【正文】 調(diào)整。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度。 （ 3）環(huán)線引管徑 DN32 支管供攪拌站用水。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 （３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 主要周轉(zhuǎn)材料投入一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 1 弓形卡 成 品 個 1000 2 竹跳板 塊 500 3 草袋 個 1000 用于覆蓋砼養(yǎng)護 4 電纜 3 1502 70 橡套 m 300 至各配電箱 5 鋼模 50系列 m2 100 GZ 施工 6 膠合板 18mm 厚 m2 4500 地下室 7 鋼管 φ 48 t 200 8 扣件 直角、對接、回轉(zhuǎn) 個 45000 9 木方 100 50 m3 70 第八節(jié) 施工配合 （一）土方機械開挖與人工的配合 土方開挖計劃挖至坑地上 200mm，余下土方采用人 工開挖。開工前，項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標高，尤其應(yīng)重點進行地下室的綜合布局設(shè)計、標準層的樣板間設(shè)計， 經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。 第四章 地下室工程施工方案 第一節(jié) 土方開挖 土方開挖 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢 。一般要降至開挖面以下 。 挖土要自上而下逐層進行，嚴禁先挖坡角的危險作業(yè)。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。最后清除坑底土方。 地下室底板模板采用木?；蜾撃Ｊ┕ぁ５装屙诺臐矒v按順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。 （ 2）采用逐層推移法施工 結(jié)合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由下往 上，由遠到近逐沿混凝土的流淌 方向推移的澆筑。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。 鋼筋 半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 （四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責人審核。 （五）鋼筋安裝 鋼筋連接 （ 1）鋼筋連接： ①豎向鋼筋：當 d≥ 16mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制 受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制 鋼筋 的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。 （ 3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ 6，間距不大于 600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋間距為 400 mm。 （六）質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑?ISO9002 的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。 鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。 （ 5）、安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。 施焊操作要點： （ 1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 （ 4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面 與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 （ 3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。 （ 2）檢測方便，無需測力扳手。 施工準備 （ 1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。 （ 4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。 （ 2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。 直螺紋接頭連接工藝 （ 1）鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼 筋與連接套筒擰緊。 （九）鋼筋閃光對焊 工藝流程： 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗 a 焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 c 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個試件，其中 3個做拉力試驗， 3個做冷彎試驗。當預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。 c 允許偏差項目： 接頭處的彎折角不大于 4176。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。 B、模板工程 （一）模板設(shè)計的基本原則 保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。 由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。 （ 2）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。 （四）特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。 拉結(jié)采用 Φ 12～ 14 的筋制作。 預(yù)留孔洞的留置 （ 1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。 現(xiàn)場試驗 （ A）砼養(yǎng)護工作 （ 1）施施工現(xiàn)場必須設(shè)有標準養(yǎng)護室。相對濕度應(yīng)在 95%以上，相對濕度要求每天有記錄。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。 （ B）取樣方法，按 GBJ10787等標準規(guī)范： （二）混凝土澆筑施工 本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比。 （ 2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平 板覆蓋已振實部分的邊緣。 （ 5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。 （ 4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆 筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。 在攪拌場設(shè)臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內(nèi)： 教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲； （四）質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。 （ 3）鋪設(shè)加氣砼碎塊保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。 ②保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對整體進行保護，不準人踩踏，或堆放雜物。 防水卷材施工 （ 1）施工工藝 基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板 →密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。測定方法是將 1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h 后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 ⑦滾壓、排氣 趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。封閉時必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 ②防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。解決此矛盾的原則： （ 1）水電安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 （二）主要分部工程施工工序 在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。 （三）主要分項工程 抹灰工程，抹灰工程工序如下： 表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→陰陽護角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護。 （ 4）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o松動、不起砂等。 （ 3）、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。 （ 1）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→ 膨脹劑→水。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。 （ 4）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝 土密實，振搗時間一般 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。 （ 7）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于 1m。 （ 5）二八灰土應(yīng)配比準確，拌合均勻。 （ 3） 壓實系數(shù)為 。 第五節(jié) 腳手架工程 （一）一般腳手架的搭設(shè) 本工程外腳手架采用雙排Φ 48 腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。所有腳手架經(jīng)過大風大雨后，要進行安全檢查。 采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用 150mm 厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周圍環(huán)境加強了現(xiàn)場文明施工。 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于 500mm，石灰堆上鋪一道彩條布，雨季增加一道。 保證混凝土受凍前達到臨界強度，拆模時，混凝土強度必須達到 4Mpa，拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強度為準。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn) 象時，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。 第五章 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 第一節(jié)、本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝 建宏中央花園地下車庫 A 區(qū)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、質(zhì)量要求高，現(xiàn)該工程由北京中建建筑設(shè)計院有限公司精心設(shè)計，我公司將在該工程施工中廣泛采用國內(nèi)先進的施工技術(shù)和方法，以實現(xiàn) 用一流的設(shè)計、一流的施工、鑄造一流的工程。 防水保護層施工：在施工過程中給施工人員進行交底注意防水卷材保護。 B、車庫頂梁與 1920樓梁軸線不一致施工方法； 由于車庫與 1920樓南北軸線錯開大約 20cm，（ AE)~（ 20A)間南北梁澆筑成斜梁。 C、 植筋應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位試驗合格后方可使用。 組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。 梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐早拆模體系，在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當砼達到一定強