【正文】 (6)大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時應先將管口封堵好管穿不斷頭管入盒后 ,管路沿著鋼筋敷設 ,并用鉛絲扎在鋼筋上 . (7)掃管 、 穿帶線時 ,將管口與盒箱口切平 . (8)朝上的管口容易掉進雜物 ,因此應及時封堵好 .其它工種作業(yè)時 ,應注意不要碰壞敷設完的管路 ,以免造成管路堵塞 . 金 施工單位專業(yè)技術(shù)負責人： 屬導管嚴禁對口熔焊連接 . （三）、管內(nèi)穿線 施工工藝 工藝流程： 選擇導線 （ 1）根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號 （ 2）相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙 色－地線，蘭色－零線 穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 2)斷線： 、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為 15cm 1/2 選擇導線 掃管穿帶線 放線及斷線 戴護口 導線連接 線路檢查絕緣搖測 導線包扎 導線與帶線綁扎 電氣安裝工程施工方案 8 ,可不剪斷導線而直接 饒接。 （ 4)穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎 ,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。動力線路采用 1000V 搖表 ,線、相、零、地搖測的絕緣 電阻值不低于1MΩ (兆歐 )。 制作安裝 依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。 橋 架安裝 ，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 接 地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體 ， 在連接板兩端 不不少于 兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈， 非 鍍鋅橋架之間用不小于 4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。 （ 2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 （ 5） 臨 時 聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備： 高層建筑室內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 圖 21 電纜沿支架、橋架敷設： （ 1）水平敷設 （ 2）電纜敷設采用人力拉引（見圖 22）。 （ 5）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。 電氣安裝工程施工方案 11 （ 8）掛標志牌： 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）基本項目： 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 電纜最小彎曲半徑及檢驗方法 表 21 項次 項 目 彎曲半徑 檢驗方法 1 電纜 最小允許彎曲半徑 油浸紙絕緣 電力電纜 單 芯 多 芯 ≥ 20d ≥ 15d 尺量檢查 橡皮絕緣 電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護套 ≥ 10d 尺量檢查 裸鉛護套 ≥ 15d 鉛護套鋼帶鎧裝 ≥ 20d 塑料絕緣電力電纜 ≥ 10d 控制電纜 ≥ 10d 注： d 為電纜外徑。 （ 2）沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 施工記錄： 自互檢記錄。 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在lm 以下的墻面上。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。 （ 2）配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設計要求，接地正確，其它過程同上。 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： （ 1） 、 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。 （八） 、二次回路檢查、送電及功能測試 檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣 電阻檢查應符合有關(guān)標準規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應正確無誤、靈活可靠。 （ 4）接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄 第四章 質(zhì)量檢驗 (1)主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法） 序號 材料設備類型 檢驗方法 1 型材、管材、線材、板材 尺量、目測、合格證 2 電線、電纜、母線 絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查 3 配電箱、柜 動作可靠性、合格證 4 燈具 外觀檢查、接線涮錫檢查 5 電氣設備 外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測 (2)檢驗程序 檢驗程序如下： 自檢方法見上表：主要材料設備檢驗方法。 這樣，不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設備的場外檢驗。 安裝檢驗 — 過程檢驗 檢驗工作程序框圖如下： 各分包商的工序施工完，應先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關(guān)。驗收后，報政府有關(guān)部門進行驗收。 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于 4mrn2 （ 2） 管內(nèi)穿線分項質(zhì)量標準： 材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須 以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。 工程質(zhì)量目標： 要求達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準 。 三、實施全過程質(zhì)量管理 施工前針對本工程特點，編制技術(shù)先進、工期合理、 工程質(zhì)量優(yōu)良、統(tǒng)籌規(guī)劃的平面布置和科學的施工組織設計，制定出適合本工程的質(zhì)量目標計劃及質(zhì)量管理獎懲辦法，組織貫徹保證工程質(zhì)量的各項管理制度。嚴格按照公司的有關(guān)技術(shù)要求和施工圖及驗收規(guī)范、設備、安裝技術(shù)要 求等有關(guān)資料精心施工、調(diào)試、記錄、檢驗。 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 各施工班組長 公司各職能部門 電氣專業(yè)質(zhì)檢員 電氣安裝工程施工方案 18 做好施工技術(shù)資料整理工作，資料達到及時、完整、 準確、可靠和較好的可追蹤性，按控制點對重點部位和資料進行復查，分項工程結(jié)束后必須及時做好分項工程的評定工作。 進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收， 沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場使用。 工程竣工后，應及時提交與工程有關(guān)的材質(zhì)證明書、材料合格證等。 定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行的消除通病的措施計劃，配合公司職能部門，每年組織二次公司級的質(zhì)量大檢查，項目組織季度質(zhì)量檢查，現(xiàn) 場駐點質(zhì)量員隨時進行抽檢。對工程存在的問題及時采取相應的技術(shù)措施，不斷提高工程質(zhì) 第七 章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 1． 所 有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 （ 2）設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時，明露在外的表面應防止碰撞。 四、現(xiàn)場材料供應和管理措施 （ 1） 現(xiàn)場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料，附料及加工件的堆放儲備。