【正文】 。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合公司標(biāo)準(zhǔn)，并將二者 10 有機(jī)結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場(chǎng)。 (4)符合施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。 . 施工總平面布置 (1)生活臨設(shè)區(qū)和施工臨設(shè)區(qū)的劃分 為確保文明施工、安全生產(chǎn)， 將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為生活臨設(shè)區(qū)和施工臨設(shè)區(qū)兩個(gè)區(qū)域。員工宿舍為 6 3米／每間，每間住 8 人。水泥筒、砂石料堆場(chǎng)、 砂漿攪拌機(jī)布置在各樓房相應(yīng)位置，相應(yīng)的施工機(jī)械布置在各類加工棚內(nèi)。用于模板配制的材料由車輛運(yùn)進(jìn)工地后，堆放到材料堆場(chǎng)，加工配制成型的模板，由塔吊直接吊運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)。 （ 7）水電設(shè)施的布置 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電的需要，根據(jù)業(yè)主提供的水電源位置，施工單位即可分支到各臨設(shè)用水電位置 。 2 施工前要做好各種施工材料的需用計(jì)劃， 及時(shí)提報(bào)給監(jiān)理和甲方基建處， 保證材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足生產(chǎn)的需要。 6 在季節(jié)施工前要做好季節(jié)施工材料的準(zhǔn)備工作。 4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的同條件試塊，確保試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。 2所有計(jì)量器具均要登記造冊(cè)，由專（兼）職的持證計(jì)量管理員管理，對(duì)不同的檢定對(duì)象的設(shè)備要分別排出檢定計(jì)劃，按時(shí)對(duì)器具進(jìn)行檢定，保證其合格使用。 13 2裝修施工階段組織 同上。 將土建隊(duì)劃分為鋼筋、模板、混凝土、腳手架等四個(gè)專業(yè)班組， 每棟樓 按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)入不同區(qū)域組織施工。 （ 2）按不同工種、不同 施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 ③勞務(wù)人員參與專項(xiàng)施工前工長(zhǎng)要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 . 管理人員培訓(xùn) （ 1）所有管理人員均需通過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗。 （ 4） 勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部技術(shù)與安全管理人員要安排時(shí)間對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍操作人員進(jìn)行安全與技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。 要 按照本工程的工程量、結(jié)構(gòu)特性、流水單元的劃分及施工進(jìn)度計(jì)劃，合理投入勞動(dòng)力，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，以保證施工工期的要求。 （ 3） 裝修施工期間，對(duì) 勞務(wù) 施工的隊(duì)伍要經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)查，采用招標(biāo)選優(yōu)辦法選擇施工隊(duì)伍。對(duì)特殊工種人員，還要有 住建部（司） 頒發(fā)的上崗證書。 2)流水段的劃分 基礎(chǔ)底板流水段劃分：由于各樓體無 后澆帶 ，其間不再另分施工段。 . 土方開挖 1）土方開挖 土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi) 的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 2） 基礎(chǔ)土方開挖 本 工程地基基礎(chǔ)為 素土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)土方開挖時(shí)必須用大型挖掘機(jī)，配合人工清理樁間土、 清理槽底及鋪設(shè)褥墊層。土方回填也是一道重要的防水層；因此對(duì)回填施工要確實(shí)控制好土質(zhì)、分層厚度和密實(shí)度。 （ 4）在墻角和中部埋設(shè)回填土厚度標(biāo)尺桿，用以控制回填分層厚度。 （ 4）每層鋪土厚度 250mm，分層攤鋪，分層夯實(shí)。斜坡，上、下層接槎要錯(cuò)開 1m 以上。 1）基底要求 （ 1）驗(yàn)槽：基槽經(jīng)過設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格，基底處理符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。 3）施工工藝要點(diǎn) （ 1）工藝流程：基底處理→混凝土澆筑→壓實(shí) →養(yǎng)護(hù)→砌保護(hù)墻 19 （ 2）澆筑混凝土：將混凝土按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。 （ 6）保護(hù)層抹灰：采用水泥砂漿抹灰，轉(zhuǎn)角處抹成半徑為 20～ 50mm 圓弧；卷材防水上部300mm 高用白灰砂漿抹平。 、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。 20 （ 3）控制入場(chǎng)混凝土質(zhì)量：混凝土進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)做好開始澆筑、澆筑完成的時(shí)間記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完。 （ 2）外墻混凝土澆筑：澆筑混凝土前先澆筑一層 30mm～ 50 mm 厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再正式澆筑墻體混凝土。 3）混凝土養(yǎng)護(hù) 由于混凝土在凝固過程中水泥的水化需要水分，同時(shí)釋放出大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度升高，因此混凝土的養(yǎng)護(hù)嚴(yán)重影響著混凝土的強(qiáng)度；養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。 4）混凝土的施工縫等細(xì)部構(gòu)造 混凝土施工縫是混凝土滲漏的主要漏點(diǎn)。 （ 4）穿墻管 所有穿過地下室外墻的管線均做金屬套管，金屬套管分剛性套管和柔性套管；穿管后，穿墻管與套管之除用浸聚氨酯麻絲填嚴(yán)，再用干硬性水泥捻死外，外側(cè)再做好防水加強(qiáng)處理（做法如下圖）： 驗(yàn)收前與監(jiān)理一起確劃分檢驗(yàn)批，確定檢查數(shù)量。 、埋設(shè)正確。 （ 2）基層干燥：基層要干燥，含水率控制在 9～ 12％；測(cè)試方法：將一塊 1m 見方的卷材平鋪在基層上， 3～ 4h 后揭開卷材無明顯水印即可；如果基層干 燥困難，采取刷一道潮濕界面劑。 （ 5）穿外墻管道（套管）周圈用水泥砂漿抹成圓弧。 （ 2）底板防水層施工 ：在保護(hù)墻、電梯井、集水坑等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處先做一層不小于 500mm 寬的附加層，交角每邊各 250mm，粘牢貼實(shí)；后澆帶除轉(zhuǎn)角處鋪一層加強(qiáng)層 ，整個(gè)后澆帶再空鋪一層防水層。觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)芑淳聿谋砻婀饬涟l(fā)黑）時(shí)，用腳將卷材向前 緩緩滾動(dòng)，兩側(cè)滲出瀝青為宜；另一人隨后用滾輥壓實(shí) ：上層卷材與下層卷材平行鋪貼，長(zhǎng)邊接縫錯(cuò)開 1／ 3幅寬以上，短邊接縫錯(cuò)開不小于 600mm。使卷材邊縫溢出瀝青熱熔膠。 ：先熱熔將卷材與墻體粘牢，再用水泥釘與墻體釘牢，最后用 100m 寬的蓋縫條將上口封閉。 。 外墻防水卷材接搓處理蓋縫條底板密封膏外墻地下室外墻地下室外墻卷材收口密封膏蓋縫條水泥釘 900100 24 5）防水保護(hù)層 （ 1）底板保護(hù)層：底板保護(hù)層采用 50厚 C20 的細(xì)石混凝土；施工時(shí)同混凝土墊層一樣，先做標(biāo)高控制點(diǎn)、澆筑混凝土，表面用木抹子壓實(shí)、抹平。 （ 2）驗(yàn)收組織 詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。 、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。 － 10mm。 如下流程圖。 鋼筋原材料 鋼筋加工 鋼筋安裝施工 鋼筋驗(yàn)收 合格證、檢驗(yàn)報(bào)告 復(fù)試、有見證試驗(yàn) 鋼筋連接 鋼筋代換（洽商） 鋼筋放樣 鋼筋規(guī)格 ,型號(hào) ,數(shù)量 鋼筋規(guī)格、間距、偏差 鋼筋保護(hù)層 鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告 驗(yàn)收記錄、隱檢報(bào)告 鋼筋工程施工流程圖 外觀檢查 鋼筋加工尺寸偏差控制 接頭面積（％） 連接位置 位置偏差檢查 鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告 26 （ 3）對(duì)于用以梁、柱的縱向受力鋼筋，在復(fù)試時(shí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比（強(qiáng)屈比）要不小于 ；屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值之比（屈標(biāo)比）要小于 ；對(duì)于超出上述兩個(gè)比值的鋼筋，分開存放，并做好標(biāo)識(shí)，不得用以梁、柱及筒體的縱向鋼筋。上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。鋼筋加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)，無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。 ,平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 10 倍 。 （ 7）鋼筋加工驗(yàn)收：每天加工的鋼筋的每一種型號(hào)進(jìn)行一次驗(yàn)收，并填報(bào)《檢驗(yàn)批驗(yàn)收 27 記錄》 鋼筋驗(yàn)收允許偏差如下表： 鋼筋加工允許偏差表 控制項(xiàng)目 允許偏差（ mm） GB QB 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 箍筋的內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋加工標(biāo)識(shí)牌 工程名稱 使用部位 編 號(hào) 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 加工簡(jiǎn)圖 根 重 加工日期 負(fù) 責(zé) 人 質(zhì)量檢查 3）鋼筋安裝 （ 1）鋼筋安裝前做好技術(shù)交底，安裝工人熟悉圖紙 ,先將所需級(jí)別、規(guī)格、型號(hào)、 數(shù)量的鋼筋，從鋼筋加工廠領(lǐng)至指定地點(diǎn)或就地清點(diǎn)。 28 (3)柱子鋼筋綁扎： ：樓（底）板混凝土澆注完后，及 時(shí) 進(jìn)清理干凈鋼筋上的灰漿；然 后彈出軸線、 柱的邊線，根據(jù)柱子邊線調(diào)整柱子的鋼筋位置，使鋼筋保持垂直，位置符合設(shè)計(jì)要求。 (4)、墻體及暗柱鋼筋綁扎要點(diǎn) 、調(diào)整墻體鋼筋：底（樓）板混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理鋼筋表面上的 灰漿；墻體位置線施放完成后，對(duì)墻體鋼筋的位置、間距進(jìn)行調(diào)整，保證墻體鋼筋垂直、間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。 e．墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定，控制豎筋保護(hù)層； （ 5）梁鋼筋綁扎： 、就位：梁底模支完成后，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內(nèi)，柱頭內(nèi)核心箍筋不可少或切斷；鋼筋接頭全部采用直螺紋連接，接頭位置上鐵控制在三分之跨中內(nèi)，接頭中心 35d 范圍內(nèi)，接頭面積不大于 50％；下鐵在支座內(nèi)。 （ 2）綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的 10％，且不集中，彎鉤朝向符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）墻體、梁側(cè)鋼筋 墻體、梁側(cè)模采用定制的塑料墊塊；墻體模板上口加一道梯子形鋼筋架，用以固定模板上口鋼筋的位置準(zhǔn)確。 2）套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和接頭工藝檢驗(yàn) （ 1）進(jìn)場(chǎng)的套筒 ，必須具有套筒出廠合格證，母材的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 4）對(duì)每種規(guī)格做工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格不少于三根，合格后方可大面施工。 ，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或 不加潤(rùn)滑液滾軋?jiān)z頭。 5）鋼筋連接施工 （ 1）鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。 ，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一批進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。 （ 3）接頭位置 ：接頭位置設(shè)在受力較小處，墻、柱距頂板不小于 35d，且不小于 500mm；梁設(shè)在跨中三分之一處。 （ 7）外觀檢查：鋼筋 連接牢固，順直。 3）技術(shù)資料驗(yàn)收 （ 1）鋼筋、套筒等原材料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告； （ 2）鋼筋連接接頭試驗(yàn)報(bào)告； （ 3）隱檢記錄； （ 4）鋼筋加工驗(yàn)收記錄； （ 5）《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》。 32 鋼筋綁扎允許偏差表 控 制 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 GB CCB QB 綁扎鋼筋 骨 架 長(zhǎng) 177。 5 梁板受力鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 － 鋼尺檢查 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 － 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺檢查 網(wǎng)格尺寸 177。 33 如下流程圖： 1） 模板及支撐方案選定 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，混凝土達(dá)到清水混凝土的要求，結(jié)合目前模板的技術(shù)水平，我們擬采取以下模板方案： （ 1）柱子：采用 膠合 板 模板 ，根據(jù)柱子的截面尺寸加工而成。 梁板的支撐通過計(jì)算，設(shè)計(jì)合理，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（如下圖） 2）模 板穩(wěn)定性、剛度、支撐等計(jì)算 （ 1）柱、墻模板的受力情況及計(jì)算 、墻模板的受力分析：柱、墻模板主要承受混凝土的側(cè)壓力和澆筑混凝土?xí)r的沖擊力。 詳細(xì)計(jì)算 見模板施工專項(xiàng)方案 1）梁、模板在現(xiàn)場(chǎng)加工，用做龍骨用的方木，要統(tǒng)一進(jìn)行壓刨加，保證龍骨尺寸一致。 1）模板安裝前，做好技術(shù)交底，模板安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)的龍骨大小、間距，支撐的間距要求進(jìn)行安裝，如果現(xiàn)場(chǎng) 需要改變，必須征得設(shè)計(jì)人的許可。 （ 3）梁、板起拱：選在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（梁、板跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000）和每個(gè)中間支撐的位置，計(jì)算出每根支撐的起拱高度，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底?；虬逯鼾埞?。 （ 7）涂刷隔離劑： （ 1）隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。 1）劃分檢驗(yàn)批： （ 1）驗(yàn)收前與監(jiān)理一起確 定 劃分檢驗(yàn)批，確定檢查數(shù)量。 4）模板外觀檢查 （ 1）模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固。 （ 5）垂直、平整等偏差，控制在相應(yīng)的允許范圍內(nèi)（詳見模板安裝允許偏差和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表）： 模板安裝允許偏差表 控 制 項(xiàng) 目 控制偏差（ mm） 檢查方法 37 GB 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 38 2）梁、板底模拆除：梁、板跨度在 28米范圍內(nèi)時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到 75％即可拆除。 5）拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬， 以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。 （ 1)、混凝土的配合比： 由技術(shù)部進(jìn)行交底，對(duì)混凝土所使用的原材規(guī)格、質(zhì)量、砂石級(jí)配、摻合料、外加劑、坍落度等做出明確要求。 ，每一工作班至少兩次。 39 土澆筑要點(diǎn) 1）柱混凝土澆筑： （ 1）澆筑混凝土前先澆筑一層 30mm～ 50 mm 厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再正式澆筑混凝土。 （ 3）梁、板混凝土采取分段澆筑。 5）混凝土振搗： 混凝土振搗采用插入式振搗器機(jī)械振搗，振搗時(shí)采取“快插慢拔”、“行列式”或“交錯(cuò)式”布點(diǎn)的振搗方式，振搗程度至砼表面不再出現(xiàn)氣泡為宜；混凝土的澆筑厚度和振點(diǎn)的間距為振搗棒有效長(zhǎng)度的 倍（一般為 40cm 左右）。 3）冬季養(yǎng)護(hù)采用覆蓋巖棉被保溫。 3）梁板混凝土施工縫：應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)，澆筑后及時(shí)剔鑿。 (3