危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)啟動(dòng)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ● 受影響者 :人員 (員工 、 臨時(shí)工 、 合同工 、 外來(lái)人員 ) ● 風(fēng) 險(xiǎn) :傷害 、 職業(yè)病 ● 源 頭 :根源或狀態(tài) ?“ 根源或狀態(tài) ” :來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物、人、環(huán)境和管理幾個(gè)方面 ,包括 物 的不安全狀態(tài) 、 人 的不安全行動(dòng) . ?調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)傷亡事故都是因?yàn)檫^(guò)量的能量，或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放引起的，并且這種過(guò)量能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的釋放都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成。 ? 不安全行動(dòng)可以是本不應(yīng)該做某事而做了某事；可以是本不應(yīng)該這樣做（應(yīng)用其他方式做）而這樣做了某件事 。例如：行人過(guò)馬路不走安全線。） ? 職業(yè)病 ： 指職工在生產(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物、不良?xì)庀髼l件、生物因素、不合理的勞動(dòng)組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。 ? 不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)： ? 超出了法律法規(guī)的要求 :高速公路上逆向行駛 。 ? 制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（如有必要）：編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問(wèn)題。 ? 按生產(chǎn)流程或所提供服務(wù)的階段：整個(gè)流程可分成幾個(gè)階段 ? 按地理、區(qū)域：組織廠房?jī)?nèi) /外的地理位置 ? 按裝置：電焊機(jī)、機(jī)床等 ? 按作業(yè)任務(wù)：確定的任務(wù) (如：駕駛 )?？赡馨ㄒ韵路矫妫? ① 作業(yè)場(chǎng)所及平面布置圖；正在執(zhí)行的任務(wù)：其期限和頻次； ② 通常（偶然）執(zhí)行此任務(wù)的人員； ③ 受到此項(xiàng)工作影響的其他人員（如訪問(wèn)者、承包方人員）； ④ 此任務(wù)培訓(xùn)、書面工作制度和（或）持證上崗程序； ⑤ 可能使用的裝置和機(jī)械及相應(yīng)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求； ⑥ 可能使用的電動(dòng)手工具及相應(yīng)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求； ⑦ 可能要搬運(yùn)的原材料的尺寸、形狀、表面特征和重量； ⑧ 原材料須用手移動(dòng)的距離和高度； ⑨ 所用的服務(wù)（如壓縮空氣）； ⑩ 工作期間所用到或所遇到的物質(zhì) (如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體 )、有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 工作安全分析法 （ JSA） ：工作安全分析是把一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的危害及危險(xiǎn)程度。 ? 辨識(shí) 危險(xiǎn) ④ 生物性危險(xiǎn)、危害因素 ① 致病微生物 (細(xì)菌、病毒、其他致病微生物 )； ② 傳染病媒介物； ③ 致害動(dòng)物； ④ 致害植物， ⑤ 其他生物性危險(xiǎn)、危害因素。 ?職業(yè)病 :職業(yè)病是職業(yè)性有害因素直接導(dǎo)致的特異性疾病，職業(yè)性有害因素與疾病有直接的因果關(guān)系 .如 :從事采礦的塵肺病 . ?職業(yè)病分類：職業(yè)病分九類 ?職業(yè)中毒：鉛及其化合物中毒、氨中毒、硫化氫中毒、苯中毒 ?塵肺：矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、炭黑塵肺、石棉肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺 ?物理因素職業(yè)病：中暑、減壓病、高原病 、放射性疾病 ?職業(yè)性傳染病：炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病 ?職業(yè)性皮膚病：接觸性皮炎、光敏性皮炎、痤瘡、潰瘍 ?職業(yè)性眼?。夯瘜W(xué)性眼部燒傷、電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障（含放射性白內(nèi)障） ?職業(yè)性耳鼻喉疾病：噪聲聾、鉻鼻病 ?職業(yè)性腫瘤：石棉所致肺癌；砷所致肺癌、皮膚癌；焦?fàn)t工人肺癌、苯所致白血病 ?其他職業(yè)?。夯瘜W(xué)灼傷、金屬煙熱、棉塵病、煤礦井下工人滑囊炎、職業(yè)性哮喘 易疏漏的 危險(xiǎn) ? 合同方人員和訪問(wèn)者進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的活動(dòng) (操作、違章、失誤 )產(chǎn)生的或面臨的風(fēng)險(xiǎn) ? 合同方人員和訪問(wèn)者的作業(yè)活動(dòng)、其提供的設(shè)備設(shè)施與物料 ? 發(fā)包單位的現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)但未受到提示； ? 合同方人員和訪問(wèn)者產(chǎn)生的或面臨的風(fēng)險(xiǎn)是 OHSMS管理的一部分； ? 健康問(wèn)題 ? 致病微生物 (細(xì)菌、病毒、其他致病微生物 ) ? 傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物， ? 職業(yè)?。? ? 心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素 ? 異?；蚓o急情況下中的環(huán)境因素 ? 人為失誤 (爆炸、火災(zāi)、放射源擴(kuò)散、壓力容器破裂 …… ) ? 洪水 /地震 /臺(tái)風(fēng) ? 生產(chǎn)／檢修時(shí)有毒 /有害 /易燃 /易爆物料泄漏 ? 管理缺陷：指揮、監(jiān)護(hù)、操作 …… ? 環(huán)境污染： 環(huán)境破壞、生態(tài)破壞 ? 財(cái)產(chǎn)損失：損失大的設(shè)備事故 ? 評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的工具。 ? 作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法（ LEC法）： D=L*E*C 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 是非判斷法：下列情況應(yīng)評(píng)價(jià)為不可接受的風(fēng)險(xiǎn) ? 已經(jīng)違反國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)的； ? 曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故，現(xiàn)在未采取有效防范、控制措施的 ? 觀察到的可能導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn) , 現(xiàn)在無(wú)控制措施的。特別是出現(xiàn)如下情況時(shí)，因?qū)ξｋU(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)信息進(jìn)行變更： ? 生產(chǎn)活動(dòng)采用了新工藝和方法、新物質(zhì) ━ 方法與行為模式改變 ? 辨識(shí)與評(píng)價(jià)方法需要改變 有了新理論、新知識(shí)或新方法； ? 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍、作業(yè)區(qū)域有所變化 ━━ 收縮、擴(kuò)大 ? 法律法規(guī)與其他要求發(fā)生了變化 ━ 危險(xiǎn)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)大小改變 . ? 組織對(duì)自身提出了更高的要求 危險(xiǎn) 辨識(shí) 的 動(dòng)態(tài)性 ? 辨識(shí)與評(píng)價(jià)方法與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施的能力相適應(yīng)。 ? 進(jìn)行安全健康控制要求的培訓(xùn) ? 制訂運(yùn)行控制程序、策劃控制計(jì)劃 ? 提供適宜信息，以便對(duì)活動(dòng)／人員／設(shè)備設(shè)施的檢查與監(jiān)測(cè)提供基礎(chǔ)，確保安全健康管理的有效性： ? 活動(dòng)的檢查 ? 人員的監(jiān)控 ? 設(shè)備設(shè)施的檢查 ? 有毒物和有害環(huán)境的監(jiān)測(cè) 評(píng)價(jià) 結(jié)果的 準(zhǔn)確性 沒有何處有風(fēng)險(xiǎn)的信息 或不準(zhǔn)確就會(huì)疏于控制 ? 風(fēng)險(xiǎn)控制措施的策劃應(yīng)注重于： ? 消除危害；通過(guò)工程措施 (自動(dòng)化、通風(fēng)、機(jī)械安全防護(hù)、隔音墻等 )或組織措施從源頭來(lái)控制危害； ? 制定安全作業(yè)制度和控制措施并予以實(shí)施 ,來(lái)降低危害的影響 。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，就應(yīng)采取應(yīng)急措施。需要進(jìn)行：風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃、實(shí)施措施與改進(jìn) 有條件接受的風(fēng)險(xiǎn) 需評(píng)審后確定 通過(guò)評(píng)審決定是否需要另外的控制措施，如需要，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施。 可忽略的風(fēng)險(xiǎn) 一般風(fēng)險(xiǎn) 毋須采取措施且不必保留文件記錄 ? 風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素： ① 消除 :如果可能 ,則完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源 ,如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)； 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等 ② 預(yù)防 :如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器； 如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等 ③ 減弱：在無(wú)法消除危險(xiǎn)、危害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等； ； ④ 隔離：在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)、危害的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離等 ； ⑤ 連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生 ； ⑥ 警告：在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置
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