【正文】 地組 第九段 （ T3d9） 中部，上距 52 號煤層 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 5 25～ 40m，煤層總 厚 ～ ，平均 ；純煤厚 ～ m，平均 ；采用厚度 ～ m，平均 。煤層頂板為深灰色砂質泥巖、粉砂巖；底板為灰、深灰色粉砂巖、或砂質泥巖。煤層礦區(qū)內可采，煤層厚度有一定變化，其穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定煤層。煤層厚度變化大 ，向南變得不可采，于礦區(qū)南部存在薄化帶，煤層在礦區(qū)為大部可采。夾矸巖性為炭質泥巖及泥質粉砂巖。含夾矸 0～1 層，夾矸單層厚 0～ ，夾矸總厚 0～ 。 （ 8） 、 154號煤層 賦存于 三疊系 上統(tǒng)大蕎地組 第八段 （ T3d8） 的中下部，上距 152號煤層平均距約 10m；煤層總厚 ～ ，平均 ；純煤厚 ～，平均 ；采用厚度 ～ ，平均 。頂板為粉砂巖及泥質粉砂巖，底板為細粒砂巖及粉砂巖。僅西北角長約 350m地段可采，煤層厚度有一定變化。組成以中～寬條帶狀亮煤為主，鏡煤、暗煤次之，絲炭少見，且多呈團塊狀、透鏡狀，細條帶、線理狀夾于亮煤之中。 瓦 斯 根據 20xx年度瓦斯等級鑒 定報告，以及攀安監(jiān) [20xx]240文批復，礦井為低瓦斯礦井。 根據四川華源礦業(yè)勘查開發(fā)有限責任公司于 20xx 年 4 月編制的《四川省攀枝花市寶鼎礦區(qū)太平場（ V）井田興盛煤礦煤炭資源儲量核實報告》及其評審意見書， 截止 20xx 年 12 月底 ， 興盛煤礦在批準的礦區(qū)平面范圍內、開采標高之間，井田累計查明資 源儲量 1630kt，動用資源儲量 324kt， 保有資源儲量 1306kt，均為（ 122b）類。此外，區(qū)內沒有其它大的水體，多為屬季節(jié)性沖溝。大氣降水沿露頭裂隙入滲補給各淺埋含水層，通過裂隙向深部運移，補給地下水。露頭受水條件較好。共有 3～ 19個含水層，占地層厚度的45～ 54%。 向斜轉折端 局部地段裂隙較發(fā)育且連通性較好 ， 屬富水性 弱 ～ 極弱含水組。 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 11 礦區(qū) 范圍內，除 小型沖溝 外， 無大的地表水體， 礦 區(qū)井 口 均位于 最低侵蝕基準面 以上，故地表溝谷對礦井無 充水影響 。 地表水體 礦區(qū)屬長江水系、金沙江水支系，摩梭河流經礦區(qū)南部，最后流入金沙江，屬季節(jié)性河流，此外，區(qū)內沒有其它大的水體，多為屬季節(jié)性沖溝。 傾角德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 12 48176。 儲量核實報告未提及斷層帶富水性、導水性，因此，對礦井充水可能有一定影響，實際生產過程中要加強對區(qū)內主要斷層水文地質特征研究，指導礦井防治水工作。 因此，巖層中一些裂隙含有裂隙水，且受大氣降水補給，形成礦井頂板滴水或者裂隙透水。在生產中，發(fā)現(xiàn)鉆孔時，以鉆孔中心為圓心，留設半徑為 20m 的保護煤柱。 礦井正常涌水量和最大涌水量 本礦區(qū)范圍處在太平礦開采之上，受太平礦開采排水影響，本區(qū)地下水位線已整體下降，礦區(qū)現(xiàn)基本處于地下水位線以上；經巷道觀德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 14 察，巷道大部分處于干燥 ～ 濕潤狀態(tài)，僅局部有滴水現(xiàn)象，根據儲量核實報告評審意見，礦井正常涌水量 ～ ，最大涌水量。安全生產管理方面也同樣具備了聯(lián)合試運轉（含試生產）的條件。 礦井設計生產能力 9 萬噸／年 ，礦井設計投產采區(qū)為一采區(qū) 。 回采工藝及主要設備 （ 1） 、回采工作面布置 礦井在 +1260m水平 8號煤層布置一個采煤工作面 ，工作面走向長度 450m；傾斜長度 80ｍ；開采煤層為 8號煤層 ；煤層平均厚度 ；煤層平均傾角 42176。 （ 4）、采煤工藝： ① 破煤：工作面采用人工煤電鉆打眼 ，煤礦許用安全炸藥爆破。 （ 5）、液壓泵站：礦井在 1801 軌道巷 設置有 一處 液壓泵站，站內安裝有兩臺型號為 BRW80/20G型乳化液泵，電機功率 =37KW。 電機 功率 P=37KW；電壓 580V～ 660V；轉速 =1450ｒ /min；吸風量 =720～ 1860m179。 礦井風量：礦井 設計總進風量為 25m179。 各硐室均為獨立通風。在風井口安裝有標準的防爆門， 設置有行人安全通道。 （ 四 ）排水系統(tǒng) 地面排水：本區(qū)降水稀少，但為確保生產安全，防止工業(yè)場地因山洪造成危害，礦井在主平硐上方設有防洪水溝，保證雨季期間正常排水 。 該系統(tǒng)所有設備 都 具有煤安標志 。 壓風管路從地面沿 主平硐 敷設 下井 ， 主管選用 D1084mm無縫鋼管，采煤工作面支管選用 D734mm無縫鋼管，掘進工作面支管選用 D734mm 無縫鋼管，其它部分支管選用 D734mm、 D57。 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 20 壓風自救裝置 礦井壓風自救系統(tǒng)，選用 ZY— J型壓風自救系統(tǒng)，每組設置 5個壓風急救袋。 （ 六 ）運輸系統(tǒng) 地面運輸： （ 1） 區(qū)外運輸：礦井煤碳外運方式為汽車運輸。井口上部平車場的礦車 由 防爆柴油機車 卸載至儲煤場 或矸石場 ， 原煤 再經篩分后裝車外運。井下煤炭、矸石運輸采用德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 21 型 1t 側翻 式礦車，材料和設備運輸分別采用 MLC26 材料車和 MPC26型平板車 。 矸石運輸路線： ① 1901工作面回風巷掘進矸石 → +1320m回風石門 → +1320m運輸巷 → 副平硐 → 地面矸石倉； ② 1901 工作面軌道巷掘進矸石 → +1260m 主 運輸石門 → 主平硐 →地面矸石倉。礦井的兩回電源線路上不分接其他負荷，不裝設負荷定量器。 變電所內低壓部分設 GGD1型低壓配電柜 5臺，其中 2臺進線柜，2 臺出線柜， 1臺聯(lián)絡柜。地面監(jiān) 控中心采用雙回路供電，電源分別引至地面 6kV 變電所低壓配電柜的不同母線段。兩回電源引自礦井地面 6kV 變電所不同母線段，通過兩回 35 型煤礦用 交聯(lián)聚乙烯阻燃電力德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 23 電纜 ，長度為 300m引入。該變電所擔負全部井下設備用電。 通過 2 臺KBSG50/6/ 型礦用隔爆干式變壓器為掘 掘 2 工作面局部通風機供電，保證局部通風機三專供電。所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應與主接地極連成 1 個主接地網。連接接地極的導線應采用斷面不小于 50 mm2的鍍鋅扁鋼（或鍍鋅鐵線）或斷面不小于25 mm2 的裸銅線。 礦井井上下電氣設備的選 型符合防爆要求，有防雷、接地、過流、漏電保護等裝置。 在工業(yè)場地 辦公 樓調度室內設置 KTJ101 型 數(shù)字程控調度交換機一臺，容量 30門，主要供井下和地面各生產部門使用。 地面普通電話機為HCD39型，井下為 KTH107型本安電話機。 井下采煤工作面上下口、各掘進工作面、井下變電所、局部通風機處、絞車硐 室、井底車場、避難硐室等處設生產調度電話，并與地面調度室等部門直通。 井下分站能可靠地實現(xiàn)風、電、瓦斯閉鎖功能。 安全管理機構 的 主要職責是： l、 嚴格貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策、法令、規(guī)程條例等 。 安全生產機構的主要職責是： 采煤 隊 、掘進隊 負責試運轉期間采掘工作面的安全生產，在規(guī)定的時間內完成試運轉方案的設計產量； 機電 隊 、運輸隊負責礦井 運輸系統(tǒng)的各項內容，負責設備的維修、設備的保養(yǎng)及安全監(jiān)測工作，確保提升運輸系統(tǒng)正常運行。 三、 礦長安全資格證、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗、入井人員培訓情況 礦長具備 礦長 資格證和礦長 安全資格證。 醫(yī)護人員負責簡單傷情的包扎處理，并與當?shù)?醫(yī)療機構保持密切聯(lián)系，如遇重大事故及時請求專業(yè)醫(yī)療機構救援。 第二章 各系統(tǒng)安全設計及建設情況 第一節(jié) 供電系統(tǒng) 一、 供電系統(tǒng) 試運轉的時間安排 自 20xx年 4月 6日 — 4 月 25日 。 測試項目： （ 1）測試 供電電源 的 可靠性和穩(wěn)定性； （ 2）測試礦井主要通風機、 空壓機 、液壓泵站等主要用電負荷的供電情況； （ 3）測試供電系統(tǒng)接地保護、漏電保護、過流保護裝置整定值 及控制設備的靈敏度； （ 4）測試變壓器輸出電壓與各用電設備的使用電壓與補償； （ 5）測試主電纜絕緣值與電纜溫度是否滿足通過電流要求； （ 6）測試運轉設備的失壓（欠壓）保護； 測試方法： （ 1）記錄各用電設備的運行情況； （ 2）每班對所有接地連接導 線、連接母線、連接極、連接芯線等保護接地部件進行檢查并記錄。 （ 4）測試低壓電網過流保護裝置整定值和靈敏度是否符合要求。 （ 8）手感測試所有電纜的溫度，確定是否有發(fā)熱現(xiàn)象。 清除軌道沿線 妨礙礦車運行的任何障礙，并通知沿線無關人 員撤離 現(xiàn)場 。機車車載電話是否能正常作業(yè)。 （ 2）測試負責人： 王恩全 （ 3）測試人員： 羅勇、孫南海、何必向、江忠、張余權 第 三 節(jié) 通風系統(tǒng) 興盛 煤礦現(xiàn)已形成了完整的獨立 通風系統(tǒng)。當人力無法盤動時，可使用適當?shù)臋C械盤動，但應緩慢和謹慎的進行。 （ 2）通風機正常運轉后，應調整至公稱壓力下檢查電動機的電流是否超過額定值，如無異?，F(xiàn)象，此時將通風機調整到最小負荷，繼續(xù)運轉，直至所規(guī)定的時 間為止。 （ 7）通風機試運轉完畢時， 要 復查各主要部分的配合和安裝精度。聯(lián)合 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 36 試運轉期間風機在線監(jiān)控系統(tǒng)和人員值守并行運行。檢查是否出現(xiàn)漏風、風門關閉不嚴等現(xiàn)象， 風門聲光報警裝置是否正常工作， 出現(xiàn)問題安排通風維修班進行處理。 測試項目： （ 1）回采工作面支護設備的初撐力和工作阻力；測試方法在一個放 頂 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 38 步距內，分別檢測各支柱的阻力。 （ 4）每周用液壓泵站專用壓力表測試一次泵站出口的壓強。 測試機構和人員： （ 1）測試機構：興盛 煤礦安全 管理 科、調度室 （ 2）測試人員：謝清鐲、郭安成、晏成華、劉自成 第 六 節(jié) 防塵灑水系統(tǒng) 一、試運轉的時間 自 20xx年 4月 5日 ～ 4 月 15日 二、防塵灑水系統(tǒng)試運轉 測試項目： （ 1）檢測 1801回采工作面生產過程中各工序動作時的 煤 粉塵含量和灑 德標工貿有限公司興盛煤礦聯(lián)合試運轉總結報告 39 水降塵管路的工作狀態(tài)以及降塵程度； （ 2） 檢測 1901軌道巷掘進工作面、 1901回風巷掘進工作面 煤 粉塵含量和灑水降塵管路的工作狀態(tài)以及降塵程度； （ 3） 檢測 1801軌道巷 運輸裝載點粉塵產生含量 ； （ 4） 檢測地面煤倉 粉塵產生情況和灑水降塵設施的工作狀態(tài)以及降塵程度； （ 5）井下灑水管路出口的工作壓力； 測試方法： （ 1） 使用 粉塵測定儀 檢測回采工作面及裝載點的粉塵含量。 （ 3）委托省安全科 學技術研究 院 對空壓機房噪聲強度給予檢測。 （ 2）每班對井下主要工作地點的電話通訊質量、線路暢通情況測試一次。 （ 3）測試礦井主 要通風機、局部通風機的開停傳感器、主要風門開關傳感器、被控開關設備負荷側設置的饋電狀態(tài)傳感器。 （ 5） 委托 四川安全生產檢測檢驗技術研究院對礦井監(jiān)控系統(tǒng)進行檢測 。 試運轉前應有專人根據有關規(guī)定檢查設備及其附屬裝置，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象可能影響試運轉的進行，不論其為投入安裝前或 安裝后所造成的，均應消除，當試運轉人員無法消除時，要提交有關部門處理。 備用通風機必須能在 10min內開動。改變通風機 葉片角度時，必須經礦井技術負責人批準。 主要通風機停止運轉期間，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風。根據測風結果采取措施，進行風量調節(jié)。 加強通風設施的檢查和維護，使通風設施處于完好狀態(tài)。 嚴格瓦斯檢查制度，采掘工作面每班瓦斯檢查不少于兩次，并按規(guī)定記錄和填寫牌板。 現(xiàn)場人員及安檢人員必須隨時掌握工作面瓦斯變化狀態(tài)。 實行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。 及時處理局部聚集的瓦斯，重點要檢查回采工作面上隅角（特別是后溜子機尾處）、頂板冒落空間內、低風速巷道頂板附近、停風的盲巷、微風及風筒距迎頭超過《規(guī)程》規(guī)定的距離巷道等地點的瓦斯。 對生產中可能產生的火源要加強控制，杜絕電氣失爆。嚴禁明火放炮， 嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理，并做好記錄。 加強風