【正文】 織流水作業(yè)。砼墊層施工時應(yīng)隨澆隨抹壓光，以便防水層的施工。 （ 2） 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 ① 基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎完后，按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋，確保梁鋼筋位置正確。 （ 3） 地下室砼墻鋼筋綁扎 根據(jù)基礎(chǔ)砼上彈出的墻身位置線，校正好預(yù)埋鋼筋，綁扎時先綁扎 2~4 根豎筋，并排列好橫筋分檔標志，然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫出豎筋分檔標志，先綁豎筋后綁橫筋，雙排鋼筋之間用“ P”型拉結(jié)筋固定牢靠，確保雙排鋼筋的間距，再用φ 8 的鋼筋切割成小于墻截面厚度 10mm 的直條，按大面 1000mm 的間距梅花型分布點 焊在水平橫筋上（根部及墻角間距適當(dāng)減?。?，確保墻鋼筋的保護層厚度及墻砼澆筑時，墻截面尺寸的準確。 ③ 支設(shè)過程中嚴格按照梁邊線進行施工，檢查，保證梁位置正確。 ③ 柱模采用 厚鏡面板，用 80 60 木枋作背楞，柱箍用鋼管加固，間距 500mm。模 板承墊底部應(yīng)預(yù)先用 1: 水泥砂漿找平，并用 1cm 厚海棉墊腳，防止模板底部漏漿。 ③ 梁板模板的拼縫及平整度嚴格按優(yōu)良標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。 ⑥ 采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置不大于 。木模板應(yīng)澆水加以濕潤。斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處砼必須注意搗實。 （ 4） 基礎(chǔ)砼量較大，為保持良好的整體性，必須一次澆筑完成，不留施工縫（除后澆帶）。砼要指定運輸路線，達到設(shè)計標高時，應(yīng)認真收活，整平壓光，不得甩活。在筏板混凝土施工時，應(yīng)設(shè)置測溫孔，并隨時測定混凝土內(nèi)部的溫度，以便采取措施，防止混凝土裂縫。 ② 新澆筑砼水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養(yǎng)護，防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免麻袋或棉氈因吸水受潮而降低保溫性能。測溫人員要認真負責(zé)，按時按孔測溫，不得遺 漏或弄虛作假，測溫記錄要填寫清楚，準確，換班時要進行交接。 地下室防水工程 地下室底板及外墻采用抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)防水，另做一道高聚物改性瀝青防水卷材復(fù)合防水。 （ 4）結(jié)構(gòu)自防水混凝土澆筑 ① 筏板基礎(chǔ)采用斜面分層澆筑法，根據(jù)以往經(jīng)驗，確定采取“二次振搗，兩次抹壓”的方法。拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣進5mm 將螺栓割斷，點刷防繡漆，用防水砂漿抹平。 （ 8）混凝土強度控制 現(xiàn)場設(shè)立混凝土標準養(yǎng)護室，嚴格控制混凝土養(yǎng)護環(huán)境，為混凝土分項提供準確保證項目原始資料。 地下室防水工程，施工前，編制專項施工方案或技術(shù)措施。 （ 2）室內(nèi)回填 采用地下結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，做為地下室回填土的進土洞。綁扎均采用人工操作。鋼筋進場應(yīng)進行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可在工程使用。 ② 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，編制詳細的“鋼筋加工計劃”，詳細列出鋼筋的委 托加工批次、規(guī)格、數(shù)量及加工完成時間，“鋼筋加工計劃”根據(jù)工程進度需要，可隨時調(diào)整。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 ② 鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)片之交叉點全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 ② 鋼筋綁扎施工方法 A、所有鋼筋交叉點 均 由 20或 22扎絲綁牢。 D、剪 力墻外圍兩行筋的交叉點全綁牢，中間部位交叉點可梅花點綁扎，雙向受力筋 交 叉點均須綁牢。 C、箍筋間距 在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮 50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。 14 （ 7） 鋼筋的保護層控制 墻體、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁結(jié)構(gòu)放在箍筋上。 （ 9） 鋼筋連接 本工程結(jié)構(gòu)鋼筋滾壓直螺紋及電渣壓力焊連接技術(shù)，其具體施工參照相關(guān)的工藝標準。 ④ 框架、剪力墻、過梁、次梁及板的構(gòu)造措施應(yīng)嚴格按照施工圖紙及 03G1011 圖集中的相關(guān)規(guī)定。 ⑦ 次梁中鋼筋的搭接應(yīng)相互錯開，任一接頭中心至 區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的 50%，且上部鋼筋在區(qū)跨中 1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距≤ 100mm。 因而主體 所有外露構(gòu)件均采用清水模板系列。支撐體系為木龍骨、鋼架管和對拉螺桿等。 （ 2） 剪力墻模板 16 為使砼墻達到清水砼效果，根據(jù)工程實際情況，地下室及地 上層模板采用 15mm 厚鏡面竹膠板與方木配置 ，墻體模板與滿堂鋼管架連在一起，形成整體， 并加斜撐進行加固。 ④ 墻體模板安裝時，根據(jù)模板邊線先立墻體一側(cè)模板 (外墻模板安裝時，應(yīng)先安裝外側(cè)模板 )，采用支撐臨時固定，校正墻體模板垂直度；然后固定水平背楞、拉桿 (或斜撐 )，安裝對拉螺栓。 ⑧ 模板上、中、下設(shè)三道限位支撐，限位 支撐做成卡具形式在兩排鋼 筋上，既限制了兩排鋼筋的寬度，又防止模板靠鋼筋過近，保證鋼筋 有足 夠 的保護層。異形構(gòu)件可采用木模板配制。 ② 柱模安裝前應(yīng)按設(shè)計位置彈出軸線和外邊線，并做定位墩，定位墩離地 50~80mm 高，以防止柱根位移。模板經(jīng)檢驗合格后，方 可進行砼澆筑。 ④ 綁扎鋼筋后，經(jīng)檢查合格后安裝梁側(cè)模板。 （ 5） 現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板模板全部采用復(fù)合竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，采用鋼管扣件支設(shè)體系，其施工要點如下： ① 通線調(diào)節(jié)樓板支柱標高，按照模板排列圖架設(shè)龍骨并找平，然后從房間四周鋪設(shè)模板，在中間收口，對梁、板交接部位鋪板時，應(yīng)使樓板模板壓在梁側(cè)模板上。 （ 7） 樓梯模板 19 樓梯模板采用竹膠合板，下鋪設(shè)通常方木擱柵。 （ 8） 模板安裝注意事項 ① 豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水、防水等措施。為了準確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，待試塊強度達到 才允許拆模。主樓施工時，配備RVM10125 型移置式布料桿澆筑到位， 必要時可采用砼泵車輸送到位 。 ③ 下料：由于本工程墻、柱高度均超過 2m，要用串筒、溜槽下料，以防 止砼離析。 （ 4） 梁、板砼澆筑方法 ① 先做好如下準備工作： 21 用“低鐵馬蹬”鋪設(shè)操作人行通道，保護鋼筋不被踩踏。 ③ 澆筑程序： 以最遠端開始，沿短邊方向分段，逐漸由一端向另一端退進，避免澆筑后的砼受到擾動。墻柱、梁結(jié)頭與洞口梁上鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Ф 25 振動器，其它部位均采用Ф 50 振動器，振動器要快插慢拔，并嚴格控制振搗時間。 （ 6） 砼的質(zhì)量檢驗 砼的質(zhì)量檢驗，根據(jù)砼性質(zhì)，地下室部分為抗?jié)B砼，因此除制作抗壓強度試塊以外，還要制作抗?jié)B試塊，作抗?jié)B等級試驗。 （ 7） 后澆帶施工 ① 后澆帶模板施工：后澆帶處采用覆面膠合板模板，模板支撐體系應(yīng)和帶外其它部位 模架斷開。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，在混凝土澆注前將后澆帶表面鑿毛并將雜物清理干凈，按設(shè)計要求在混凝土中摻復(fù)合微膨脹劑，其摻量按試驗室確定，以免引起其它裂縫，可補償后澆帶混凝土的收縮。 C、 主要機具：攪拌機、磅秤、手推車、皮數(shù)桿、切割機、線繩、灰斗等。 D、砂漿配合比已定。 ③ 按設(shè)計圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法。 ⑤ 找平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設(shè)計要求。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 ⑩ 清理：在該層墻體砌筑完畢后，應(yīng)進行墻面和落地灰的清理。砌塊墻砌至梁或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚用切割機割角。 （ 4） 注意事項 ① 后砌隔墻拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱、圈梁連接鋼筋，應(yīng)按其事先劃分的標高控制線采用化學(xué)植筋方式進行預(yù)置，施工中不應(yīng)將拉結(jié)筋隨意彎折。 ⑤ 墻體構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與頂部梁、板上的預(yù)埋鋼筋焊接牢固，構(gòu)造柱頂端的砼應(yīng)用溜槽下料搗實，拆模后鏨去多余的砼。 （ 2）水泥砂漿樓地面施工 （ 1） 涂料工程 ① 工藝流程 基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂底料→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料。 工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口連接件檢查→門窗拆包檢查→按 圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→清理→質(zhì)量檢查。 施工進度計劃及措施 、施工進度計劃 根據(jù)進度計 劃及施工方案分解的分部分項施工控制目標，繪制施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 、工程質(zhì)量控制 文件和資料的控制；物資采購控制；施工過程控制。 安全施工措施 、安全生產(chǎn)管理方針、目標 管理方針： 在施 工中，我公司將始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管理安全”，“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則。 、施工階段安全技術(shù)措施 各施工階段安全技術(shù)措施根據(jù)項目實際情況另行編制。 28 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過 4 米，水平距離不得超過 6 米。 電梯井口處必須設(shè)高度不低于 米的上翻式金屬防護門，下底高 20厘米，門兩邊各寬于門 10 厘米，門欄刷涂紅白相間的顏色，同色間隔 20 厘米。 勞動力安排計劃 、勞動力安排計劃 勞動力的 安排分基礎(chǔ)、主體和裝修收尾三個主要階段進行組織安排，由項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度安排，提前組織進場，具體勞動力安排計劃見表。為確保積極推廣與有效應(yīng)用，將由公司總工程師為總負責(zé)人，組織 一個實踐經(jīng)驗豐富，具有一定理論水平的老、中、青相結(jié)合的科技小組，進行現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督。 結(jié)論： 建筑施工組織設(shè)計必須擴大深度和范圍，對設(shè)計圖紙的合理性和經(jīng)濟性做出評估，實現(xiàn)設(shè)計和施工技術(shù)的一