推動(dòng)架工藝課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 面和倒角及內(nèi)孔 φ10mm 、 M86H的內(nèi)螺紋， φ6mm 的孔及 120176。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能 達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的 主要表面 加工方法的確定 ： 1)φ 32 孔和 φ 16 孔的左端面 : 粗銑 半精銑 2) φ 32 孔的右端面 : 粗銑 半精銑 3) φ 16 孔的右端面 : 粗銑 半精銑 4） φ10 孔： 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 5） φ16 孔 ： 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 6） φ32 孔 ： 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 7） φ16 孔： 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 一、 確定毛坯的制造形式 零件材料為 鑄鐵 HT200 5 二、 基面的選擇 1 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之 一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。選擇加工 表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效率，以便降低生產(chǎn)效率。 90 鉆 鉆 φ16 孔 至 φ15 擴(kuò) φ16 孔 至 粗 鉸 φ16 孔 至 精鉸 φ16 孔 至尺寸 倒角 45176。r? =30176。 0? =7176。 2）進(jìn)給量 f： 9 ① 按 價(jià)格要求決定 f=— ② 根據(jù) 鉆頭 強(qiáng)度允許進(jìn)給量 f? 2 ③ 根據(jù) 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所允許的鉆削 進(jìn)給量 f= 綜上：受限 進(jìn)給量 為 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所允許的鉆削 進(jìn)給量， 故f=選擇 f= mm/r 3）切削速度 v： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得： T=40min 4）決定切削速度 cV :m= Cv= Xv= Yv= Kv= V=YvXvpm faTCvKv =16m/min 5）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： dπ 39。v1000n cπ? = 171000 ?? =169r/min 按機(jī)床選取 =140r/min 所以實(shí)際切削速度 cV = 141000 ??? m/min 6）切削工時(shí)： 11 n ftm L?= 13245 ???=54S t=21?(1+)=56
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