【正文】 無味 黃色沉淀 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 7 2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的計算 回轉(zhuǎn)窯簡介 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。臨近礦區(qū)有 TM TM TM TM TM5 五個供水孔，最大涌水量： TM1： 262—300 噸 /小時，最近的 TM4 涌水量為 180—210 噸 /小時，孔口除 TM2 外，都下管封存。 （ 3）、礦床儲量大，已探明的 C1+C2 級儲量 9488 萬噸（其中 C2 級 6503 萬噸）。 c、 廠址選擇報告的內(nèi)容和深度要求： ⑴ 廠址選擇的依據(jù)； ⑵ 各廠址的具體位置、地形、地勢和占用土地情況； ⑶ 各廠址的建設(shè)條件、交通情況、工程、水文地質(zhì)、地震烈度、供電供水、防洪要求和施工條件等； ⑷ 工廠的位置和居民區(qū)、車站、礦山、附近居民點或企業(yè)之間的關(guān)系是否合理； ⑸ 對環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡的預(yù)評價； ⑹ 協(xié)作條件； ⑺ 各廠址建設(shè)投資和經(jīng)營 費用的比較； ⑻ 各廠址建設(shè)工期的估算； ⑼ 各廠址優(yōu)點和缺點的綜合評論； ⑽ 推薦方案及其理由； 結(jié)束語 （ 1）、礦床中寒武統(tǒng)海相陸臺型沉淀、構(gòu)造簡單、地層傾角平緩，一般為15176。盡可能利用荒山野地。可行性報告編制單位應(yīng)根據(jù)項目建設(shè)和 生產(chǎn)的各項要求進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會等因素的全面分析論證，經(jīng)多方案比較后，推薦最佳廠址方案和后備廠址方案以及生活區(qū)位置，提交廠址選擇報告，報主管部門終審。經(jīng)化驗水質(zhì)良好。所探明的儲量和工作程度完全可滿足銅山縣辦水泥廠的要求，對于建設(shè)年產(chǎn) 50萬噸以上的大型水泥廠，就其探明的儲量來說也可滿足百年以上?！?5176。如第三層灰?guī)r，其氧化鎂在 1—%，說明沿傾向是穩(wěn)定的。（未圈入礦體）。僅個別樣品氧化鈣含量為 49%。上寒武統(tǒng)炒米店組薄層灰?guī)r、鮞狀灰?guī)r及薄層竹葉狀 灰?guī)r相間分布在礦區(qū)西南角和礦區(qū)西北角，構(gòu)成礦層之頂板。最近幾年人工開挖，河床加寬加深，在其南 3 公里已修成京杭大運河，可能這行船、京杭大運河在蘭家壩筑有節(jié)制閘，近年不勞河最高洪水水位為 米。水深 —3 米。礦區(qū)南緣有經(jīng)過水文勘測的豐富地下水源。津浦 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 3 鐵路在礦區(qū)東部通過，相距兩公里余。因此水泥不但大量用于工業(yè)和民用建筑，還廣泛應(yīng)用于交通、城市建設(shè)、農(nóng)林、水利及海港等工程，制成各種形式的混凝土，鋼筋混凝土的構(gòu)件和構(gòu)件物，而使水泥管、水 泥船等各種特殊功能的建筑物、構(gòu)筑物的出現(xiàn)成了可能。在硅酸鹽水泥粉磨時參加不超過水泥質(zhì)量 5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的成為 Ⅱ 型硅酸鹽水泥，代號 P預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和高效篦式冷卻機(jī)等幾部分組成。 水泥生產(chǎn)主要工藝過程簡要包括為 “兩磨一燒 ”。 水泥粉磨環(huán)節(jié)，采用目前較為廣泛使用的輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，該粉磨系統(tǒng)系將物料先經(jīng)輥壓機(jī)輥壓后送入后續(xù)球磨機(jī)粉磨成成品。 本科畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計一條年產(chǎn) 160 萬噸熟料的銅山水泥廠 THE DESIGN TO PRODUCE 160 MILLION TONS OF CEMENT CLINKER FOE TONGSHAN 學(xué)院（部）： 專業(yè)班級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 2021 年 6 月 1 日 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 I 設(shè)計一條年產(chǎn) 160 萬噸熟料的銅山水泥廠 （重點車間 —水泥粉磨） 摘要 本次設(shè)計的任務(wù)是一條日產(chǎn) 5000t 水泥熟料生產(chǎn)線。它發(fā)粉磨效率高，烘干能力大，入磨物料 粒度 大，大中型立磨可以省掉二級破碎；產(chǎn)品的化學(xué)成份穩(wěn)定，顆 料級配均齊，產(chǎn)品料度均齊，有利于煅燒；工藝流程簡單，噪音低，揚塵少，操作環(huán)境清潔； 金屬損耗小，利用率高 ，使用經(jīng)濟(jì)。 我國預(yù)熱分解技術(shù)起步晚，但在 “控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、上大改小 ”的產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下和貫徹 “發(fā)展與淘汰 ”相結(jié)合的結(jié)構(gòu)調(diào)整機(jī)制下，大力開發(fā)、發(fā)展預(yù)熱分解技術(shù)，大大提升了新型干法預(yù)分解窯（ PC）的結(jié)構(gòu)比例，截止到 2021年 12 月底，我國預(yù)分解窯已投產(chǎn) 615 條（不包括香港、澳門、臺灣）。 本設(shè)計為順應(yīng)水泥發(fā)展趨勢，提高我專業(yè)學(xué)生的綜合素質(zhì)和適應(yīng)能力，設(shè)計帶分 解爐預(yù)熱器窯。 （ 2） 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及定義 硅酸鹽水泥 ——主要成分：凡由硅酸鹽水泥熟料， 0～ 5%石灰 石或?；郀t礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（即國外通稱的波特蘭水泥）。 （ 3） 設(shè)計的原則和產(chǎn)品的意義 水泥作為膠凝材料，除水硬性外，水泥還有許多優(yōu)點：水泥漿有很好的可塑性，與石膏拌合后仍能使混合物具有和易性，可澆注成各種形狀尺寸的構(gòu)件，以滿足設(shè)計的不同要求，適應(yīng)性強(qiáng)；還可以用于海上、地下、深水或者嚴(yán)寒、干熱的地區(qū)，以及耐侵蝕、防輻射核電站等特殊要求的工程；硬化后可以獲得較高的強(qiáng)度，并且改變水泥的組成，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)其性能，滿足一些工程的不同的需要；還可與纖維或者聚合物等多種有機(jī)、無機(jī)材料匹配，制成各種水泥基復(fù)合材料，有效發(fā)揮材料的潛力；與普通的鋼鐵相比，水泥制品不會生銹，也沒有木材這類材料易于腐朽的特點，更不會有塑性年久老化的問題，耐久性好，維修工作量小等等。 廠址分析 （ 1）原料開采概述 青銅山石灰石礦區(qū)位于徐州市東北 14 公里，屬銅山縣茅 村公社管轄。 萬 —11 萬伏高壓輸電線在礦區(qū)南東 3—5 公里處通過。 礦區(qū)南緣有不勞河流經(jīng)，河床寬 150—300 米。歷年洪水水位最大標(biāo)高 米（ 63 年 9 月 8 日）。在青龍山東坡下緣一帶分布、構(gòu)成礦體底版。 礦區(qū)中寒武統(tǒng)張夏組石灰?guī)r氧化鈣含量大多在 51%—53%。最高達(dá) %，最低為 %，平均達(dá) %。 由于山坡角大于地層傾角，部分勘探線可在山西坡沿傾向控制礦層。 （ 3）綜合分析 ① 礦床中寒武統(tǒng)海相陸臺型沉淀、構(gòu)造簡單、地層傾角平緩，一般為 15176。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 4 ③ 礦床儲量大，已探明的 C1+C2 級儲量 9488 萬噸（其中 C2 級 6503 萬噸）。臨近礦區(qū)有 TM TM TMTM TM5 五個供水孔，最大涌水量： TM1： 262—300 噸 /小時，最近的 TM4涌水量為 180—210 噸 /小時，孔口除 TM2 外，都下管封存。具備以上條件后，由籌建單位組織各有關(guān)部門進(jìn)行廠址預(yù)選工作。 b、影響 廠址選擇的主要因素： ⑴ 廠址靠近主要原料基地； ⑵ 廠址靠近鐵路接軌車站； ⑶ 在有水運條件的地區(qū)，應(yīng)盡量考慮利用水運及建設(shè)碼頭的可能性，廠址最好靠近主航道的一側(cè)； ⑷ 廠址盡量靠近水源； ⑸ 廠址應(yīng)靠近電源； 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 5 ⑹ 廠址應(yīng)有足夠的建廠場地，但必須堅持貫徹國家節(jié)約用地方針政策。 9 度以上地區(qū)不宜建廠； ⑿ 大件設(shè)備的運輸； ⒀ 合理確定工人村建設(shè)場地； ⒁ 與其他方面協(xié)作。 （ 2）、礦石質(zhì)量良好，化學(xué)成分穩(wěn)定，一般氧化鈣含量多在 52%以上，氧化鎂含量多低于 %，其他有害雜質(zhì)含量甚低，礦石中未發(fā)現(xiàn)游離二氧化硅及其礦物。 （ 5）、水文隊在礦山附近查明礦區(qū)南緣之不勞河為一北一西一南方向斷裂帶，蘊藏豐富的地下水。 綜上所述，石灰?guī)r具有儲量大，質(zhì)量好，交通方便，電力、燃料、供水等經(jīng)濟(jì)條件好，開采容易等特點，是一個比較理想的水泥原料基地。 窯選型及標(biāo)定的意義 回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是確定工廠生產(chǎn)規(guī)模、原料、燃料消耗定額和全廠設(shè)備選型設(shè)計的依據(jù)，因而是水泥廠設(shè)計的重要指標(biāo)。如果對窯的產(chǎn)量標(biāo)定過低或過高，均會使整個系統(tǒng)不配套，生產(chǎn)操作出現(xiàn)不平衡。Q （ 2）計算所需窯的臺數(shù) 44 ????? ???? ??? 年年 Gp edQ 式中： 年Q —要求熟料的年產(chǎn)量 年G —任務(wù)書中要求的水泥年產(chǎn)量 d—石膏摻量， % e—混合材摻量， 10% p—水泥的生產(chǎn)損失，取 3%（ d、 e、 p 下文有具體計算） 所需窯的臺數(shù)為： （臺）臺年年 88..087604 ??????n? 取 n=1 熟料的 時產(chǎn)量： h/ 0 8n lhh ?? 。 KH 表示熟料中 SiO2 被 CaO 飽和成 C3S 的程度， KH值高，硅酸鹽礦物多，溶劑礦物少，熟料中 C3S 含量越高，強(qiáng)度越高； SM 表示熟料中硅酸鹽礦物與溶 劑礦物的比值， SM 高，煅燒時液相量減少，出現(xiàn)飛砂料的可能性增大，增加煅燒難度； IM 表示熟料中溶劑礦物 C3A 和 C4AF 的比值， IM 高，液相黏度大，難燒，但明顯提高了熟料的三天強(qiáng)度和擴(kuò)大了燒成范圍， IM 低時黏度較小，對形成 C3S 有利，但燒成范圍窄，不利于窯的操作。當(dāng)石膏摻量（以 SO3 計）小于約 %時，水泥會產(chǎn)生快凝，而超過 %時，凝結(jié)時間不再增長，而且會影響水泥的強(qiáng)度。國標(biāo)規(guī)定，生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時，混合材 摻量 ≦ 15%。 （ 2） 各種干原料和濕原料的消耗定額： 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 14 熟料生干石灰石 ttKK /3 % ??? 熟料石灰石干石灰石濕石灰石 ttKK / ??????? 熟料生干砂巖 t/% ??? KK 熟料砂巖干砂巖濕砂巖 t/ ??????? KK 熟料生干粉煤灰 t/ ??? KK 熟料粉煤灰干粉煤灰濕粉煤灰 t/ ??????? KK 熟料生干鐵粉 t/ ??? 熟料鐵粉干鐵粉濕鐵粉 t/ ??????? K （ 3） 干石膏消耗定額 熟料ttPed d / 1001045100 45100 100100 dK d ??????????? 式中： Kd——干石膏消耗定額 d—石膏摻量， % e—混合材摻量， 10% Pd—石膏生產(chǎn)損失，取 1% （ 4） 混合材消耗定額 熟料t/ 10100ed100 e100K e ??? ???? 濕混合材的消耗定額 熟料t/15100 K100K sees ??????? 式中： Ke—干混合材消耗定額 Kes—濕混合材消耗定額 Ps—混合材生產(chǎn)損失，取 15% （ 5） 煤的消耗定額 10025 yyyg ???????? ）（）（ WW DWDW 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 15 ）（ g// 4 8 0 2 ar KKJQ? ）（）（干 4 8 0 2 3 1 0 0100100 q100 fgf ?????? PQK DW 熟料t/? 熟料濕 t/ ????K 式中： Kf 干 —燒成用干煤消耗定額（ t/t 熟料）， Kf 濕 —燒成用濕煤消耗定額（ t/t 熟料） q —熟料燒成熱耗（ kJ/kg 熟料）， gDWQ —干煤低位熱值（ kJ/kg 熟料）， fP —煤的生產(chǎn)損失 %，取 1%。 選擇主機(jī)的型式和規(guī)格，根據(jù)車間要求的小時產(chǎn)量、進(jìn)料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及其他技術(shù)條件，選擇適當(dāng)型式和規(guī)格的主機(jī)設(shè)備，務(wù)必使所選的主機(jī)技術(shù)先進(jìn)，管理方便，能適應(yīng)進(jìn)料的情況，能生產(chǎn)出質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品。即根據(jù)設(shè)計中的具體技術(shù)條件，確定設(shè)備的小時生產(chǎn)能力。hlG ——主機(jī)標(biāo)定臺時產(chǎn)量（ t/h）。從窯中煅燒得到的熟料，其中有些塊度較大的必須進(jìn)行破碎。根據(jù)破碎后的粒度不同，破碎作業(yè)大致可分為粗碎，中碎和細(xì)碎三個等級（見表 32）。表 38 是常見破碎設(shè)備及其性能。 （ 2）根據(jù)車間運作班制和主機(jī)運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機(jī)的年利用率： 7 6 0 623 0 08 7 6 0 321 ??????? kkk? 式中： 1k ——每年工作日數(shù)， 2k ——每日工作班數(shù)， 3k ——每班主機(jī)運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 （ 5）生產(chǎn)能力的標(biāo)定： 根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和性能，一般出料粒度小，生 產(chǎn)能力低， MB56/75 單段 錘式破碎機(jī) 最大進(jìn)料和出料都能滿足要求，標(biāo)定該機(jī)的臺時產(chǎn)量時也要考慮到經(jīng)驗公式的計算結(jié)果和實際例子。 故選取一臺。 （ 3） 主機(jī)要求小時產(chǎn)量： htd n t kgGG yH / 4 ???? ???? 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 22 式中： g—每 t 熟料所需的砂巖含量， t/t 熟料 燒成車間熟料的年產(chǎn)量—yG d—每年工作的天數(shù) t—每班工作的小時 k—喂料不平衡系數(shù)，取 （ 4）設(shè)備選型 TPC 單段錘式破碎機(jī)破碎比大（ i≧ 40），產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)簡單，可以破碎抗壓強(qiáng)度不超過 250MP 的各種物料，可用于水泥廠石灰石、砂巖的破碎。 （ 7）核算主機(jī)的年利用率 1 8 8 01 5 31,0 ????? ?? hhnGG 式中： ?? ——