14－1機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 4) 零件的機(jī)械加工與熱處理； 5) 零件裝配成機(jī)器； 6) 機(jī)器的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn)； 7) 機(jī)器的油漆 、 包裝和入庫(kù) 。） 例： 表 71 單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 1 車(chē)一端面，鉆中心孔 *； 調(diào)頭，車(chē)另一端面，鉆中心孔 車(chē)床 I 2 車(chē)大外圓及倒角；調(diào)頭，車(chē)小外圓、切槽及倒角 車(chē)床 II 3 銑鍵槽、去毛刺 銑 床 表 72 大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 1 銑兩端面，鉆兩端中心孔 * 銑端面鉆中心孔機(jī)床 2 車(chē)大外圓及倒角 車(chē)床 I 3 車(chē)小外圓 、 切槽及倒角 車(chē)床 II 4 銑鍵槽 專(zhuān)用銑床 5 去毛刺 鉗工臺(tái) 圖 14–2 階梯軸 討論： 生產(chǎn)規(guī)模不同，工序的劃分不一樣。 二、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 5. 工位 為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝夾后，與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱(chēng)為工位。 一般分為： 1）大量生產(chǎn) 2）成批生產(chǎn) 3）單件生產(chǎn) 2. 生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 1）大量生產(chǎn) 產(chǎn)品的數(shù)量很大，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和規(guī)格比較固定，產(chǎn)品生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，大部分工作地的加工對(duì)象是單一不變的。 例如，通用機(jī)床（一般為車(chē)、銑、刨、鉆、磨床）等產(chǎn)品制造往往屬于這種生產(chǎn)類(lèi)型。其中規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。 四、機(jī)械加工工藝規(guī)程 2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式 (1)工藝過(guò)程卡片 工藝過(guò)程卡片是以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)要說(shuō)明零件加工過(guò)程的一種工藝文件。 其吸振性能好 ， 但力學(xué)性能低 。 金屬模用于大批大量生產(chǎn) ， 生產(chǎn)效率高、 精度高 。精度較高，但厚度不宜過(guò)大 型材 用于形狀簡(jiǎn)單或尺寸不大的零件。 定位基準(zhǔn)的選擇 表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 工序順序的安排 工序集中與分散的安排 五、制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 、工序尺寸及公差
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