粒堿分廠含堿廢水處理方案-預(yù)覽頁
【正文】 循環(huán)水回水循環(huán)水上水洗滌塔回水洗滌塔清洗水質(zhì)量流量計發(fā)堿新增板換720130 %質(zhì)量流量計(現(xiàn)有)30 %堿站臺廢堿罐如上圖所示做如下改造： 將洗滌塔（ S820 S8202）補(bǔ)水改為 4501 罐補(bǔ)水，并增加液位遠(yuǎn)傳，與補(bǔ)水閥連鎖，洗滌塔洗滌水在 4501 罐循環(huán)，并增加質(zhì)量流量計，當(dāng)洗滌水濃度達(dá)到 20～30%送往 4301 罐，再送往堿棧臺廢堿罐 供液化、氯氫使用 。 同時，一次水、蒸汽冷凝水水、沖洗地面廢水等 PH 值較低（＜ 10）且水量較小，排至污水處理后對污水處理影響不大。 當(dāng)沖洗水濃度達(dá)到 20～30%后 （人工做樣） 通過管道 送往碳酸鈉 ，如此時二次鹽水調(diào)節(jié)中和池所用的溢流桶廢堿不夠時，可將廢堿池內(nèi)的廢堿裝入次鈉桶送往 二次鹽水。粒堿分廠含堿廢水處理方案 現(xiàn)狀 隨著粒堿分廠堿泵機(jī)封水改造、真空泵機(jī)封水改造的完成，粒堿分廠外排的水量已經(jīng)減小很多，目前外排的水量主要有沖洗設(shè)備廢水、生活廢水等，其中由于沖洗設(shè)備廢水水量 大 ，含堿濃度較高，外排后嚴(yán)重增加了污水處理的物料消耗，同時由于沖洗設(shè)備周期不定，造成廢堿水不能合理利用，特制定本方案 以 解決上述問題。 片堿機(jī)及包裝秤沖洗水 由于 片堿機(jī)在沖洗過程中存在濃度先高后底 的情況，為了節(jié)省沖 洗片堿機(jī)的水量、提高沖洗水的濃度，可以將 其 沖洗方式改為循環(huán)沖洗 ， 具體如下： 具體如流程圖所示：當(dāng)包裝秤或片堿機(jī)需要沖洗時，將廢水 池處的自吸泵開啟，廢水通過管道過濾器后進(jìn)入片堿機(jī)或包裝秤進(jìn)行沖洗，沖洗后的 水 經(jīng)過地溝回到 沉降池中將機(jī)械雜質(zhì)沉淀以后， 廢水 流入廢水 池，循環(huán)使用 。 由于洗眼器所用的是一次水 ，同時一次水中含有大量鈣、鎂離子，一次水在和含堿廢水相遇后會產(chǎn)生碳酸鈣等沉淀，并附著在管壁上，長時間使用后會使管道堵塞。 新增全自動包裝機(jī)至熔鹽儲罐地坑的地溝使全自動包裝機(jī)沖洗水能流入地坑，同時，為了能使粒堿冷卻器、輸送機(jī)的沖洗水能流入熔鹽罐地坑 ，需在 粒堿冷卻器 、刮板機(jī) 下方 設(shè)收集水槽 。裝次鈉桶廢堿濃度必須控制在 20～ 30%
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