【正文】 上房屋建筑規(guī)模最大的國家，因此 高建筑工程質(zhì)量尤為重要。 本文結(jié)合工程實際項目，分析了工程的施工特 點，分別對施工測量、模板工程、屋面施工、裝飾工程等做了全面、詳細的分析研究，提出了相應的技術(shù)措施。整個世界每天都在改變，而建筑也隨科學的進步而發(fā)展。 按照既定的施工總體安排，土方開挖、護壁、打樁由甲方指定分包，工作完成后交與我方。 結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋的焊接，剪力墻體中主筋的接長，框架柱中主筋的電渣壓力焊以及框架梁中主筋的接長均應嚴格滿足設計及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，保證每一連接點的連接質(zhì)量，做到消除質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量萬無一失。 4 2 施工方案 及技術(shù)措施 施工測量 一、人員組織及設備配置 人員組織：安排 1 名測繪專業(yè)技師， 2 名測量工負責現(xiàn)場測量工作。 以上的軸線傳遞采用激光鉛直儀?；鶞庶c四周嚴禁堆放雜物，以上各層在相應位置留設預留洞。通過無線對講機調(diào)校可見光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員旋轉(zhuǎn)鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)）， 取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。 設計中電梯井幾何尺寸富余度極小，所以施工中必須嚴格井壁砼的垂直偏差，使之不超過規(guī)范要求的 30，以保證電梯能順利安裝。 在第一層的墻柱和底板澆筑好后，從墻柱下面已有標高點（每幢建筑物設置四個高程控制點、通常為結(jié)構(gòu)177。抄平時，應盡量將水平儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平標高的允許誤差為177。每層允許軸線偏差不超過 2mm，并保證每個立面投測的軸線至少 3 條。 回填土順序：先深后淺 回填土質(zhì)要求：回填土不得含有機質(zhì)和大于 50mm 的土塊，用機械夯實，回填每層虛鋪厚度不應 30cm，其含水率粘土最優(yōu)為 19— 23%，壓實系數(shù) — ，干容重 — ，填土超過 時，應填加 20— 30%碎石（磚），基層表面應以碎石（磚）加強處理，填土一般應6 中間稍高，以利排水，當天回填應當天夯實。 分段填土時，每層接縫做成斜坡形，輾跡重迭 ~1m，上、下層錯開不小于 1m。 后澆帶施工前應將其兩側(cè)砼表面鑿毛，并應將雜物、積水清理干凈。 電梯施工時要配合設備廠家事先設置預埋件、預留孔洞等。 模板設計計算書另詳專題方案 。不直木方用平刨刨直，木方寬度一致。 （三）、模板拼裝 拼裝場地夯實。 模板加工好后，認真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑、分規(guī)格碼放，并防雨、防潮、防砸措施。 （ 2）墻、柱、模板采用配制的模板分片組裝、模板必須清理干凈并涮脫模劑。以保證模板拼縫嚴密、平整。 （ 7）將柱、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 （ 3）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板 ，將兩側(cè)模板 與底模用腳手管和扣件固定好，梁測模板上口要求的拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 （ 2）腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。 （ 6）將板內(nèi)雜物清干凈，并進行檢查驗模板。 四、模板施工要點 所有框架柱、剪力墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過規(guī)范所列值，則必須進行返工處理。 電梯井道的幾何尺寸必須保證，垂直度必須每隔三層進行一次整體檢查校核。 模板與砼接觸面應刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑污染數(shù)值板鋼筋及砼。柱模板配模時需從上下往中間配制，不合模數(shù)配制的木模設在柱的中部可下部。 （ 3）柱模拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。 現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時 所需要混凝強度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 達到設計的砼立方體抗壓強度 板 ≤ 2＜ ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 8≤ ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸挑構(gòu)件 ≥ 100 模板安裝的允許偏差： 項目 允許偏差 軸線尺寸 5 底模上表面標高 177。 鋼筋在儲運堆放時，必須掛標示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面應支墊不低于 200高的底墊或搭設鋼管架，并采取防雨措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成 135176。 鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的盡尺寸 177。 框架梁、剪力墻的水平主筋的連接 ⑴ 本工程筏板、框架梁、剪力墻水平主筋類別為 Ⅱ 級鋼筋，當主筋直徑 ≧ 16 時采用焊接接頭，小于 16 時可采用搭接接頭，搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。筏板保護層采用同標號細石砼帶（斷面尺寸為 50 100），間距為 1000，墻柱保護層采用標號較高的帶扎絲的砂漿墊塊，雙向500 呈梅花型布置，架空板及梁的砼墊塊的間距不大于 1000。在綁扎墻體鋼筋時，各種預留洞口、水電消防預埋管、預埋鐵件、加筋不得遺漏。柱插筋用 3 個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用 Ф 12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。 六、成品鋼筋的保護 筏板及梁板鋼筋綁扎好后，為防止在澆筑砼時施工人員對樓板負筋的踩塌，必須設置活動跑道， 隨操作面移動，同時派專人看守，保護修正，防止人員隨意踩塌成型鋼筋，造成鋼筋位移 、變形，鋼筋保護層超出規(guī)定范圍 ，影響鋼筋綁扎的質(zhì)量。 10 排距 177。 10 梁、柱 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 二、砼泵送要點 泵送砼坍落度大，澆筑速度快，澆筑砼的側(cè)壓力亦較大，應防止模板變形和“爆肚”。 泵送過程中宜保持連續(xù)進 行，即使砼供應不及時，寧可降低泵送速度，也要連續(xù)保持連續(xù)泵送。 開始供料前 3 車及中途相隔 8車必須在出站前用坍落度筒測量砼，目測和易性，并將結(jié)果返回 攪拌站。以下時每 3~4 趟車必須洗罐，防止凝罐事故發(fā)生。同時避免較多砂漿集中造成布料不均，因此而造成砼產(chǎn)生裂 紋和強度不夠。 18 澆筑前的準備工作 ⑴ 做好砼澆灌管理層和作業(yè)人員的崗位安排。以內(nèi)。為保證砼流淌角度不大于 15176。 ⑶ 砼的澆筑采用斜面分層法，分段定點，一個坡度，薄層澆灌，循序漸進，一次到頂?shù)姆椒?，連續(xù)澆至設計標高。 砼的養(yǎng)護 大體積泵送砼，其表面水泥 漿較厚，在砼澆筑后認真處理。 根據(jù)測溫確定覆蓋保溫時間。范圍內(nèi)，因此應在底板砼澆灌前布置測溫孔，以便采取相應措施。值班人員應 24小時跟蹤監(jiān)測，及時計算出數(shù)據(jù)上報項目 技術(shù)負責人以便采取應急措施。墻柱和梁板砼強度等級不同時，不同等級砼間用鋼絲網(wǎng)隔開，并保證結(jié)合處砼的密實。 澆筑砼應連續(xù)作業(yè)。 砼振搗應密實，振搗是否密實，直接影響到工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14 天。 （外墻為多孔磚）， M5混合砂漿砌筑；177。 （ 2）砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計量誤差控制在 2%以內(nèi)。 （ 4）砌筑砂漿分層度不大于 30mm，稠度以 70～ 90為宜。 將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線。砌塊砌筑應橫平豎直，塊與塊之間長度不少于塊高三分之一，并不應少于 150mm，縫應用不低于 C20的細石砼灌實。穿越墻體的水管嚴防滲水，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應做防繡處理。 水、電管線的敷設處理 墻體砌筑與管線敷設應同步，水平方向的管線可設置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進度預埋在空心磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入 12號鐵絲備用）。 砌筑時先遠后近，先外后內(nèi)：在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應吊一匹，校一匹，匹匹拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度，砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灰縫嚴密。錯縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無松動脫皮，允許偏差項目符合要求。 外墻窗臺全部設置滴水線，以防止雨水從窗臺浸入窗下墻體而導致墻體滲水。 編制腳手架工程的施工組織設計，并經(jīng)上級技術(shù)主管部門批準。 平整場地，并對架子基礎進行處理，處理后的基礎應符合腳手架搭設要求。 二、材料要求 采用 Ф 48 鋼管搭設； 凡有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用； 扣件應與架管配套使用，并有出廠合格證； 腳手板單塊重量不得超過 30㎏； 安全網(wǎng)每平方米承受 1690㎏以上的荷載；朽網(wǎng)、斷網(wǎng)不得使用； 附墻件、連墻件、埋件等滿足 A3鋼的技術(shù)要求條件。 3）腳手架搭設順序： 地基處理→安放墊木、底座→豎立桿同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網(wǎng) 4）腳手架基礎要求 根據(jù)省市安全文明施工文件規(guī)定，外腳手架基礎應按以下要求施工： (1)回填土一定要分層夯實 ,壓實系數(shù)不小于 。 （ 5）墊板不晃動，底座不滑動。 （ 4）連接點為垂直方向每隔兩步，水平間距 3～ 4根力桿設一處?！?60176。當立桿基礎高度不在同一高度時，應將高過的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與低跨立桿固定。 當采用鋼木腳手板時，小橫桿應置于大橫桿的上方；凡立桿與大橫桿相交處應設置一根小橫桿，小橫桿距立桿的距離不大于 55mm，并嚴禁隨意拆除。 24 h、搭設欄桿的擋腳板：從第二步起，應在腳手架操作層的外側(cè)設置欄桿及擋腳板，上欄桿的高度為 ，中欄桿距中設置，檔腳板高度不宜小于 180 mm。 （ 2）腳手架拆除應從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。 （ 6）如需保留局部腳手架，應附加專項技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人批準，安全部門驗收后方可使用。專項計算書。 （ 2）各預埋鐵件，應用經(jīng)檢驗合格的原材料制作，且嚴格按節(jié)點大樣制作，預埋時嚴格按照平面、立面布置圖所示位置預理，埋設間距和錨固長度及預留高度嚴格按圖施工。連墻件按二步三跨設置，立桿橫向間距為 ,縱向間距為 ,步距為 ,離墻距離 a為 ,橫向水平桿伸出長度 a1=400mm。 里腳手架 1）主體結(jié)構(gòu)施工全部搭設滿堂腳手援架。 四、腳手架的安全與維護 操作層及人行通道板必須鋪滿，板端擱置在小橫桿上。支好后的安全網(wǎng)應能承受 160㎏的沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。 五、腳手架的一般規(guī)定和要求 腳手架鋼管端部切口平整，禁止使用已有嚴重變形、裂縫和銹蝕的鋼管，腳手架配件符合產(chǎn)品規(guī)范要求。 工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面山宜鋪一定數(shù)量的腳手板，并臨。 工人在架上作業(yè)時 ，應注意加強自我保護，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉戲，或坐在架上欄桿上休息，人員上下腳手架，必須走安全通道，嚴禁攀緣腳手架。 1腳手架拆除按照預先確定的順序拆除，在拆除過程中，凡是已經(jīng)松開的桿件及時運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接件，拆下的架料必須及時以安全的方式運走。同時，必須貫徹“健全管理制度、加強管理、保障安全、減少損耗、提高效益”的腳手架管理原則，責任落實到專人，具體由架工班管理，做到確保施工需要，用畢及時歸庫、清理及維護保養(yǎng)，提高使用速度，加速 周轉(zhuǎn)，降低成本。 加強成品保護工作，特別是屋面防水的保護。待浮水沉失后，人踏上去有腳印不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。 粘貼的板塊材料 應貼嚴、鋪設平穩(wěn)，接縫嚴密，并應符合以下要求： ⑴ 當采用膠結(jié)材料粘貼時，板塊與基層，板塊與板塊之間，均應滿涂膠結(jié)材料，以便互相粘貼牢固、平穩(wěn)，嚴禁有松動現(xiàn)象。 四、防水層施工（防水卷材） ㈠ 材料要求 所使用的合成高分子防水卷材必須有出廠合格證明，其規(guī)格、型號等技術(shù)指標必須滿足設計和施工規(guī)范要求。 基層處理劑施涂： ⑴ 基層處理劑必 須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范要求。 ⑸ 卷材的鋪貼應按卷材的配置方案，從流水下坡開始，先彈基準線，將卷材的一端粘貼固定在預定部位，再沿基準線鋪展卷材。 五、 C20細石砼剛性防水層 剛性防水層采用現(xiàn)場機械攪拌，人工澆筑。養(yǎng)護期屋面不得上人。 屋面施工過程中，應及時辦 理分項工程隱蔽資料驗收記錄，及時收集、整理軟件資料。 嚴禁在施工好的屋面上開孔打洞，重物沖 擊，不得在屋面上堆放重物及增設構(gòu)筑物，剛性防水層嚴禁埋設管線。 穿過樓地面 及墻壁的管件等，必須收頭圓滑，安裝牢固，地漏安裝要準確，周圍要符合設計要求的坡度，不得積水。 ② 穿墻管洞、管根四周等部位必須先用原材料做好嵌縫處理。 ⑤ 在底層防水涂料施工完畢后，隨即進行鋪貼玻纖布，已增強防水層的抗拉強度，防止將防 水涂料防水層拉裂，產(chǎn)生裂縫并出現(xiàn)滲漏，同時也能調(diào)整由于防水涂料涂刷不均勻可能產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。 房間四周隔墻底應先砌筑標磚帶，其高度不應小于 300mm,衛(wèi)生間四周隔墻底應按設計要求澆筑砼擋帶。 防水層上翻度應符合設計要求。因此，本工程的外墻防滲漏應遵循層層設防、多道設防、重點部位重點設防的原則，在施工中要求各級管理人員和施工隊伍必須嚴格按方案 執(zhí)行。 外墻抹灰砂漿中加抗裂防水外加劑，防水劑要攪拌均勻，抹灰時，防止空殼、開裂等質(zhì)量問題。 砼澆筑質(zhì)量控制 防止外墻滲漏首先從保證砼的施工質(zhì)量做起，結(jié)構(gòu)施工期間，主要控制砼的水灰比不能過大，避免造成砼在振搗中產(chǎn)生大量的氣泡，另外要提高砼的振搗質(zhì)量，避免砼墻體振搗不密實產(chǎn)生的蜂窩、孔洞、爛根等現(xiàn)象。待砂漿干燥后，外側(cè)刷 1： 1黑豹防水劑，防水劑的厚度為 1～ . 四、外墻