立臂鉆床夾具創(chuàng)新設(shè)計說明書-預覽頁
【正文】 根據(jù)工序圖給 出的定位元件方案，按有關(guān)標準正確選擇定位元件或定位的組合。 (3) 工件以外圓表面定位。 另外， 選擇φ 8定位螺釘作為定位零件。 （ 3）加工 過程中出現(xiàn)的誤差，包括機床的幾何精度、運動精度，機床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形，受熱變形，磨損，調(diào)整、測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。 8 ③ 在切削過程中，應避免工件產(chǎn)生不能允許的振動。 (3) 夾緊力的作用點 夾緊力的作用點應選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的 位 置 ， 確保工件定位準確、不變形。 ② 手動夾具夾緊機構(gòu)的操作力不應過大，以減輕操作人員的勞動強度。 方案一 使用快速螺旋夾緊機構(gòu) 方案二 使用 偏心輪 夾緊機構(gòu) 因定位方案選擇的是 一面一銷一支撐板 定位， 偏心 輪夾緊機構(gòu)更合適于本方案，所以采用 方案二 。本次設(shè)計由于加工方式只有鉆一道工序，故選用可換鉆套 ，如圖 27 所示 。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。 12 . 夾具裝配圖上標注的尺寸 夾具 總體 外形輪廓尺寸 ，總長 310mm，總寬 262mm，總高 105mm。 . 夾具裝配圖上應標注的技術(shù)要求 應標注的技術(shù)要求包括：相關(guān)元件表面間的位置精度，主要表面形狀精度，保證裝配精度和檢測的特殊要求，以及調(diào)整、操作等必要的說明。 (4) 寫明需要鉗工配作的元件 。 夾具零件圖上標注的尺寸 13 (1) 夾具體 底座 的外形尺寸，總長為 310mm，總寬 262mm，總高 33mm。夾具體零件示意圖如圖 4 1 所示 圖 41 夾具體零件示意圖 第 5 章 設(shè)計論證 設(shè)計方案論證 (1) 根據(jù) 所給 工件的需要，選擇加工機床，選用 搖臂 鉆床加工比較合理。 設(shè)計方法與結(jié)果 (1) 對工件的加工要進行分析，已知工件上 待加工 2φ 6 的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求 和批量 ，采用 立式搖臂 鉆床比較合理。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當然，我們現(xiàn)在對機械設(shè)計只不過時一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們?nèi)W習，在這兩周短暫的課程設(shè)計里，我學會了一些機械設(shè)計的最基本的理論，同時也對機械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。 (2) 設(shè)計時要有整體觀念 夾具設(shè)計有其自身的特點：定位、夾緊等各種裝置在設(shè)計前是分開考慮的，設(shè)計后期通過夾具體的設(shè)計將各種元件聯(lián)系為一個整體。洛陽理工學院 18 參考文獻 [1] 《機械制造裝備設(shè)計》 趙雪松 任小中 于華 編著 華中科技大學出版社 [2] 《 現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊》 朱耀祥 蒲林祥 主編 機械工業(yè)出版社 [3] 《現(xiàn)代機床夾具設(shè)計》 吳 拓 編著 化學工業(yè)出版社 [4] 《機床制圖》 何銘新 錢可強 徐祖茂 主編 高等教育出版社 [5] 《 機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計》 陳立德 主編 高等教育出版社 [6] 《機械制造工藝與機床夾具》 劉守勇 主編 機械工業(yè)出版社 [7] 《 機床夾具設(shè)計手冊》 孟憲棟 劉彤安 編著 機械工業(yè)出版社 [8] 《 機床夾具設(shè)計手冊 》 徐弘本 編著 遼寧科學技術(shù)出版社
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