù)比 因為 Z2=iZ1，所以 214ZZ? ⅶ）齒寬系數(shù) 由于本設(shè)計的齒輪傳動中的齒輪為對稱布置，且為軟齒面?zhèn)鲃?，查《機(jī)械基礎(chǔ)》如下表 43，得到齒寬系數(shù)的范圍為 ～ 。 圖 45動載荷系數(shù) Kv值 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 16 主要參數(shù)選擇和幾何尺寸計算 齒數(shù) 對于閉式軟齒面齒輪傳動，通常 z1在 20～ 40 之間選取。 分度圓直徑 d 11 3 2 0 6 0 ( 4 . 2 4 )d m z m m m m? ? ? ? ????????????????????????????????? 22 3 8 1 2 4 3 ( 4 . 2 5 )d m z m m m m? ? ? ? ??????????????????????????????? 中心距 a 1211( ) ( 6 0 2 4 3 ) 1 5 1 .5 ( 4 .2 6 )22a d d mm mm? ? ? ? ? ?? ?? ?? ?? 齒輪寬度 b 大齒輪寬度 21 1 6 0 6 0 ( 4 . 2 7 )db d m m m m?? ? ? ? ??????????????????????????????????? 小齒輪寬度 12 ( 5 ~ 1 0 ) 7 0 ( 4 . 2 8 )b b m m m m? ? ? ???????????????????????????????????? 其他幾何尺寸的計算（ * 1ah? ， * ? ） 齒頂高 *aah h m? 由于正常齒輪 *1ah ? ， 所以 * 1 3 3 ( 4 . 2 9 )aah h m m m m m? ? ? ? ?????????????????????????????????????? 齒根高 ( * *)fah h c m?? 由于正常齒 * ? 所以 ( * * ) ( 1 0 . 2 5 ) 3 3 . 7 5 ( 4 . 3 0 )fah h c m m m m m? ? ? ? ? ? ??????????? 全齒高 ( 2 * * ) ( 2 1 0 . 2 5 ) 3 6 . 7 5 ( 4 . 3 1 )a f ah h h h c m m m m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ??????? 齒頂圓直徑 11 2 6 0 6 6 6 ( 4 . 3 2 )aad d h m m? ? ? ? ? ??????????????????????????????????? 22 2 2 4 3 6 2 4 9 ( 4 . 3 3 )aad d h m m? ? ? ? ? ??????????????????????????????? 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 17 齒根圓直徑 11 2 6 0 2 3 . 7 5 5 2 . 5 ( 4 . 3 4 )ffd d h m m? ? ? ? ? ? ??????????????????????? 22 2 2 4 3 2 3 . 7 5 2 3 5 . 5 ( 4 . 3 5 )ffd d h m m? ? ? ? ? ? ?????????????????? 齒根校核 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的校核公式為 112F F FPKT Ybm d???? 齒形系數(shù) YF 根據(jù) Z Z2,查《機(jī)械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》圖 46，得 YF1＝ ， YF2＝ 圖 46展成齒輪的復(fù)合齒形系數(shù) 彎曲疲勞許用應(yīng)力 FP?的 計算公式 FlimFP NFmin=YS?? ⅰ )彎曲疲勞極限應(yīng)力 limF? 根據(jù)大小齒輪的材料、熱處理方式和硬度，由《機(jī)械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》圖 47的 MQ取值線查得 Flim1=180MPa? ， Flim 2 =170MPa? 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 18 圖 47彎曲疲勞應(yīng)力 ⅱ）彎曲疲勞壽命系數(shù) YN 根據(jù) N1= 810? 6310? 和 N2= 10? 6310? ，查《機(jī)械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》圖 4－ 8得， YN1=1 , YN2=1 圖 48彎曲疲勞壽命系數(shù) 彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN(當(dāng) NNc 時，可根據(jù)經(jīng)驗在網(wǎng)紋區(qū)內(nèi)取 KFN值 ) 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 19 ⅲ )彎曲疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù) SFmin 本傳動要求一般的可靠性，查《機(jī)械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》圖 49，取 SFmin＝ 。 平均轉(zhuǎn)速 n=125r/min（ m i n/1254100 100 0 rpvn ????? 工作臺） 計算載荷 CF 求解 NNFKKKF mAHFC 5 5 05 0 ?????? 查《機(jī)電一體化設(shè)計基礎(chǔ)》，取 C級精度。 高速長絲杠工作時可能發(fā)生共振，因此需驗算其不會發(fā)生共振的最高轉(zhuǎn)速 —— crn 。本題取摩擦系數(shù)為 ?? ,則 048 ????? 。383t a n( 39。其余計算從略。 物理性能： Cr12MoV 是國標(biāo)的說法，德標(biāo)叫做： X165CrMoV12 化學(xué)成份： 碳 C ： ～ 硅 Si：≤ 錳 Mn：≤ 硫 S ：≤ 磷 P ：≤ 鉻 Cr： ～ 鎳 Ni：允許殘余含量≤ 銅 Cu： 允許殘余含量≤ 釩 V ： ～ 鉬 Mo： ～ 力學(xué)性能： 硬度 ：退火 ,255～ 207HB,壓痕直徑 ～ 。 在確定材料截面形狀和尺寸時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸，盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。 表 49 溫度修正系數(shù) Kt 牌號 工作溫度 /℃ ≤ 60 150 200 250 Kt 50CrVA 60Si2Mn 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni7A1 QBe2 1 1 1 1 1 0． 96 0． 99 0． 98 0． 95 0． 95 0． 95 0． 98 0． 94 0． 94 0． 94 0． 94 0． 98 0． 90 0． 92 0． 92 在低溫下，材料的脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格要求。但是，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂 韌性關(guān)系極大。 55Si2M 汽車、拖拉機(jī)、鐵道車輛的板簧、螺旋彈簧、車輛止回閥簧及其它高應(yīng)力下工作的重要彈簧。 其他結(jié)構(gòu)材料的選擇 根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的設(shè)計，支架及板的宜選用 Q235。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：外部標(biāo)準(zhǔn)為： GB/T7092021《 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為： GB/T32742021 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 用途： 大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。在一個多月的畢業(yè)設(shè)計過程中，當(dāng)我遇到 了困難和問題時，當(dāng)我們需要他的時候，王昌龍老師總是第一時間出現(xiàn)在我們面前，他讓我們學(xué)會了以前在課堂上沒有的東西。體會到理論知識對實踐有很大的指導(dǎo)作用，他讓我知道，只有在正確的理論指引下，才能設(shè)計出合乎實際需要的硬件電路。 在畢業(yè)設(shè)計中，我們應(yīng)當(dāng)注意重點與細(xì)節(jié)的關(guān)系。 陶安康 巖石振動激勵模擬系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計 32 參考 文獻(xiàn) 1．司乃鈞主編．機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)（金屬工藝學(xué)Ⅲ）．北京：高等教育出版社， 1993 2．金問楷主編．機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)．北京：清華大學(xué)出版社， 1990 3．林興光等編．機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)．長沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社， 1990 4．孫學(xué)強(qiáng)等編．機(jī)械加工技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 5．張建華主編．精密與特種加工技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 6．劉晉春，趙家齊，趙萬生主編，特種加工（第 4 版），北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2021 7．袁哲俊，王先逵主編．鏡面和超精密加工技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 8．蔡穎等主編． CAD/CAM 原理與應(yīng)用．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 9．黃云，朱派龍編著．砂帶磨削原理及其應(yīng)用．重慶：重慶大學(xué)出版社， 1993 10．陳永泰主編．機(jī)械制造技術(shù)實踐．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 11．曾勵，朱派龍主編．機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計，北京：高等教育出版社， 2021 12．劉守勇主編．機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 13．蘭建設(shè)主編．機(jī)械制造工藝與夾具．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 14．朱淑萍主編．機(jī)械加工工藝及裝備．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 15．吳拓，鄖建國主編．機(jī)械制造工程（第 2版）．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 16．袁哲俊，王先逵主編．鏡面和超精密加工技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 17．黃云，朱派龍編著．砂帶磨削原理及其應(yīng)用．重慶：重慶大學(xué)出版社， 1993 18．陳永泰主編．機(jī)械制造技術(shù)實踐．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021