【正文】 工藝管道施工 組織設(shè)計 8 3. 施工以質(zhì)量為重點，及時編制施工質(zhì)量計劃，在合同期內(nèi)按時完成任務(wù)。評檢組采取聽、問、查的辦法按評檢細則逐項檢查打分，并提出評檢報告?zhèn)浒?。領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理任組長，成員由各部門負責(zé)人組 成。 嚴(yán)格管理，精心施工，確保該工程達到部優(yōu)且試車一次成功。 2． 2 以確保工程質(zhì)量為根本，以嚴(yán)格履行合同為準(zhǔn)則，按基本建設(shè)程序施工，按公司創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的要華通安檢部 項目部經(jīng)理 京博石化 安全科 項目部施工經(jīng)理 總工程師 管焊班 鉗工班 焊接班 設(shè)備班 電儀班 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 7 求，規(guī)范施工現(xiàn)場各項管理工作 , 向業(yè)主提供滿意的工程。 第三章 施工組織機構(gòu) 一、施工組織 本項目由山東華通石化工程建設(shè)有限公司組建項目經(jīng)理部，成立“山東 京博石油化工 有限公司 項目 經(jīng)理部”進行項目的組織和管理，由項目經(jīng)部統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)施工。 二、施工范圍 該裝置除土建、管線和設(shè)備的防腐、保溫、隔熱以外的全部設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線、動靜設(shè)備的安裝、電器儀表安裝工程?；馂?zāi)報警及消防設(shè)施、靜電接地和防雷設(shè)計均依托原有設(shè)施。 山東華通石化工程建設(shè)有限公司《企業(yè)管理制度》。 山東華通石化工程建設(shè)有限公司《質(zhì)量體系程序文件》。 適用 HSE相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 二、編制原則 適用、經(jīng)濟、安全、合理 第二章 工程概況及特點 一、工程簡介 山東 京博石油化工有限公司 — 正構(gòu)烷烴 項目 為擴建項目 ， 工藝技術(shù)來源于天津昊永化工工程有限公司。我公司承擔(dān)其中的 鋼 結(jié)構(gòu)、 設(shè)備 、 管道安裝、電器儀表安裝工程。 4. 與檢修工程處于同一施工時間段，交叉作業(yè)多，施工人員需求量大 四、工期要求 本工程于 2021年 7月 份 開工，于 2021年 8月 份 安裝完成 。 2． 1我公司緊緊圍繞“建立高品質(zhì)資源結(jié)構(gòu)，滿足零缺陷基本需求”的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，嚴(yán)格“突出強勢專業(yè)、立志高端發(fā)展”的經(jīng)營方針，依托技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，從而優(yōu)化施工方案，充分發(fā)揮公司資源優(yōu)勢，合理利用現(xiàn)場條件，科學(xué)編排施工進度控制計劃，優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。 三、 項目奮斗目標(biāo) 科學(xué)組織，總體協(xié)調(diào)，確保該工程項目施工任務(wù)按期完成。成立專門的項目評檢（領(lǐng)導(dǎo)）小組負責(zé)工程項目評價的日常管理和組織領(lǐng)導(dǎo)工作。 4． 1． 2 評檢工作的組織：項目工程評檢由項目部主管企管的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，組織有關(guān)專業(yè)人員進行評檢。 2. 抽調(diào)施工力量、技術(shù)力量較強的班組，采取速戰(zhàn)速決的施工原則，增強突擊作戰(zhàn)的能力力爭裝置盡早并網(wǎng)投產(chǎn)。 6. 工藝管線的施工結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，實現(xiàn)單線圖管理，加大工廠化預(yù)制，預(yù)制深度達到 60%以上，工藝管線焊接按規(guī)定采用氬弧焊，力保焊接一次合格率在 95%以上。 三、確保工期的措施 為了保證該工程的順利進行，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成所有的項目，制定以下措施： 在公司 范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量來確保核心任務(wù)的順利完成。 制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M度計劃，為確保工期提供有力保證。 加強施工協(xié)調(diào)，把影響施工的因素降到最低的限 度。 1做好原材料的檢查驗收，避免由于原材料的不合適造成返工，影響使用。 四、勞動力需用計劃 勞 動力需用計劃見下表 安裝工程勞動力需用計劃一覽表 表 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 9 2021年 六 月 份 八月份 六 月 上旬 六 月中旬 六 月 下 旬 七 月上旬 七 月 中 旬 七 月下旬 八 月 上 旬 管工 6 8 10 10 10 8 4 電焊工 5 6 6 8 8 6 4 氬弧焊工 5 10 10 10 10 10 5 起重工 / / 3 3 5 5 / 鉗工 5 5 5 5 5 5 / 探傷工 5 5 5 5 5 5 / 電工 10 10 10 10 10 10 10 儀表工 5 10 10 15 20 20 10 司機 1 1 1 1 1 1 1 保衛(wèi)打更 1 1 1 1 1 1 1 現(xiàn)場管理人員 7 7 7 7 7 7 7 普工 10 10 10 15 15 10 15 合計 60 73 78 90 97 88 57 第六章 施工方案 一、工藝管道施工方案 工程概況 本裝置 區(qū)域較小 ，共有 塔器兩臺，換熱器 4臺，動設(shè)備 5臺。 3. 法蘭密封面、纏繞面不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。 ④、閥門的強度試驗和嚴(yán)密性試驗必須用壓縮空氣進行。 ⑧、閥門試驗過程中，只允許一人以正常的體力進行關(guān)閉。調(diào)試介質(zhì)：管道內(nèi)介質(zhì)為氣體時優(yōu)先采用氮氣調(diào)試；管道內(nèi)介質(zhì)為液體時，應(yīng)使用液體調(diào)試；調(diào)壓時的壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉次數(shù)為三次。 ⑵、試驗合格閥門，應(yīng)及時排凈內(nèi)部積水、吹干密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并及時填寫閥門試驗記錄。 （ 3）鋼材的切割及管道坡口的加工應(yīng)采用以下方法：公稱直徑≤ 50的碳鋼管、合金鋼管，采用機械切割；合金鋼管子切割及坡口加工宜采用機械方法，當(dāng)采用氧 — 乙炔火焰切割時，應(yīng)清除熔渣、氧化皮，并將表面凹凸不平處打磨平整。 管子的坡口形式 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 16 圖 0~2 6管道組對 （ 1）壁厚相同的管道組成件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量：不超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。 （ 2）焊接施工要求 ① 焊工應(yīng)在合格的焊接項目內(nèi)從事管道的焊接。如焊條說明書（或合格證）對焊條烘干可參照管道焊接材料一覽表執(zhí)行。 5 ＞ 3 15 ≤ 15 ≤ 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 17 ⑥ 為保證焊接質(zhì)量，本裝置輸送油氣等可燃介質(zhì)的工藝管道焊接均采用氬電聯(lián)焊的工藝進行，輸送水和低壓蒸氣的工藝管道采用電弧焊焊接工藝。 ② 外觀檢驗不合格的焊縫，不允許進行其它項目檢查。 8管道安裝 管道預(yù)制在地面將其裝配成組合件后、運至現(xiàn)場，整體安裝，以減少高處作業(yè)。由于受管件、配件的到貨時間以及相關(guān)作業(yè)的影響，安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。支吊架焊接管道焊接施工工藝相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可安裝。 （ 4）法蘭連接應(yīng)保持同軸，保證螺栓能自由穿入。 （ 6）溫度計套管的插入方向、插入深度及位置符合設(shè)計要求。 墊片尺寸允許偏差（ mm） 表 公稱直徑 內(nèi)徑允許偏差 外徑允許偏差 ＜ 125 + — ≥ 125 + — 管道安裝允許偏差（ mm） 表 項目 允許偏差 坐標(biāo)及標(biāo)高 15 水平管道平直度 DN≤ 100 ‰，且≤ 20 DN＞ 100 ‰，且≤ 20 立管垂直度 5L‰，且≤ 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 （ 1）閥門一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向與工藝要求一致。 （ 5）安全閥經(jīng)調(diào)校合格，在系統(tǒng)試壓吹掃合格后進行垂直安裝，安裝傾斜度不得超過 ‰，嚴(yán)禁碰擊，運 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 19 輸和存放均應(yīng)保持垂直。共檢合格后，及時填寫記錄并簽章。 （ 2）實驗范圍的規(guī)定 ① 為了提高工作效率，可將管道材料等級相同，試驗壓力相同的系統(tǒng)構(gòu)成一試壓包一次進行液壓試驗。環(huán)境溫度宜在 5℃以上，否則應(yīng)采取防凍措施。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在打壓泵出口，試驗時以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 ⑥ 管道系統(tǒng)試驗合格以后，應(yīng)緩慢降壓，頂部放空閥先打開，試驗介質(zhì)排放到指定地點。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面內(nèi)贓污程度確定。吹洗時管道內(nèi)贓物不得進入設(shè)備。物料管道系統(tǒng)采用水沖洗或蒸汽吹掃：蒸汽管道系統(tǒng)采用蒸汽吹掃，水管道采用水沖洗； （ 3）清洗要求 ?水沖洗以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量進行，宜以系統(tǒng)內(nèi)所裝水泵供水。 ?清洗合格的管道，應(yīng)采取有效的保護措施。本方案只對工程機械設(shè)備安裝的施工方法、施工程序及技術(shù)及質(zhì)量要求作一些表述?；A(chǔ)的強度應(yīng)不小于 75%，基礎(chǔ)的外形尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋栓及基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差等項目均應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定，否則不能使用。 10 177。 177。 機器安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)表面鏟麻面和放置墊鐵的墊鐵窩，預(yù)留孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和給水應(yīng)清除干凈。 現(xiàn)場組裝設(shè)備在吊裝前應(yīng)進行復(fù)驗，其分段處圓周長允許偏差為 DN200≤177。 1 現(xiàn)場設(shè)備組對焊接完后，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計圖樣規(guī)定進行焊縫外觀檢驗和內(nèi)在質(zhì)量的探傷檢測。 設(shè)備水壓試驗合格后，防水適應(yīng)打開頂部放空，注意防止設(shè)備抽癟，水應(yīng)盡可能重復(fù)利用，排水時應(yīng)排入地溝。 為保證設(shè)備不受損傷及設(shè)備翻轉(zhuǎn)順利，在吊裝點繩口設(shè)置吊裝平衡支撐梁。 設(shè)備安裝前，可按以下規(guī)定對基礎(chǔ)進行檢查； 基礎(chǔ) 外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷； 基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過表 ； 表 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 項次 偏 差 名 稱 允許偏差值 （毫米） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。 10 {+20/— 0 10 8 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 ： 標(biāo)高 中心位置 水平度（帶槽的錨板） 水平度 （帶螺紋孔的錨板） {+20/— 0 177。 為保證高設(shè)備的正確安裝，設(shè)計部門應(yīng)設(shè)計地腳螺栓定位模板，土建單位在模板組裝定位后，再進行基礎(chǔ)施工；模板中心線與基準(zhǔn)線的偏差數(shù)值不得超過177。 ③、設(shè)備應(yīng)運送到現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c，并注意放置方向，減少二次搬運，如需在現(xiàn)場停放較長時間，則必須不妨礙交通及其他工程的施工，選擇適當(dāng)支承點墊上枕木；易 損件及零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管，管孔、人孔等應(yīng)封閉；防銹漆脫落之前應(yīng)補刷。 焊接在設(shè)備體上的結(jié)構(gòu)平臺支承件、配管支架、絕熱工程支承件等構(gòu)件，其焊接工作應(yīng)在壓力試 驗之前完成；設(shè)備的防腐、襯里及絕熱工程，應(yīng)在壓力試驗合格之后進行。時，熱緊最大內(nèi)壓力為 5公斤力 /厘米178。 露天裝置，有大氣腐蝕、介質(zhì)腐蝕的法蘭及接管法蘭上的螺栓、螺母。 設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準(zhǔn)確定如下： ①設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面 標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； ②、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)； ③、設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)； ④、設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線部位的中心線為基準(zhǔn)。緊固地腳螺栓前后，設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合第 條的規(guī)定。 10 177。 設(shè)備找鉛垂度的同時，應(yīng)抽查塔盤或支持圈的水平度，其水平度偏差塔盤應(yīng)符合表 。 ，一般應(yīng)符合下列規(guī)定： 直接承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 27 3/4，偏斜角度應(yīng)不超過 3176。 ，外模板至塔底座環(huán)外緣的距離 b應(yīng)不小于 60毫米。 ，當(dāng)環(huán)境溫度低于５℃時，應(yīng)采 取防凍措施，要求早強的混凝土，可在混凝土內(nèi)摻加早強劑。 ，基礎(chǔ)處理及墊鐵設(shè)置應(yīng)完畢。 ，使用前應(yīng)仔細檢查，保證滿足要求。 ，雨天或風(fēng)力大于五級的天氣禁止吊裝作業(yè)。防暴標(biāo)志 EX，分區(qū)建立出庫臺賬以便核查，切實抓好管理，防止丟失。螺紋的長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，外露螺紋宜為 2~3扣。 ?導(dǎo)線或電纜在防爆接線盒內(nèi)的接線應(yīng)接在固定的端子上所有的接頭均應(yīng)安裝在接線盒或接線箱內(nèi)，燈具或接線盒的多余出口應(yīng)用鍍鋅絲堵密封。 ⑴明配管的彎曲半徑應(yīng)不小于其外徑的 6倍。 ⑹明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為 150~500mm。 ?清楚電氣設(shè)備、線路、支架上面的雜物，變、配電室應(yīng)清潔、整齊、通信暢 通，進出人員進行登記，無關(guān)人員不得進入。 ?確認所有的二次元件已校驗合格，所有控制開關(guān)均應(yīng)在“ OFF”位置。 ?測主回路及控制回路絕緣電阻應(yīng)符合要求并作好記錄。 ②電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣電阻測試和導(dǎo)通試驗，并仔細核對電纜型號，尤其是補償導(dǎo)線，一定要與熱電偶型號相匹配，以免造成