【正文】 配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決；對于現(xiàn)場施工用電，嚴(yán)格按本方案進行布置（見附圖），其費用按相關(guān)規(guī)定計取。 安裝與裝修的配合 （ 1）、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給裝修提供條件，我們在吊頂內(nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （ 3）、對于甲方指定的分包工程項目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項工作，積極給對方創(chuàng)造便利條件。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)，努力加快工程進度，確保工第 8 頁 共 58 頁 程如期竣工，力爭提前交付使用。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進行的基礎(chǔ)工序。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、配電箱、消防箱等其它較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。拆模后根據(jù)現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于 5 毫米。保證制作質(zhì)量，及時運至現(xiàn)場，保證工程正常進行。為保第 10 頁 共 58 頁 證將來安裝順直，成排的套管、孔洞拉線驗證，并按層次、部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收。電氣專業(yè)分為強弱電兩部分，強電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報警及聯(lián)動系統(tǒng) 、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。40 以下采用焊接鋼管套式連接，消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動力、照明干線強電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。 第 12 頁 共 58 頁 2）、彎管：管徑為 20mm 及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。對于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。 5)、質(zhì)量要求： 在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高 15mm 以上，使管與模板間保持足夠的保護層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。 金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專有接頭，連接處密封可靠。 金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用 的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有 15cm 的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時可在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護導(dǎo)線。 b、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外： ① 電壓為 65V及以下的回路； ② 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； ③ 照明花燈的所有回路； ④ 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根； c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)； d、管內(nèi)導(dǎo)線的總 面積（包括外保護層）不應(yīng)超過管子截面積的40％； e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于 倍，每根電纜的彎頭不得超過 3 個。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時，其允許偏差應(yīng)符合： 序號 項 目 允 許 偏 差 1 垂直度 每 米 1mm 全 長 5mm 2 水平度 每 米 1mm 第 16 頁 共 58 頁 全 長 5mm 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。 橋架的接口平整，接縫處緊密 平直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實，內(nèi)外無污染。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于 2MM。進入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 橋架穿 過樓板及墻體時，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實。 F、配電柜（箱）安裝 動力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對實物進行檢查驗收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電第 18 頁 共 58 頁 氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會同甲方共同做好開箱驗收記錄。 母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號，每個端子螺絲接線不超過兩根。因此，在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€第 19 頁 共 58 頁 盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場實際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進行簽證。 引進盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應(yīng)力?？刂齐娎|可用 500V 搖表測量，其電阻不小于 兆歐。 電纜敷設(shè)時不交叉，排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進入建 筑物時，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。 第 20 頁 共 58 頁 電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。 電纜穿過豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵嚴(yán)密。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。 I、燈具安裝 第 21 頁 共 58 頁 本工程采用日光燈，吸頂安裝，壁燈距地 米，鏡箱燈距地 米，安全出口標(biāo)志燈門上 米，疏散指示燈距地 米暗裝、樓層指示燈門上 米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。 ④、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。 燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬 軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。 質(zhì)量要求： 接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。 K、系統(tǒng)調(diào)試 ① 調(diào)試前的檢查 : ,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 ，所有開關(guān)是否全在分閘 位置，確認(rèn)無誤后方可送電。確認(rèn)電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。 其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對埋設(shè)件進行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動力的組織準(zhǔn)備等。弱電設(shè)備到貨后，會同甲方及監(jiān)理對設(shè)備進行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號或附件不相符以及合格證、說明書等隨機資料不齊全，及時與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。 在寬度小于 3 米的走廊頂棚上設(shè)置時居中，距離不超過 15 米，墻端的距離不大于探測器安裝間距的 1/2。 探測器的底座安裝固定可靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認(rèn)真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)指針，對有關(guān)資料的規(guī)定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進行調(diào)整試驗工作。 ② 接線主要注意兩點：一是屏蔽電線與設(shè)備、插頭聯(lián)機時注意屏蔽層的連接，連接時采用焊接，嚴(yán)禁采用扭接和繞接，焊接牢固、可靠、美觀；二是廣播信號 線和電源線匯集處干擾源較強屏蔽電纜電線中間嚴(yán)禁設(shè)置中間接頭。 ③ 用戶終端盒安裝 本工程用戶總端盒為暗裝，在土建施工時就將盒及電纜保護管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口和墻面保持平齊，等土建粉刷完成后，進行穿放第 27 頁 共 58 頁 電纜，電纜在盒內(nèi)均盤 100150mm 預(yù)留量，以便維修使用。三是安裝分支器時，注意不要將輸入頻率對應(yīng)，切不可接錯。 綜合布線配管同（強、弱電）部分，這里不作敘述，配線時單獨作施工方案。 ：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束 1 小時后才能進行壓力試驗。 Ⅱ .切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 Ⅴ .熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 Ⅷ .在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。暗敷直埋管道的 支架間距可采用 10001500MM。 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑（即干管 → 支管）。 埋地敷設(shè)的管道，在進行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切 屑。 七、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠（不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件），然后將配件用第 32 頁 共 58 頁 手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的連接。 十、安裝的管道如果為明裝，應(yīng)全部刷銀粉漆兩道，如果暗敷在墻內(nèi)，應(yīng)全部刷瀝青漆兩道，如果為埋地管道，應(yīng)做三油二布的加強防腐處理。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 ② 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置協(xié)調(diào)好。 ③ 消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。 ② 立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 排水系統(tǒng)安裝 本工程室內(nèi)衛(wèi)生間排水管、重力流雨水管采用 XPGPVCU芯層發(fā)泡排水管，采用承插式膠粘劑粘接； 與潛水排污泵連接的管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； 技術(shù)要求： （ 1）嚴(yán)格按驗收規(guī)范進行選料施工，即排 水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通和 90 度斜四通。如跌落差大于 300MM 可不受角度的限制。 （ 3）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差 檢驗方法 坐標(biāo) 15 尺量檢查 標(biāo)高 177。10mm，成排器具 177。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。 第 38 頁 共 58 頁 地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。10 水龍頭 177。閥門耐壓強度實驗按 GBJ24282 第 條執(zhí)行。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 （ 2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。 直徑名稱 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大距離 保溫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 （ 5）各支管的管卡安裝，一般在 1 米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎 頭或三通中心 100mm 處， 1 米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心 150mm至 200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心 100mm處。 （ 3）按規(guī)定實驗壓力升壓后，觀察 10分鐘，如壓 力下降不大于 為合格。 管道防腐刷漆： （ 1）涂漆前將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。 （ 3）涂漆施工 在 5℃ 一 40℃ 的環(huán)境溫度下進行，并有防水、防凍、防雨措施。 （ 6）涂層質(zhì)量使漆膜附著牢固，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞，無漏涂。 （ 3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。 設(shè)備的搬運和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、設(shè)備在安裝前臨時放置，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 管道安裝 （ 1）、空調(diào)水管主管采用無縫鋼管，鍍鋅二次安裝，法蘭連接；支管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。 （ 6）、冷凝水管采用難燃橡塑保溫管保溫，保溫層厚度為10mm。為確保工程質(zhì)量與進度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合其它 工種的施工。其支、吊、托架安裝位置及標(biāo)高正確。橫立管安裝軸線和標(biāo)高正確且與支、吊、托架接觸緊密。 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)不大于300mm時為 10mm；當(dāng)大于 300mm時為 20mm 其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 +1+3mm；平面度的允許偏差為 2mm。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm時，加固措施的范圍可以放寬。風(fēng)管中心線和法蘭面保持垂直。按施工驗收規(guī)范設(shè)計要求及 浙江省安 裝工程操作規(guī)程要求施工。法蘭墊片厚度宜為 35mm，墊片與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，螺栓緊固螺母在同一個側(cè)面。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每米不大于 3mm，總偏差不大于20mm；垂直度的允許偏差，每米不大于 2mm，總偏差不大于20mm。風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置在同一側(cè)，同類風(fēng)口，對稱均勻分布。 ③ 、通風(fēng)機連接的風(fēng)管應(yīng)單獨設(shè)支吊架，風(fēng)管的重量不得直接由機組承受，風(fēng)機進出口處均應(yīng)設(shè)軟連接過渡，防止振動和產(chǎn)生噪音。 ③ 、通風(fēng)系統(tǒng)所在場地的土建應(yīng)施工完畢，場地應(yīng)清理干凈。 （ 2）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備 ① 、檢查通風(fēng)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷