【正文】 、頂板梁以下50mm處。墊層砼要求振搗密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形成尺寸和相互位置的正確。由于基礎(chǔ)墊層面積較大，砼澆筑后墊層面可能存在高低情況。基礎(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)上、中、下三道拉桿。墻板固定采用滿堂承重支模架結(jié)合模板用穿墻螺栓與主次龍骨相連，350500雙向布置，、次龍骨。主次梁要按時(shí)先主梁起拱，最后根據(jù)黑線安裝側(cè)模板，壓腳板，斜撐。（5）模板拆除模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時(shí)間必須在砼人員簽發(fā)拆除令后，方可拆除，本工程地下室墻板拆模時(shí)間在砼澆后不得少于4d，承重結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間參見GB502042002中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋閃光對(duì)焊加工，鋼筋加工接頭采用閃光對(duì)焊接頭。合格后，才能成批焊接。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。底板鋼筋綁扎順序：坑底鋼筋→底板下層筋→底板上層筋→墻板插筋。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2～3個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。?yīng)符合以下規(guī)定：第一，受拉區(qū)不得超過25%；第二，受壓區(qū)不得超過50%。砼澆筑前把基層清掃干凈，澆水濕潤(rùn)?！涠瓤刂圃?00～120mm。砼在初凝前，用木蟹抹平打毛，砼收水后，用鐵滾壓實(shí)，并再抹一次。底板砼澆筑應(yīng)控制澆筑區(qū)域，保證澆筑區(qū)域砼不出現(xiàn)冷接縫，針對(duì)砼用水量大，且一次性澆筑量大，容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，澆筑時(shí)將砼表面的泌水，浮漿趕入集水坑內(nèi)，再用小型吸水泵排出。③每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。，可以對(duì)施工縫進(jìn)行處理，處理方法：清除垃圾，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。本工程在砼進(jìn)入終凝(澆筑后4～6小時(shí))即用草袋加以覆蓋，12小時(shí)以后澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。砼澆筑前充分澆水濕潤(rùn)模板，檢查模板內(nèi)有無雜物(木屑，焊劑等)，并及時(shí)從清相口清理。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有離析或分層現(xiàn)象，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模?？紤]到柱、墻砼分層澆筑要求，澆筑時(shí)分兩個(gè)頭同時(shí)進(jìn)行，1臺(tái)泵機(jī)、1臺(tái)塔吊分頭進(jìn)行。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。頂板砼為也采用泵送施工，由泵管直接布料。按規(guī)范為“內(nèi)、外溫差宜控制在25℃內(nèi)”，不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。坡度按1：6計(jì)，每層砼的澆筑厚度按33cm，即每層澆筑砼613 m3，砼通過摻加外加劑的方式延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間到12小時(shí)，則每小時(shí)澆筑砼的方量51 m3考慮覆蓋面積大砼攪拌樓要每小時(shí)產(chǎn)砼100m3才符合要求，故要投入3泵送料，10砼攪拌運(yùn)輸車，才能滿足砼連續(xù)澆筑的需要。砼中摻入10～15%的磨細(xì)粉煤灰，減少水泥用量進(jìn)一步減少水化熱的生成?？刂祈湃肽囟?，延長(zhǎng)拆模時(shí)間。在基礎(chǔ)的底部、上部設(shè)立測(cè)溫孔，埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，采取電子測(cè)溫，每個(gè)測(cè)點(diǎn)處按不同部位設(shè)三個(gè)測(cè)點(diǎn)，砼表面，砼中部，砼底部。（三）立塔主體工程施工立塔主體采用滑模施工工藝本工程滑模采用“一滑一澆，高滑底澆，交替上升”的施工方法：即對(duì)立塔的外圍剪力墻以及內(nèi)部可滑模施工的剪力墻進(jìn)行滑模施工，對(duì)樓層梁板、樓梯采用普通現(xiàn)澆方法施工，滑模停息施工縫留置在上層樓面梁底以下，在滑模停息期間，留置梁預(yù)留洞及板預(yù)留槽；同時(shí)對(duì)樓層梁板、樓梯結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行翻模施工?！?。，A3鋼，接頭處加Ф40(外徑)襯管焊接手動(dòng)砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯(cuò)開(25％錯(cuò)接)，不可都在同一平面。一般提升架規(guī)格為14002400。為增加滑模平臺(tái)的整體剛度、穩(wěn)定性，把外平臺(tái)矩形鋼架環(huán)向互連、加環(huán)向剪刀撐設(shè)置成一個(gè)整體空間鋼架并封閉。，高架平臺(tái)上安放泵送砼集料斗，并用于墻壁砼澆筑運(yùn)輸跑道。在本組織設(shè)計(jì)中僅對(duì)千斤頂提升荷載和支撐允許承載進(jìn)行計(jì)算。模板與混凝土摩阻力 KN/m2傾倒砼時(shí)沖擊力 KN/m2：選用TQT660型滾珠式千斤頂，每榀開字架設(shè)一臺(tái)，千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)量計(jì)算如下：其中，N：千斤頂需要數(shù)量(單位：只)；∑F：全部荷載綜合，包括：平臺(tái)自重、施工荷載、摩擦阻力(單位：KW)；P：千斤頂設(shè)計(jì)提升力(單位：KN)；：千斤頂整體拆減系數(shù)，與平臺(tái)鋼度及設(shè)計(jì)系數(shù)有關(guān)，本工程＝。J：支承桿截面慣性距(cm4)；。滑升模板組裝：鋼筋放樣鋼筋采購(gòu)鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋復(fù)檢隱蔽驗(yàn)收埋設(shè)模板系統(tǒng)放樣下料采購(gòu)復(fù)檢提升系統(tǒng)放樣材料準(zhǔn)備千斤頂、油管、油泵檢查千斤頂安裝模板拼裝開字架安裝開字架拼裝圍圈制作材料準(zhǔn)備操作平臺(tái)系統(tǒng)放樣內(nèi)外挑平臺(tái)平臺(tái)支架支撐桿制作支撐桿就位油泵、油管安裝平臺(tái)鋪設(shè)高架平臺(tái)搭設(shè)滑模系統(tǒng)綜合驗(yàn)收照明系統(tǒng)安裝試 滑模板下口補(bǔ)縫進(jìn)入滑模施工吊腳手搭設(shè)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn) 收垂直運(yùn)輸機(jī)械就位、安裝，應(yīng)徑向?qū)?zhǔn)中心，等距離布置，下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面(使千斤頂同時(shí)起步)，提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。，設(shè)置砼集料斗。3mm提升架的垂直偏差 平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm安放千斤頂提升架鋼梁相對(duì)標(biāo)高 不大于5mm考慮斜度后模板尺寸 上口－1mm下口+2mm千斤頂位置 不大于5mm園模直徑 不大于5mm相鄰兩塊模板平整度 不大于3mm滑模施工滑模設(shè)備組裝前，對(duì)已建基礎(chǔ)進(jìn)行移交接收，按規(guī)范允許偏差復(fù)核并采取糾正措施。每提升架之間設(shè)置一焊接鋼筋網(wǎng)片，內(nèi)外壁雙層鋼筋間設(shè)小拉鉤。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫出間距線以控制綁扎間距，模板上口距提升架下橫梁有60cm左右空檔，以便于穿環(huán)向鋼筋，并保證混凝土面上至少能見到已扎好的２層水平筋。各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫(kù)壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)砼須對(duì)稱澆筑。砼連續(xù)澆灌，正反方向同時(shí)分頭入模和振搗，避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫。將試驗(yàn)配合比報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，如無疑議則形成施工配合比。標(biāo)養(yǎng)后送檢，并將檢測(cè)結(jié)果與砼攪拌站提供的資料相比較，合格者作為技術(shù)資料存檔。開始滑升前，必須先進(jìn)行試滑升，試滑升時(shí)，應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起5～10cm，觀察砼出模強(qiáng)度，符合要求即可將模板滑升到300mm高，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查?；^程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于50mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。停歇點(diǎn)砼連續(xù)澆灌前應(yīng)清除松動(dòng)砼及雜物并用水沖洗，用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿。預(yù)埋的泡沫出模后即拆除，洞口木框須待砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，才能拆除。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載，并按正常滑升時(shí)間繼續(xù)提升模板。平臺(tái)糾編采用平臺(tái)傾斜法糾編達(dá)到糾編目的，適當(dāng)提高偏移一側(cè)千斤使平臺(tái)傾斜(不大于1%)后滑升，糾正偏差后正?；Ｔ谥С袟U上按每30cm劃線、抄平，用限位器按支承桿上的水平線控制整個(gè)平臺(tái)水平上升。平臺(tái)上堆載應(yīng)均勻、分散。：墻內(nèi)、外壁隨滑隨手壓實(shí)，同時(shí)刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。我方已杜絕因升高而產(chǎn)生的裂縫，修補(bǔ)僅是對(duì)砼表面的美化。50mm結(jié)構(gòu)截面尺寸 ＋10，－5表面平整(2m靠尺檢查) 5預(yù)埋件位置 177。升模時(shí)，設(shè)置施工電梯供人員上下使用。中強(qiáng)級(jí)地震及颶風(fēng)暴雨侵襲時(shí)，立即停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防護(hù)，復(fù)工前作出損壞鑒定，并按工程項(xiàng)目監(jiān)理的指示實(shí)施后續(xù)作業(yè)。1滑模系統(tǒng)拆除清除多余荷載滑模結(jié)束加固支撐桿油路、油泵利用塔吊拆除花鼓筒拆除操作平臺(tái)及欄桿、安全網(wǎng)利用塔吊拆除內(nèi)外模板拆除內(nèi)外吊腳手支撐、千斤頂、開字架支撐桿塞頭系統(tǒng)拆除應(yīng)在澆筑完畢2天后進(jìn)行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要工序如下：滑模系統(tǒng)拆除：拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。1圍護(hù)砌體(1)砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。(5)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。(2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。板底部時(shí)，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈＋50cm的平線為依據(jù)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。框與墻縫隙的密封：金屬門窗安裝固定后，縫隙用砂漿填補(bǔ)密實(shí)，框與墻接觸作防腐處理，外側(cè)填嵌密封膠。灑水濕潤(rùn)，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。擠塑聚苯乙稀保溫隔熱層采用相配套的粘結(jié)劑現(xiàn)場(chǎng)鋪貼，擠塑板與基層采用粘結(jié)劑粘結(jié)、板縫采用膠粘帶粘貼。3)基層處理劑采用涂刷或噴涂，將配置好的基層處理劑攪拌均勻，先在陰陽角、水落口、凸出屋面的根部均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，厚簿均勻一致、不得漏刷露底，常溫下干燥4h以上，以手感不粘時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工。使用溶劑型粘結(jié)劑時(shí)，涂膠后靜置鋪貼。澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。涂刷防水涂膜第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。第三遍涂膜固化后，做好閉水試驗(yàn)，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)。第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。面層壓光24小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤(rùn)狀態(tài)。細(xì)石砼宜為干硬性，手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)?；炷撩鎸邮┕ね戤吅箜氝M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成24小時(shí)后及時(shí)滿鋪鋸末(濕潤(rùn))養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天保持混凝土足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1︰3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹混合、水泥砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。、外墻涂料施工工藝：清理墻面→修整面門窗護(hù)角→滿刮膩?zhàn)右粚印澳ァ已a(bǔ)膩?zhàn)印澳ァ锥韧苛贤克ⅰ澳ァ蜓a(bǔ)膩?zhàn)印诙韧苛险置妗Ｍ苛鲜┕ぃ和苛鲜┕ざ瘸苫?，在基層施?6小時(shí)后進(jìn)行罩面，第度操作均應(yīng)在細(xì)部自理完畢后進(jìn)行，且第二遍必須在第一遍干后(至少24小時(shí))進(jìn)行施工，使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)、統(tǒng)一紀(jì)律的工作機(jī)制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合理利用平行、流水施工，充分安排好冬期、雨季、春節(jié)施工，根據(jù)分部項(xiàng)工程平行、流水施工的需要,實(shí)行兩班工作制(白班、夜班兩班對(duì)倒)施工，盡可能壓縮施工工期，及早交付使用。工程施工中保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時(shí)檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機(jī)具因素影響施工。每月編報(bào)進(jìn)度計(jì)劃，必須同時(shí)編報(bào)材料采供計(jì)劃。充分利用思想、管理、經(jīng)濟(jì)三大激勵(lì)機(jī)制,春節(jié)、節(jié)假日不休息正常施工,按勞動(dòng)法規(guī)定給予雙倍的工資報(bào)酬。強(qiáng)化管理，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴(yán)密的過程控制中，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理部)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、專職質(zhì)量員中間控制、班組現(xiàn)場(chǎng)檢查的四級(jí)管理體制。 按照“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的原則，以國(guó)家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，結(jié)合公司按ISO9001質(zhì)量保證模式編制、發(fā)布的《質(zhì)量保證手冊(cè)》及有關(guān)文件，編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》及《作業(yè)指導(dǎo)書》，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)與管理職責(zé)，使質(zhì)量控制落實(shí)到實(shí)處。 ，認(rèn)真把好原材料、構(gòu)配件、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，所有材料要符合規(guī)范要求，要有質(zhì)保書，出廠合格證明。(2)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工組負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、翻樣)在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。工程質(zhì)量通病防治、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模防治措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。,綁扎時(shí)產(chǎn)生偏移，砼振搗不當(dāng)。 ,鋼筋綁扎后板面負(fù)筋、彎起筋,上層筋被踩到下面。防治措施:鋼筋保護(hù)層墊塊按規(guī)范要求