【正文】 程的結構特點和本單位的質量目標，模板體系作如下設計： （ 1）支撐系統(tǒng)采用φ 4壁厚 。 ，在施工地梁時應注意按施工圖要求留設止水帶 12 回填土施工 本工程回填土采用人力回填機械分層夯實，每層厚度不大于 300，夯實后土的壓實系數(shù)必須符合設計要求。末盡事宜見本方案（ 砼工程）。 ③地梁鋼筋施工采用場內加工，現(xiàn)場綁扎就位。設置模板班組進行挖孔樁及地梁的模板施工，設置砼班組進行基礎砼的澆筑。 本基礎工程設計為條基及地梁等 ，基礎的持力層必須按設計要求滿足設計 的承載能力。 （ 2）設備需用計劃送交公司設備工程處，組 織運輸、安裝、調試、操作及維修。 工程施工總工期 計劃安排 1 天進行竣工驗收； 本工程施工總工期 48 天。 主體施工 主體結構計劃安排 24 天作業(yè)時間。 （ 3）各種計劃準備和技術準備。 （ 3）鋼筋加工：本工程設置鋼筋加工房 1 處。 ② 龍門吊隨主體結構上升，增加龍門吊 的安裝高度，最高安裝高度達 12m。 （ 4）對施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負有服務的責任。 ③工程結構設計使用年限為 50 年。 ②粉質粘土層 為持力層；條形基礎地基承載力特征值為 125Kpa。建筑總高為 m。 （ 2）本《施工組織設計》針對工程概況、項目組織機構、施工準備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進度計劃及保證工期措施、各分部分項工程的主要施工方法及施工措施、質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、成本控制措施、售后服務及回訪保修進行了重點闡述，其它常規(guī)施工方法從略。 （ 2）本著“精心組織、科學管理”的原則，采用科學合理、經(jīng)濟實效的施工組織、施工技術、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時投入使用。 （ 3）國家及地方現(xiàn)行有關的建設法律、法規(guī)、工程建設強制性標準和行業(yè)管理的各項規(guī)定以及建設工程標準、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗標準。 （ 2）廣元市元壩區(qū)林業(yè)和園林局提供的、由四川天力工程設計有限公司設計 的《 廣元市元壩區(qū)林業(yè)局虎跳林業(yè)站 辦公綜合樓工程 》建筑、結構及 安裝工程施工圖以及圖紙會審和設計交底記錄。 二、編制原則 （ 1）認真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關建設法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強制性執(zhí)行標準及工程檢驗標準，遵循“質量卓越、精益求精”的方針，通過對施工全過程的強化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質產(chǎn)品，全面實現(xiàn)合同約定的質量目標 。 三編制說明 （ 1）本《施工組織設計》是根據(jù)本工程的特點、招標文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關建設法律 、法規(guī)、施工規(guī)范、強制性標準和質量驗收標準編制的。 建設單位： 廣元市元壩區(qū)林業(yè)和園林局 設計單位： 四川天力工程設計有限公司 地勘單位： 四川天力工程設計有限公司 監(jiān)理單位：四川華宇 工程監(jiān)理有限公司 施 工單位：四川上楷建筑 有限 責任 公司 質量監(jiān)督單位：元壩區(qū) 建設工程質量監(jiān)督站 安全監(jiān)督單位：元壩區(qū) 建設工程安全管理站 建筑概況 （ 1）本工程為單幛建筑 ， 共三層 ，總建筑面積 350m2。 結構概況 （ 1）基礎概況 ①本工程基礎設計條形基礎，地基基礎設計等級為 丙 級 。 ②工程抗震設防烈度為 7 度，建筑抗震設防類別為丙類。 （ 3）負責施工項目的進度控制、質量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信 9 息管理和組織協(xié)調。 垂直運輸設備的 布置 （ 1）吊運 機布置 ①此工程準備 1 臺 QT－ 40C 龍門吊運 機用于施工的垂直運輸。 （ 2）本工程設置 1 臺砂漿攪拌機，負責本工程施工用砂漿攪拌攪拌。 （ 2）現(xiàn)場定位放線。 基礎施工 基礎工程計劃安排 2 天。 10 環(huán)境施工及收尾 外墻裝飾完工后進入環(huán)境施工工作，環(huán)境施工安排 2 天；室內裝飾完后進行收尾、清潔等工作，計劃安排 1 天。 （ 1）提前將材料及周轉材料送交公司材料供應處，組織供應。 土建工程勞動力需用計劃 土建工程勞動力需用計劃表 工種 級別 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備 基礎施工 主體結構 裝飾工程 環(huán)境及驗收 普工 5 6 8 8 2 石工 2 2 鋼筋工 2 5 模板工 4 6 砼工 6 8 2 泥工 2 5 8 4 2 木工 6 安裝工 2 4 2 油漆工 4 2 架子工 1 4 4 2 電焊工 1 1 11 機操工 1 1 1 本工程在主體施工插入砌體及抹灰后達到高峰人數(shù)，高峰期人數(shù)為： 29 人 第 三 章 結構工程施工方案 基礎施工方案 本工程基礎施工必須符合《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50202－ 2020）的有關規(guī)定。 根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實際情況，確定一個鋼筋加工房進行集中加工，設置鋼筋綁扎班組進行基礎鋼筋的加工、綁扎。 ②基槽開挖 施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，挖某處基槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成排水不暢。 ⑤砼采用商品砼，采用車運至施工現(xiàn)場，砼泵機泵送至澆筑點進行澆筑的方法。 （墻）鋼筋伸入基礎內錨固長度必須滿足設計要求。 模板工程 模板施工必須符合《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）和有關標準的 規(guī)定。 （ 3）梁模安裝 采用組合式小鋼模拼裝 ,φ 48 型鋼管支撐。 支撐系統(tǒng) 采用φ 48 型鋼管搭設滿堂架，立桿間距不大于 ，并對模板進行水平和斜向支撐固定。 （ 3）拆模時 必須注意確保砼結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規(guī)定。 （ 2）模板及支撐必須具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。 （ 4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝， 并隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。 （ 6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在 模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質量。 （ 10）模板的組裝和維修須有一定場地，每層拆模后必須進行清理，模板撓曲變形應及時修理。 10 柱、梁、墻 + 5 層高垂直度 ≤ 5m 6 ＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 砼工程 砼施工必須符合《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）和有關標準的規(guī)定。 （ 3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ 30 振動棒，其余部位砼澆筑采用φ 50 棒振搗。 施工縫的設置和處理 （ 1）柱：留設在基礎的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。 （ 5）施工縫處理： ①當砼強度達到 后，方可進行施工縫的處理。 （ 3）澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 （ 3）必須做好攪拌站內的出廠取樣檢驗和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預拌站三方共同完成。在構件預留孔洞處應從兩側同時下料。 （ 9）現(xiàn)澆框架結構砼的允許偏差 應控制在規(guī)范范圍內，詳下表。 根據(jù)工程特點和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工，在場內設置鋼筋加工房 。 （ 2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，杜絕不合格鋼材用于本工程。 （ 3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 圖 1 圓弧彎曲直徑 D ≮ 平直部分長度 ≮ 3d Ⅱ級鋼筋末端彎折要求 項 目 技術要求 圖 示 號 鋼筋末端彎折 135176。 （ 8）箍筋的末端應作彎鉤，箍筋彎鉤制作應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。 ②成型的鋼筋應按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應減少翻垛時翹曲 變形，鋼筋在搬運、堆放時，應輕抬輕放，放置地點應平整。根據(jù)對焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對焊接頭中隨機切取試件進行拉伸和彎曲試驗。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機切取試件進行拉伸試驗。焊接過程中，應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫高應平緩過渡，弧坑的填滿。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點的長度不小于鋼筋直徑的 35d，且不小于 500mm的區(qū)段 L 內。 （ 3）鋼筋的交叉點應扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 （ 5）綁扎接頭處其綁扎點不少于 3 處。 （ 9）綁扎時按鋼筋保護層的厚度，設置墊塊綁在主筋上，間距不大于 1000mm；其保護層的厚度必須符合設計和規(guī)范要求。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應及時進行校正，然后將綁扣綁牢，適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和增加點焊，提高骨（網(wǎng)）架的強度和整體性。 （ 6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應松動和脫扣。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設置腳手板的方法形成施工通道。 （ 10）鋼筋彎鉤方向：柱的 縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心；板內的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應朝上。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 排距 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 砌體、構造柱、壓頂施工工序安排 墻基清理 — →分墨彈線 — →濕潤基層 — →排磚掛線砌筑 — →扎構造柱、過 梁、壓頂鋼筋及驗收 — →支模 — →潤濕模板后搗砼 — →砌筑過梁上部砌體 — →驗收 施工操作方法 （ 1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。砌 體應橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。 （ 7）框架柱預埋拉接筋應調直，端部彎鉤為 90176。墻體與構造柱之間應沿墻高每 50cm 設置 2φ 水平面拉結鋼筋，每邊伸入墻內不應少于 ，詳《構造柱示意圖》。 （ 2）砌筑時盡量減少留槎，如需留槎時應統(tǒng)一考慮并嚴格控制，接槎時應保持接槎平直，灰縫密實，保證墻體質量。 （ 5）不同容重和強度等級的砌塊不應混砌。5 外墻上、下窗口偏移 20 構造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工 （ 1）鋼筋綁扎：先將基層清理干凈，并將錨 入梁板內的預埋鋼筋調正，柱下部鋼筋與錨入梁內的預埋鋼筋綁扎搭接，搭接長度為 36d，上部鋼筋與預埋鋼筋單面焊接，焊接長度為 10d，構造柱箍筋在柱上下 500mm 范圍內加密，并按設計設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量進行綁扎。 （ 5）壓頂、門框、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時伸入構造柱或墻內的長度應滿足設計要求。 ③石的質量應符合《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度 的 1／ 4。 ③砼澆筑前，應清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應用水濕潤。 水泥砂漿面層（或找平層）施工 （ 1）材料要求 ①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度不低于 。平整度用水準儀控制，打巴作為控制地面標 高、坡度和平整度的依據(jù)。 ④廚、廁布設時，嚴格掌握坡度，陰陽角處、轉角處嚴格按規(guī)范要求分別做成圓角、鈍角或圓弧形。 墻面及天棚抹灰 （ 1）施工程序 ①天棚施工程序：基層處 理 — →水泥砂漿甩點、拉 毛 — →墻面四周彈水平 線 — →抹底層灰 — →待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光 — →噴水養(yǎng)護 22 ②墻面施工程序：基層處理 — →掛網(wǎng) — →水泥砂漿甩點、拉毛 — →墻面打巴出柱 —→潤濕墻面 — →抹底層灰 — →待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光 （ 2）施工操作方法 ①抹灰前應將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應澆水濕潤基層。 ⑤內墻面抹灰分兩遍成活，標筋達到一定強度后刮尺操作不致?lián)p壞時，可抹底層灰。針對內墻抹灰空鼓、開裂的原因，應從以下幾個方面進行控制： ①認真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴實， 并將墻面的砂漿殘渣、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。 ④對局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時，要用 1:2 水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在 5～ 7mm內，并要在前一層抹灰凝結后才能抹第二層。 （ 1）施工程序 基層處理 — →修補膩子后砂平 — →滿刮膩子后砂平兩遍 — →刷第一遍涂料 — →點補膩子后砂光 — → 刷第二遍涂料 — →點補膩子后砂光 — →刷第三遍涂料。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用 1號砂紙磨平并清掃干凈。干燥后點補膩子，待點補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。針對這些質量通病，應從以下幾個方面進行控制： ①調配膩子所使用的膩子膠水及滑石粉質量應符合要求。 ③第一遍涂料涂刷后，運用燈光斜向照射，進行點補、磨光。 外墻面施工 本工程外墻面采用外墻涂料，為確保外墻面涂料施工質量，外墻基體必須達到如下要求： ①墻體的抹灰質量必須符合 《建筑 裝飾裝修 工程施工 質量 驗收規(guī)范》（ GB