【正文】 鍋爐帶負(fù)荷調(diào)試過(guò)程中要求 主汽壓力、溫度符合升溫、升壓曲線的要求。 排污系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足試運(yùn)的要求。 汽水品質(zhì)符合專(zhuān)業(yè)要求。 排污系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足運(yùn)行的要求。 生產(chǎn) 單位應(yīng)配備合格的運(yùn)行人員，對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行操作，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視，填寫(xiě)檢查記錄表。 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 頁(yè) 8 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，運(yùn)行人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格，按崗位配齊，運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖經(jīng)過(guò)審批生效，運(yùn)行所需工具用品已準(zhǔn)備齊全。所有參加整套啟動(dòng)試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)，均能滿足試運(yùn)要求，交運(yùn)行人員代管。 已準(zhǔn)備好試運(yùn)用的水、煤、油及石灰石。 消防、保衛(wèi)及醫(yī)務(wù)人員應(yīng)安排好，并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)值班。 對(duì)鍋爐本體、煙風(fēng)道、電袋除塵器進(jìn)行全面檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人，無(wú)雜物，各處人孔門(mén)、檢查孔完整并關(guān)閉好。 膨脹指示器安裝齊全牢固，冷態(tài)下已調(diào)整到零位。 投入空壓機(jī)運(yùn)行，壓縮空氣供應(yīng)正常。 MFT 功能試驗(yàn)。霧化狀態(tài)包括 化細(xì)度 ； ； 化角大小和變化。 電子打火器做打火試驗(yàn)并 調(diào)整電打火槍頭行程至點(diǎn)火器中心。 由給煤機(jī)廠家用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)給煤機(jī)稱(chēng)重系統(tǒng)符合要求。 料層阻力測(cè)定： 料層厚度： 500mm 在流化床上鋪設(shè)粒度≤ 8mm 的床料，用與測(cè)定布風(fēng)板阻力的方法，測(cè)量每個(gè)風(fēng)量下的風(fēng)室阻力值，該阻力減去這個(gè)風(fēng)量下布風(fēng)板的阻力值，即料層阻力，試驗(yàn)完畢繪出料層阻力 風(fēng)量關(guān)系曲線。 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板。該風(fēng)量即運(yùn)行狀態(tài)下臨界流化風(fēng)量（在運(yùn)行過(guò) 程中任何情況下不內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 頁(yè) 12 得低于該風(fēng)量）。 始終保持爐膛負(fù)壓 50－ 100pa，按 5%開(kāi)度逐漸增大一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷。 達(dá)沸騰流化狀態(tài)后，運(yùn)行 5 分鐘立即停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉各擋板。 檢查底料厚度保持平均在 450mm 左右，為正式點(diǎn)火做好準(zhǔn)備。 啟動(dòng)前汽水系統(tǒng)閥門(mén)應(yīng)置于下列狀態(tài)： 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 開(kāi)關(guān)位置狀態(tài) 備注 1 主給水電動(dòng)門(mén) 關(guān) 2 主給水調(diào)節(jié)門(mén) 關(guān) 3 副給水電動(dòng)門(mén) 關(guān) 4 副給水調(diào)節(jié)門(mén) 關(guān) 5 主給水小旁路一、二道手動(dòng)門(mén) 關(guān) 6 減溫水調(diào)節(jié)門(mén) 關(guān) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 頁(yè) 13 7 兩級(jí)減溫水進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén) 關(guān) 8 反沖洗一、二道手動(dòng)門(mén) 關(guān) 9 省煤器再循環(huán)手動(dòng)門(mén) 開(kāi) 10 緊急放水手動(dòng) 門(mén) 開(kāi) 11 緊急放水電動(dòng)門(mén) 關(guān) 12 對(duì)空排氣手動(dòng)門(mén) 開(kāi) 13 對(duì)空排汽電動(dòng)門(mén) 開(kāi) 14 主蒸汽電動(dòng)門(mén) 關(guān) 15 主蒸汽旁路門(mén) 關(guān) 16 連續(xù)排污手動(dòng)門(mén) 關(guān) 17 鍋筒加藥手動(dòng)門(mén) 關(guān) 18 鍋筒雙色水位計(jì)氣、水門(mén) 關(guān) 19 鍋筒雙色水位計(jì)放水門(mén) 關(guān) 20 主給水管道放水手動(dòng)門(mén) 關(guān) 21 減溫水調(diào)節(jié)門(mén)前放水門(mén) 關(guān) 22 主給水混合集箱放水門(mén) 關(guān) 23 低過(guò)入口集箱疏水門(mén) 開(kāi) 24 減溫器出口疏水門(mén) 開(kāi) 25 高過(guò)入口集箱疏水門(mén) 開(kāi) 26 匯汽集 箱疏水門(mén) 開(kāi) 27 減溫器空氣門(mén) 開(kāi) 28 高過(guò)出口集箱導(dǎo)汽管空氣門(mén) 開(kāi) 風(fēng)煙系統(tǒng)各擋板應(yīng)置于下列位置 序號(hào) 擋板名稱(chēng) 開(kāi)關(guān)位置狀態(tài) 備注 1 引風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 2 一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 3 二次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 4 左側(cè)一次風(fēng)快速風(fēng)門(mén) 關(guān) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 頁(yè) 14 5 右側(cè)一次風(fēng)快速風(fēng)門(mén) 關(guān) 6 左點(diǎn)火器調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 開(kāi) 7 右點(diǎn)火器調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 開(kāi) 8 左側(cè)返料風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 開(kāi) 9 右側(cè)返料風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 開(kāi) 10 一次冷風(fēng)至密封風(fēng)總門(mén) 關(guān) 鍋爐 MFT 動(dòng) 作試驗(yàn)： 啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)（或開(kāi)關(guān)處于試驗(yàn)狀態(tài)）、高壓風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)； 投入鍋爐保護(hù)； 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，一、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 返料風(fēng)機(jī)停運(yùn) 1 臺(tái)，另一臺(tái)自啟； 試驗(yàn)手動(dòng)緊急停爐按紐； 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)緊急事故按紐； 第一階段 鍋爐點(diǎn)火 升壓及空負(fù)荷時(shí)鍋爐技術(shù)指標(biāo)控制等調(diào)試項(xiàng)目。 布袋除塵器做好投用前的準(zhǔn)備工作。 點(diǎn)火器一次點(diǎn)火不著火或運(yùn)行中出現(xiàn)滅火（兩只同時(shí)）時(shí)應(yīng)查明原因 ，立即消除并通風(fēng) 10 分鐘后，方能重新點(diǎn)火。 當(dāng)床溫達(dá)到 850℃以上時(shí) ，能正常穩(wěn)定燃燒時(shí) ，可逐步降低油壓 。 床下油槍切除后，逐漸開(kāi)啟一次風(fēng)左右快速風(fēng)門(mén)。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及發(fā)電機(jī)并網(wǎng) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 頁(yè) 16 蒸汽參數(shù)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)，蒸汽品質(zhì)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件時(shí)可進(jìn)行汽機(jī)沖轉(zhuǎn)工作。 調(diào)整蒸汽參數(shù)滿足汽機(jī)要求，配合汽機(jī)做超速試驗(yàn)。 運(yùn)行中的料層厚度可根據(jù)風(fēng)室壓力控制，根據(jù)負(fù)荷高低維持不同數(shù)值，一般維持70009000Pa，風(fēng)室壓力到達(dá)相應(yīng)壓力后即 進(jìn)行放渣。 在運(yùn)行過(guò)程中，爐膛差壓維持在 5001500pa 之間，如超出該值，說(shuō)明 此時(shí)爐膛循環(huán)灰濃度較大，循環(huán)倍率大，有返料器堵塞的危險(xiǎn)，應(yīng)立即對(duì)返料器進(jìn)行放灰，將爐膛差壓控制在范圍之內(nèi)。 0. 15MPa 主汽溫度： 535 177。 設(shè)備操作嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行操作票和工作票制度。 爐床給煤時(shí) ，要保證燃煤進(jìn)入爐膛后能正常燃燒，應(yīng)投入足夠的油槍。 十 、 附件