某石化煤代油工程項(xiàng)目建議書-預(yù)覽頁
【正文】 648 16 原有循環(huán)水透平 650 17 脫鹽水站 210 400 310 18 雙氧水 450 50 19 液體二氧化碳 60 10 20 氨水站 200 21 全廠供熱及冷凝液回收 5 22 分析化驗(yàn) 22 23 廠前生活用水 30 24 新建區(qū)生活及沖洗用水 12 25 原有煤儲(chǔ)存及輸送 70 26 廠外生活區(qū)用水 756 27 未預(yù)見水量 264 28 污水處 理 5 合 計(jì) 1362 42061 1600 ― 12― 改造后全部排水水量表 單位： m3/h 序號(hào) 裝 置 名 稱 生產(chǎn)污水 生活污水 凈下水 備 注 1 氣化 32 2 酸性氣體脫除 3 鍋爐系統(tǒng) 3 4 新建循環(huán)水站 15 另有 90m3/h(綜合利用 ) 5 一氧化碳變換 10 6 尿素 47 7 原有循環(huán)水站 135 8 脫鹽水站 52 9 全廠供熱及冷凝液回收 5 10 分析化驗(yàn) 22 送原有污水處理 11 廠前生活用水 30 送原有污水處理 12 新建區(qū)生活及沖洗用水 12 13 其他用水 30 14 污水處理 5 15 廠內(nèi)凈水站 138 16 雙氧水 50 17 液體二氧化碳 10 合 計(jì) 69 485 供電 現(xiàn)有 XX 公司熱電廠設(shè)有電壓為 110kV/6kV、容量為 20210KVA雙卷主變壓器兩臺(tái)，其 110kV 電源一路來自岳陽電廠，另一路引自楓樹坡變電站。 (1) 在合資廠界區(qū)內(nèi)設(shè) 6kV 主電氣室一座，供合資廠全部負(fù)荷， 6kV 兩路電源引自洞氮熱電廠，每路電源采用兩根 YJVZR6 3 240m2電力電纜，用電設(shè)備的總需要容量為 6303KW。 (4) 配套改造根據(jù)總圖布置分為新區(qū)和老區(qū)兩部分，老區(qū)原有6kV 主變配電室一座，其供電能力完全可以滿足老區(qū)改造的要求，所以，本次僅對(duì)原老區(qū)變配電裝置進(jìn)行必要改造 。 根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的安全要求，為保證安全生產(chǎn)，需增加一臺(tái)600KW柴油發(fā)電機(jī)組，該機(jī)組設(shè)在新區(qū) 6kV 主變配電室內(nèi)。其中，配套部分又分為新區(qū)及老區(qū)改造。 XX 石化分公司合成氨及尿素裝置所需外部供給的蒸汽亦由 XX公司熱電廠供給。 蒸汽管網(wǎng)參數(shù) 高壓蒸汽： 壓力 (G) 溫度 535℃ 中壓蒸汽： 壓力 (G) 溫度 430℃ 低壓蒸汽： 壓力 (G) 溫度 210℃ 低壓蒸汽： 壓力 (G) 溫度 155℃ 低壓蒸汽： 壓力 (G) 溫度～ 200℃― 19― 煤代油改造后蒸汽平衡表 (空分 48000) 蒸汽參數(shù) 用汽名稱 蒸 汽 負(fù) 荷 (t/h) 備 注 535℃ 390℃ 210℃ 155 ～ 200℃ 熱電廠 1煤粉爐 熱電廠 2煤粉爐 熱電廠 3煤粉爐 熱 電廠 1汽機(jī) 熱電廠 2汽機(jī) 100 空壓機(jī)蒸汽透平 合成再生加熱器 變換裝置 尿素裝置 己內(nèi)酰胺 新建氨冰機(jī)透平 合成壓縮機(jī)透平 空氣增壓機(jī)透平 中壓氮壓機(jī)透平 已建氨冰機(jī)透平 鍋爐 給水泵透平 氣化裝置 硫回收中壓廢鍋 硫回收加熱器 潤滑 /密封油泵透平 潤滑油泵透平 冷氨產(chǎn)品泵透平 熱氨產(chǎn)品泵透平 洞氮化工廠用汽 甲醇 /水分離器 簾子布裝置 空分分子篩加熱器 工藝氣冷卻器 熱電廠高壓除 氧器 化肥廠低壓除氧器 化肥廠中壓除氧器 合成排放氣加熱器 污水處理 熱再生塔再沸器 1工藝氣冷卻器 變換低壓廢鍋 循環(huán)水泵蒸汽透平 其它用汽及損失 合 計(jì) 說明 :表中“ ”號(hào)為裝置產(chǎn)蒸汽 以上數(shù)字為平 均值，將隨以后專利商提供數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。 ― 21― 六、總圖布置 改造裝置的場(chǎng)地選擇 XX 石化煤代油改造工程由煤氣化合資廠和國內(nèi)配套改造部分組成，其中煤氣化合資廠由原料煤和石灰石的儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、煤氣化裝置、空分裝置和火炬等部分組成；國內(nèi)配套改造部分包括新建 (凈化 )生產(chǎn)裝置、硫回收、循環(huán)水系統(tǒng)、硫回收、污水處理以及原有生產(chǎn)裝置改造等。煤代油擴(kuò)建工程共需征地 畝。 根據(jù) XX 鐵路工業(yè)站的接軌條件，原料煤和石灰石儲(chǔ)運(yùn)區(qū)擬布置在熱電廠與己內(nèi)酰胺之間原規(guī)劃的二化肥北半部靠近工業(yè)站的場(chǎng)地上。其中合資廠煤氣化、空氣分離、壓縮廠房及相應(yīng)的輔助設(shè)施組成一個(gè)獨(dú)立的區(qū)布置在場(chǎng)地的北部，南側(cè)相鄰的界區(qū)內(nèi)為配套改造的新建(凈化 )生產(chǎn)裝置。 煤代油改造工程由煤氣化合資廠和國內(nèi)配 套改造組成。 原有生產(chǎn)裝置的改造在原甲烷化和氨合成裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行。 煤代油工程新建裝置用地 104米 2(未包括老裝置改造用― 23― 地 )。專業(yè)分工制度中的“化工工藝”、“工藝系統(tǒng)”、“設(shè)備布置”及“管道設(shè)計(jì)”專業(yè)的設(shè)計(jì)范圍及工作內(nèi)容，均按院現(xiàn)有體制運(yùn)作。壓縮投資所采取的措施如下： 合成氨裝置維持原規(guī)模，不再擴(kuò)大規(guī)模。而在工程建設(shè)的過程中，中外雙方的費(fèi)用照樣需要，并不能省。因此，首先要做到技術(shù)上穩(wěn)妥可靠，萬元一失。 氣化廠的核心設(shè)備 —— 氣化爐和合成氣冷卻器 (廢熱鍋爐 )不僅體積和重量大，而且材料特殊，殼牌原來堅(jiān)持要從德國進(jìn)口，后與殼牌及 BBPE 進(jìn)行過多次交流和研討，已經(jīng)確定這兩臺(tái)設(shè)備的承壓外殼和汽水系統(tǒng)由國內(nèi)制造，包括外殼和汽水系統(tǒng)在內(nèi)的詳細(xì)設(shè)計(jì)由我院承擔(dān)，工期可提前。 進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化配置、以達(dá)到節(jié)約投資的目的。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖圖紙分批交付日期，提前作好施工 選擇和分包工作。 工程設(shè)計(jì)總進(jìn)度及條件要求 根據(jù)集團(tuán)公司煤代油現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)要求 33 月改造工程投產(chǎn)，即從2021 年 7 月至 2021 年 3 月投產(chǎn)。 各階段的周期為： 國外甲醇洗工藝包設(shè)計(jì) 6 個(gè)月 國外煤氣化基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 6 個(gè)月 初步設(shè)計(jì) 5 個(gè)月 施工圖設(shè)計(jì) 8 個(gè)月 國外氣化爐設(shè)備采購 18 個(gè)月 空壓機(jī)機(jī)組采購 13 個(gè)月 長周期設(shè)備采購 7～ 8 個(gè)月 土建主體施工 8 個(gè)月 安裝工程 10～ 12個(gè)月 工程設(shè)計(jì)總進(jìn)度： 初步設(shè)計(jì) 2021年 11 月底完成 (其中煤氣化及酸性氣體脫除部分達(dá)不到初設(shè)深度 ) 施工圖設(shè)計(jì) 2021年 8 月底完成
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